VS1-12真空断路器维修技术标准

1、一、使用范围 本标准规定了vs1型户内高压真空断路器的维护检修项目和标准，以便使运行中的设备更加安全并延长使用寿命，本标准适用于变配电站(所)及10kv馈电线路上的vs1型真空断路器。二、参照标准gb 1984 交流高压断路器gb1985 交流高压隔离开关 和 接 地 开关gb3906 3- 35k v交流金属封14开关设备sd/t318 高压开关柜闭锁装置技术条件dut402 交流高压断路器订货技术条件dur403 10- 35 kv户内高压真空断路器订 货 技 术 条件dl/t404 户内高压开关柜订货技术条件dl/t486 交流高压隔离开关订货技术条件dl/t593 高压开关设备的共用订

2、货技术导则dl/t596 电力设备预防性试验规程三、项目1灭弧室维修技术标准2储能电机维修技术标准3分合闸动作机构维修技术标准4手车行程机构维修技术标准5二次控制电缆及其附属机构维修标准6附录四、标准4.1 灭弧室灭弧原理vs1-12/m断路器（配永磁操动机构）采用真空灭弧室，以真空作为灭弧和绝缘介质，灭弧室具有极高的真空度，当动、静触头在操动机构作用下带电分闸时，在触头间将会产生真空电弧，同时由于触头的特殊结构，在触头间隙中也会产生适当的纵磁场，促使真空电弧保持为扩散型，并使电弧均匀分布在触头表面燃烧，维持低的电弧电压，在电流自然过零时，残留的离子、电子和金属蒸汽在微秒数量级的时间内就可复合

3、或聚在触头表面和屏蔽罩上，灭弧室断口的介质绝缘强度很快被恢复，从而电弧被熄灭，达到分断的目的，由于该真空断路器采用磁场控制真空电弧，因而具有强而稳的开断电流的能力。图一灭弧室结构1.动触头导杆 2.波纹管 3.屏蔽罩 4.动触头 5.静触头 6.陶瓷外壳7.静触头导杆 8.真空管盖表 一 vs1电气性能4.2 断路器真空灭弧室的真空度检测标准 交流耐压法是运行中常用的检测方法。电力设备预防性试验规程规定，要定期对断路器主回路对地，相间及断口进行交流耐压试验。其方法是触头开距为额定开距，在触头间施加额定试验电压，如果真空灭弧室内发出连续击穿或持续放电，表明真空度严重减低。否则表明真空度符合要求。

4、真空度检验中注意事项.真空灭弧室的触头要求保持在额定开距。.加压过程中是电压自零逐渐升至 额定工频耐受电压时，稳定min.然后再用.kv/min均匀升至额定交流试验电压，能保持min不出现试验设备跳闸或电流突变即为合格。表二 真空断路器交流耐压试验电压值系统标准电压（）设备最高电压（）试验电压（有效值）电压时间(min)相对地相间断口33.6252525167.23030301101242424214.3储能电机维修技术标准4.3.1储能电机技术参数采用永磁式单相直流电动机,操作电压允许采用交,直流电源其技术参数4.3.2 储能电机常见故障及处理方法电机不能储能：储能回路整流桥击穿 ，处理方法

5、检测更换电机短路,电机碳刷接触不良。处理方法电机更换.拆除储能链条，将固定电机螺钉松开拧下，将减速箱及链轮整体拆下更换新电机，按照拆时的逆向方法安装。电机端极性接反，电机反转，储不上能。处理方法重新接好，电机导线蓝线为负极，红线为正极，为负极端，为正极端。电机不停的转，电机回路微动开关没切换。电机储能到位后，拨板将微动开关没压到位，与触点没断开。处理方法重新调整行程，调整与凸轮连接的拨板行程。4.4 分合闸动作机构维修技术标准；4.4.1操动机构为弹簧储能操作机构，一台操动机构操作三相真空灭弧室。操动机构主要包括两个储能用拉伸弹簧、合闸储能装置、传力至各相灭弧室的连板、拐臂以及分闸脱扣装置，此

6、外，在框架前方还装有诸如储能电动机、脱扣器、辅助开关、控制设备、分合闸按钮、手动储能轴、储能状态指示牌、合分闸指示牌等部件。操动机构适用于自动重合闸的操作，并且，由于电动机储能时间很短，同样也能够进行多次重合闸操作。操动机构弹簧有手动储能和电动机储能两种储能方式。 表三 分合闸动作机构机械参数序号参数名称单位数据1触头行程mm 10122接触行程mm343三相合分闸同期性ms24合闸触头弹跳时间ms35极间中心距mm2101.5 （2751.5）6额定短路开断电流ka20ka25ka31.5ka40ka7合闸触头接触压力n20002002200200310020045002008平均分闸速度(

7、触头分开6mm)m/s 0.91.2 (1.10.2 )9平均合闸速度m/s0.60.210分闸时间ms 205011合闸时间ms 357012动,静,触头允许磨损厚度mm313每相主回路电阻50（630a）45（12501600a）25（ 2500a以上）4.4.2分合闸线圈参数4.4.3 vs1-12/m真空断路器永磁操动机构 永磁操作机构共由七个零件组成：1静铁芯，为机构提供磁路通道；2动铁芯，是整个机构中最重要的运动部件；3、4永久磁体，为机构提供保持时所需的动力；5、6分闸线圈；7驱动杆，是机构与断路器传动机构的联接纽带。克服了传统电磁机构和弹簧机构的固有弊端，取消了传统机构中易损的

8、储能、锁扣机械装置，具有结构简单、寿命长、性能可靠、耐磨损、免维护的特点。表四 永磁操作机构的技术参数序列项目单位参数1动铁芯行程mm352合闸控制电流a1a3分闸电流a2.6a4额定操作电压vdc220v1脱扣半轴 2脱扣弯板 3合闸保持掣子 4分闸电磁铁 5合闸电磁铁6传动链条 7手动储能蜗轮蜗杆部装 8储能电机 9凸轮 10电机传动链轮子11储能传动轮 12储能拐臂 13储能保持滚轮 14储能保持掣子巧储能保持轴16主轴 17分闸弹簧 18合闸弹簧 图二 操作机构构造4.5 手车行程机构维修技术标准4.5.1 接触行程的调整：将扳手从此处插入，松两螺母往上旋一圈,超程减小0.65mm左右

9、，反之增加， 锁紧螺母。4.5.2 触头开距的调整 ：当三相达不到标准时，可以增加或减少油缓冲的垫片以达到要求。当单相调整时，可以通过调节对应的绝缘拉杆螺杆的长度来达到要求。4.5.3触头开距与接触行程的计算公式：.接触行程合刚合 触头开距刚合分4.5.4 .触头开距与接触行程调整说明：触头开距和接触行程是相对应的，当触头开距增大，则接触行程应减少；当触头开距减少，则接触行程应增大。在调整时必须注意两者相互间的关系。否则只顾一参数的调整而忽视了另一参数，会容易出现不达要求的现象。4.5.5三相分闸同期性的调整参考三相触头开距的数据而定，将过于偏大或偏小的相（要注意该相的接触行程）绝缘拉杆螺栓长

10、度旋入或旋出进行调整，使三相触头开距参数相接近。4.5.6合闸触头弹跳的调整 接触行程偏大,接近或超过4mm,致使触头压力过大,其反作用力也相应会偏大,引起触头弹跳，将接触行程调整到3.5mm较适宜。 触头平面与中心轴垂直度不好，碰合时产生横向滑动等所致，如果因为灭弧室触头端面垂直度不好而产生弹跳，可将灭弧室分别转动90度或者180度，270度安装。 检查所有的螺丝有无松动，切记螺丝都应拧紧。4.5.6合分闸时间的调整：分合闸时间与操作电压的高低，线接头接触，合分闸半轴扣接多少有关。4.6 二次控制电缆及附件维修技术标准4.6.1 表五 主回路电阻主要二次电气原件4.6.2 部分二次元器件电气

11、参数表4.6.2部分二次电气元件(辅助开关)合格标准(以下所述插针号仅供参考，维修时应以出厂文件中的实际接线图为准)附录附录一断路器常见故障处理方法故障现象故障可能产生的原因 处理方法1.手车进不了或出不了柜 1.机构处于合闸状态。 分闸 2.接地连锁没复位。修复连锁使其复位灵活 3. 柜体挑帘门机构尺寸与断路器弯板尺寸不配套或调整不当。用配套机构或重新调整 4.断路器梅花触头与柜体静触头不匹配。检查配置,推入匹配手车 5.底盘车锁板打不开。调整或修复底盘车 6.底盘车接地连锁变形,不能复位。 修复连锁使其复位灵活2.断路器不合闸1.合闸电磁铁烧坏或阻值偏离技术要求参数值更换电磁铁2.控制线路

12、板合闸回路整流桥或限流电阻烧毁更换线路板3.控制线路板,底盘车插接端子插接不良重新插接4.手车未摇到位,合闸回路未通摇到位置5.闭锁电磁铁铁芯没吸合,sp5没闭合给闭锁电磁铁电源6.底盘车s8,s9转换,触点接触不良 调整底盘车辅助开关位置或连锁7.综保仪,断路器均带防跳装置拆除其中1个防跳.操作电压低于额定最低电压调整电压，不得低额定电压的0.储能保持掣子与滚子扣接太多适当调整可调螺钉，减少扣接量3.断路器不分闸1.分闸电磁铁烧坏或阻值偏离技术要求参数值更换电磁铁2.控制线路板分闸回路整流桥或限流电阻烧毁更换线路板.电磁铁铁芯变形，卡滞更换电磁铁.操作电压低于额定最低电压调整电压，不得低额定

13、电压的.扣板与分闸半轴扣接太多调整到mm4.断路器合空.保护动作查看速断或过流保护装置2.连锁起作用断开电气连锁或机械连锁3.分闸半轴复位不灵活检查轴套，重新装配.超程超出技术要求重新调整到范围内.二级掣子扭簧力度失效更换扭簧5.电机不储能.储能回路整流桥击穿检测更换.电机问题更换电机.电机端极性接反重新接好6.电机不停地转电机回路微动开关没切换重新调整行程7.储能后未给合闸信号就合闸合闸轴不灵活检查轴套，重新调整或装配.闭锁电磁铁与合闸轴上的合闸顶板干涉，致使轴不能复位调整位置附录二 维修检修项目2.1 操动机构部分检查2.1.1 目测检查所有元件是否有损坏，如:分、合闸线圈、计数器、油缓冲

14、、二次导线的绝缘层等。2.1.3检查机械连接件、紧固件有无松动，定位销、卡簧有无震动断裂、脱落。检查机构内部传动及摩擦部位润滑是否良好，并对机构需润滑的部件涂抹润滑脂。2.1.5检查二次部分所有电气端子有否松动。检查电机储能微动开关s1、辅助开关qf工作是否正常，发现异常应予以更换。2.2 与底盘车联锁的检查2.2.1 检查与底盘车的联锁固定螺钉是否松脱;2.2.2 用手柄操作底盘车，检查与合闸的联锁动作情况。2.3 断路器本体检查2.3.1 检查断路器机构与主回路绝缘拉杆相连接部分2.3.3检查并擦拭环氧树脂外壳。对断路器进行分合)闸时间、分(合)闸同期性及合闸弹跳时间的测试。2.3.4 检查分合闸动作电压及脱扣器的直流电阻。2.3.5 测试断路器每相主回路电阻。(标准见维修导则3.3)2.3.6 测量主回路的对地、相间及断口间绝缘电阻。测量辅助回路的绝缘电阻。2.3.7