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文档简介

1、1 在一个定量泵-定量马达组成的回路中,已知如下参数: 定量泵的排量 Vp=60cm3/r,转速 np=2000 r/min,机械效率pm=95%,容积效率pv=98%,泵的输出压力pp=15MPa;马达的排量Vm=60cm3/r,容积效率mv=92%,机械效率mm=96%;高压侧管路的压力损失p=0.5MPa,不计液压泵吸油管和马达回油管的压力损失,试求: 1) 液压泵所需要的驱动功率Pp; 2) 液压泵输出的液压功率Pop;3) 液压马达的输出转速nm:4) 液压马达的输出功率Pm;5) 液压马达的输出转矩Tm。解:1)2)3) 理论角速度 4) 5)2 将温度为气体绝热压缩到温度为,求压

2、缩后的气体压力。解:由绝热过程状态参数的关系 由质量守恒定律: 得: 由气体状态方程: 因此压缩后的气体压力 名词术语解释1.帕斯卡原理(静压传递原理)2.液压传动的基本特征3.运动粘度 4.液动力 5.层流 (粘性力起主导作用,液体质点受粘性的约束,不能随意运动,层次分明的流动状态。)6.紊流 (惯性力起主导作用,高速流动时液体质点间的粘性不再约束质点,完全紊乱的流动状态。)7.沿程压力损失 (液体在管中流动时因粘性摩擦而产生的损失。)8.局部压力损失 9. 液压卡紧现象 (当液体流经圆锥环形间隙时,若阀芯在阀体孔内出现偏心,阀芯可能受到一个液压侧向力的作用。当液压侧向力足够大时,阀芯将紧贴

3、在阀孔壁面上,产生卡紧现象。)10液动力(稳态、瞬态) 定义、大小、方向 11.启闭特性(在溢流阀调压弹簧的预压缩量调定以后,阀口开启后溢流阀的进口压力随溢流量的变化而波动的性能称为压力流量特性或启闭特性。)11气穴现象;气蚀12排量 (液压泵每转一转理论上应排出的油液体积;液压马达在没有泄漏的情况下,输出轴旋转一周所需要油液的体积。)13压力流量方程14恒功率变量泵 (液压泵的出口压力p与输出流量q的乘积近似为常数的变量泵。)15困油现象 16差动连接 (单活塞杆液压缸的左、右两腔同时通压力油的连接方式称为差动连接。)17滑阀的中位机能 (三位滑阀在中位时各油口的连通方式,它体现了换向阀的控

4、制机能。)18溢流阀的压力流量特性19.液压基本回路 20节流调速回路 (液压系统采用定量泵供油,用流量控制阀改变输入执行元件的流量实现调速的回路称为节流调速回路。)21容积调速回路 (液压系统采用变量泵供油,通过改变泵的排量来改变输入执行元件的流量,从而实现调速的回路称为容积调速回路。)22. 电液比例阀,电液数字阀23相对湿度 (在某一确定温度和压力下,其绝对湿度与饱和绝对湿度之比称为该温度下的相对湿度。)24非时序逻辑系统 (系统的输出只与输入变量的组合有关,与变量取值的先后顺序无关。)25气动系统的组成26.气动三大(联)件27.气马达的软特性28.气源装置29.理想气体及其状态方程3

5、0.气动控制元件 问答题1液压泵工作的必要条件是什么?2试比较双作用叶片泵和单作用叶片泵,说明各自的特点。3画出溢流阀、减压阀和顺序阀的职能符号,并分析、比较其作用和差别。4液压控制阀有哪些共同点?应具备哪些基本要求?5.分析和比较进油路节流阀调速与调速阀调速回路的性能特点。6.试述液压柱塞泵的摩擦副的特点。7.蓄能器在液压系统中有哪些功能,它是如何实现这些功能的?8.液压滤油器在液压系统中的作用是什么?设计液压油箱时要注意哪些问题?简述压缩空气净化设备及其主要作用。 10简述冲击气缸的工作过程及工作原理。11齿轮泵的径向力不平衡是怎样产生的?会带来什么后果?消除径向力不平衡的措施有哪些? 1

6、2什么是困油现象?外啮合齿轮泵、双作用叶片泵和轴向柱塞泵存在困油现象吗?它们是如何消除困油现象的影响的?13柱塞缸有何特点? 14液压马达和液压泵有哪些相同点和不同点?15什么是换向阀的“位”与“通”?各油口在阀体什么位置?16液压系统中为什么要设置快速运动回路?实现执行元件快速运动的方法有哪些?设计题1.设计一种汽车起重机液压支腿的锁紧回路,要求:设计该回路并画出详细、完整的液压原理图,说明该回路的作用;说明该回路的工作原理及图中各液压元件的名称和作用。2.设计一种采用高压小流量泵和低压大流量泵组成的双泵双速液压回路,实现某组合机床动力滑台液压缸的快进工进二工进快退原位停止的循环动作。要求:

7、设计该回路并画出详细的液压原理图;说明该回路的工作原理及其优缺点。3.公共汽车车门采用气动控制,司机和售票员各操作一个气动控制开关。要求:为安全起见,司机和售票员都发出关门信号,车门才关;汽车到站,只要一个发出开门信号,车门就打开。汽车门用单作用气缸驱动,用二位三通手动换向阀控制。试设计该气动控制系统。4.设计一种采用差动连接的增速液压回路,实现某液压缸的快进工进快退动作。要求:设计该回路并画出详细的液压原理图;说明该回路的工作原理及其优缺点;给出不同工况下液压缸活塞杆的推力及活塞杆伸出与缩回速度的计算公式。1.定量泵的排量 Vp=10cm3/r,转速 np=1500 r/min,机械效率pm

8、=95%,容积效率pv=98%,泵的输出压力pp=10MPa;马达的排量Vm=10cm3/r,容积效率mv=92%,机械效率mm=96%;高压侧管路的压力损失p=0.5MPa,不计液压泵吸油管和马达回油管的压力损失,试求:在一个定量泵-定量马达组成的回路中,已知如下参数:1液压泵所需要的驱动功率Pp; 2液压泵输出的液压功率Pop;3液压马达的输出转速nm:4. 液压马达的输出功率Pm;5. 液压马达的输出转矩Mm。二空气压缩机向容积为50L的储气罐充气至p1=0.8MPa时停止,此时储气罐内的温度t1=40,又经过若干小时后,储气罐内的温度降至室温t=10。问:此时储气罐内表压力为多少?此时

9、储气罐内压缩了多少室温为10的自由空气(设大气压力近似为0.1MPa)? 3.如图所示为一液压缸旁路节流调速系统。液压缸直径D=125mm,负载F=5kN,活塞移动速度v=30mm/s,液压泵的排量V=25mL/r,驱动转速n=1440r/min。试求:节流阀的开口面积应为多大?(设节流阀口的流量系数Cg=0.61,不计管路的压力损失,液压油的密度=900kg/m3。)4.在如图所示的定量泵-变量马达回路中,已知如下参数: 定量泵1的排量 Vp=1310-6 m3/rad,转速 np=3000 r/min,机械效率pm=84%,容积效率pv=95%; 变量马达3的最大排量Vmmax=1010-6 m3/rad,容积效率mv=93%,机械效率mm=92%;高压侧管路的压力损失P=1.3MPa=常数,回路的最高工作压力p0=18MPa,溢流阀4的调定压力pr=0.5MPa,变量马达驱动一个转矩T=34N.m的恒转矩负载,试求: 1变量马达的最低转速和在该转速下液压马达的进出口压力差; 2变量马达的最高转速和在该转速下液压马达的调节参数; (提示:液压马达的调节参数Xm= Vmmin / Vmmax 。) 3回路的最大输出功率和调速范围。1如图所示是利用先导式溢流阀进行卸荷的回路。溢流阀调定压力 py30105Pa。要求考虑阀芯阻

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