JIT改善基本原则.ppt

1、JIT改善23个基本原則,Step1/ 考虑应有理想状态 Step2/考虑当前想达到的目标状态,原则1:首先考虑应有理想状态,時間,現状,应有理想状态,所有课题的表面化,当前的目标状态,制造水平,現状,時間,制造水平,大要因 : 1. 品质不良 2. 设备故障 3. 准备时间,原则2: 库存是最大浪费要消除3大要因,原则3 :没有5S就没有改善,整理 :明确要的和不要的东西,将不要的东西丢弃。 整頓 :为了更容易的使用，确定所要东西的放置场所，明确标示出来。 清扫 :设备夹工具地板通路休息场所自己的场地自己打扫，并发现问题进 行改善 清洁 :维持整理整顿清扫 素养: 遵守决定事情的习惯,SEI

2、RI整理,SEITON整顿,5S SHITSUKE素养,SEISOU清扫,SEIKETSU清洁,原则4： 批次数量缩小化最终一个,是, 给,JIT,请给我1个红色门镜 不要100个。,必要的物 必要的时间 必要的量,工程制作方法,原则5：平均化,天制作！,3月,3月日,最好,1个个、平均化,月日,个,日计划,库存堆积,最小库存,工程制作方法,原则6：“从硬性生产”转向“按需生产”,强性(硬性)生产,按需生产,全部买下来!,强卖,请来竹荚鱼1条、墨鱼2条,欢迎光临 需要什么?,魚屋,工程制作方法,原则7：按要求节拍生产,因有6人.必须按1.00分节拍！,由于节拍差产生的库存,库存0,后工程的节拍

3、为1.20分,要求节拍为1.20分。配員5人。,后工程的节拍为1.20分,工程制作方法,改善了哦！ 200个/10人250个/10人,真正的改善为 200个/8人,想要200个,是吗？,原则8：按工程顺序摆放机械,加工的顺序是这样的,所以,工程制作方法,原则9：作业人员集中起来,分装作业,分装作业,线体内化,自动机,取消墙壁,工程制作方法,原则10：废止整合替换简化工序,E：Eliminate：废止不要的工序 C:Combine：尽量整合工序 R:Replace：顺序更换 S：Simplify：尽量使工序机械简单化,工程制作方法,原则11：大型通用设备转为小型在线化,鼓风喷射,组装,切断,加工

4、,库存,加工,库存,洗净,其他零件,多机能 大型 高价,库存,生产周期5.0天,切断,加工,加工,鼓风喷射,工序的整合,洗净,组装,设备小型化 在线化,生产周期0.5天,工程制作方法,大型清洗机,小型清洗机,12人 生产周期天,2人 生产周期10分,改善前,改善后,原則12：“U”型生产线化,入口和出口同一场所,改善前,改善后,好、转换为“U”型！,装上车轮,以便移动设备！,工程制作方法,为了改善 生产量变更,平面布置立即变更,有的公司在那么大的房间内也有装车轮。,分装作业结束后,立即送到线体,工位器具也带车轮,工作台也带车轮！,原则13：一人多工程,后,人/1工程,前,1人/多工程,能率3倍

5、,多能工化3*3*3,工程制作方法,原则14：并排即可行走,自动机放外侧,100台/2人,生产量下降了,50台/1人,工程制作方法,原则15 : 定型作业和非定型作业分开,非定型作业定型化,作业者 C ：稍停对应,作业者 A ：零件供给,稍停,作业者 B：工具更换,开箱,零件供给,NO.线,NO.2线,工具更换,工具更换,稍停,NO.3 线,NO.4 线,工程制作方法,原则16：缩短准备时间,0.6分,40.0分,单纯准备（10分以下）,工程制作方法,原则17：站立作业,易动 巡回也容易,OK,NG,工程制作方法,原则18：通过标准作业防止回弹,此为组合版的标准作业书（人机组合图）,工程制作方

6、法,原则19：在库管理的12原則,工程间库存1个 明确标示库存区域 在库存上标明与库存区域一致的识别 实施“MIN-MAX管理” 在库区域要分开 遵守先入先出（FIFO） 标明工作日差库存 自己生产线责任库存集中放置在自己生产线末端 通过工位数箱数限制库存量 生产线间不要有库存 想减少的库存作为冻结库存明确标示，进行实验 库存不能由PC管理，要在现场管理。,生产管理,原则20：撤掉链条,自动搬运也是浪费,搬运是浪费,生产管理,原则21：包装、SNP要结合后工程,包装 : 包装要使后工程易取出 SNP : 优先度：从上流到下流统一SNP 优先度2：结合后工程的生产批次大小 优先度3：做成后工程生产批次的整数倍数. 例）冲压落料的批次冲压的批次N,生产管理,原则22：叉车搬运变更为拖挂车搬运,A B A C A B A C A A A A B A C