液氨制冷企业安全自查自改表#清晰整齐

1、附件1涉氨制冷企业安全自查自改表安全管理，检查内容序列号检验项目检验内容和要求检查校正动作1安全管理体系和操作程序1.建立安全生产责任制，明确各部门、各岗位的安全责任。2.建立安全教育培训、特种作业人员管理、设备设施安全管理、建设项目安全设施“三同时”管理、重大危险源管理、作业安全管理、相关方及外来人员(单位)管理、职业健康管理、个人防护用品管理、安全检查、隐患排查治理、消防安全管理、应急管理、事故管理和安全绩效评价管理等规章制度。3.制冷系统运行应建立交接班制度、检查制度、设备维护制度等。建立配电室停送电操作规程、电气安全操作规程、交接班制度、检查制度和设备维护制度等。建立压力容器操作规程、

2、压力管道操作规程、制冷压缩机操作规程、制冷系统充氨操作规程、救援设施操作规程等。2安全生产投入1.安全生产条件所需的资金投入由生产经营单位的决策机构、主要负责人或个人投资者予以保证。2 .应安排提供劳动保护用品。3.安排安全生产培训经费。3安全管理机构和人员1.设立安全管理机构或提供安全管理人员。2.根据有关规定和企业实际情况，成立安全生产领导机构。4安全教育和培训1.定期识别安全培训和教育的需求，制定所有员工的安全培训和教育计划。2.按计划开展安全教育和培训，评估和提高安全培训的效果。建立培训档案。3.主要负责人和安全生产管理人员应当取得有效的安全培训证书。4.特种作业人员应持证上岗。5.新

3、员工应接受“三级”安全教育。6.转岗、离岗超过6个月的操作人员，应在车间(工段)和保安队接受教育和培训，考试合格后方可上岗。新技术、新工艺、新材料、新设备、新设施投入使用前，应对相关岗位的操作人员进行专门的安全教育和培训。5隐患排查与管理1.建立隐患排查治理体系。2.对隐患进行调查和管理，并做好记录。3.验证和评估隐患管理的效果。6职业保健1.职业病危害因素应当向当地安全监管部门报告。2.建立和改进职业健康记录和员工健康监测记录。3.定期对职业病危害场所进行检测，并将检测结果公布并存档。4.应通过合同、教育和培训的方式告知员工职业危害。5.在与氨有关的操作岗位和明显位置设置警告标志和警告说明。

4、7重大危险源管理1.按规定对企业生产设施或场所的重大危险源进行识别和评价，确定重大危险源(氨储存10吨)。2.及时登记和归档已确认的重大危险源。3.采取措施监控重大危险源，包括技术措施(设计、施工、运行、维护、检查、检验等。)和组织措施(明确职责、人员培训、防护装备配置、操作要求等。)。4.重大危险源及相关安全措施和应急措施的报告。8事故和应急管理1.制定液氨泄漏等事故的应急预案，并对重点工作提供应急处置方案或措施。2.建立专职和兼职应急救援队伍或d2.与承包、租赁单位签订安全生产管理协议，在协议中明确各方对事故隐患的调查、管理和预防控制的管理责任。3.对相关方人员进行安全教育、监督和管理。1

5、0建设项目的“三同时”1.2010年7月后建成的冷库应由具有冷库工程设计和压力管道设计资质的设计单位按照相关标准进行设计。2010年7月前建成的冷库应由有资质的设计单位按照相关标准进行复检。2.冷库应使用具有相关生产资质的企业生产的制冷设备。制冷设备应有批准证书。3 .冷库施工单位应具备相应的施工资质，并应在竣工时办理验收手续。4.冷库投入运行时应办理相关手续。内容和要求的现场检查11冷冻设备1.企业应建立设备管理运行档案并妥善保存。2.制冷压缩机应根据制造商的要求定期进行修理、修理和维护。其他制冷设备应定期维护。3.冷凝器运行压力不得超过系统设计允许值，如有异常情况应及时处理。4.气液分离器

6、的储液量不应超过容器容积的2/3，液位高度不应超过高液位报警线。5.高压贮液器的液位应相对稳定，贮液量不应超过容器容积的2/3。当多个高压储液罐并联使用时，均压阀和均压阀应打开。6.低压循环储液罐的储液量不得超过容器容积的2/3，液位高度不得超过高液位报警线。7.排水桶内的液位不得超过80%。8.蒸发器表面的霜层和管内的油污应定期清除。对空气冷却器和冷冻装置等蒸发器除霜时，应严格按照操作程序操作。9.制冷系统管道和设备更换修复后，应对环向、纵向和螺旋焊缝进行排水和强度试验或100%射线探伤或100%超声波探伤和气密试验。气密性试验应使用氮气或干燥洁净的空气进行，严禁使用氧气。10.当制冷系统长

7、时间停止运行时，应切断电源，并妥善处理系统中的制冷剂。11.禁止在人员较多的房间，如包装间、隔断间、产品整理间等空调系统中使用氨直接蒸发制冷系统。12.室外冷凝器、油分离器、氨储存装置和其他设备应设置围栏，防止非操作人员进入。除围栏外，室外制冷压缩机组和氨储存装置还应具有通风良好的遮阳设施。12安全设备和设施1.除了制冷压缩机的安全保护装置应由制造商根据相应行业标准的要求进行配置外，还应设置以下安全部件：在活塞式压缩机的出口处设置止回阀；螺杆式压缩机的吸入管和排气管上设有止回阀。压缩机冷却水出水管应设置断水和停机保护装置。应设置紧急停止按钮。2.冷凝器应有冷凝压力超压报警装置，水冷冷凝器应有断

8、水报警装置，蒸发式冷凝器应有压力表、安全阀和风机故障报警装置。3.制冷剂泵应配有液体泵故障自动停泵装置；压力表和止回阀应安装在泵的排水管上；应在泵的排水歧管上增加一个旁路减压阀。4.应在所有制冷容器、系统液体灌装站的集管、制冷剂液体和气体分配器的集管上设置压力表或真空压力表压力容器、压力管道、天车、起重机械设备等特种设备，如电瓶车、锅炉、氧气瓶、乙炔瓶、储液罐、低压循环桶、气液分离器、中冷器、排液桶、集油器；1.建立特种设备安全技术档案(包括特种设备设计文件、制造单位、产品质量证书、操作和维护说明等文件以及安装技术文件和资料);特种设备定期检验和定期自检记录；特种设备的日常使用记录；特种设备及

9、其安全附件、安全防护装置、测控装置及相关辅助仪器仪表的日常维护记录；特种设备运行故障和事故记录；高能耗特种设备能效测试报告、能耗状况记录和节能技术数据)。2.应当在直辖市或者设区的市特种设备安全监督管理部门登记。注册标志应当置于或者附着于特种设备的显著位置。3.在用特种设备应定期进行日常维护，并定期进行自检。4.特种设备及其安全附件应由有资质的机构定期检验。14管道1.管道应无裂缝和渗漏，保持畅通和良好密封，不得跑、冒、滴、漏。管道外保温层无结霜。应重点检查热氨除霜集管。2.管道上的阀门应灵活、严密地开关。自动旁通阀、恒压阀和安全阀应完好无损，无泄漏。3.架空管道应设置有限高度警告标志。4.管

10、道表面应标明介质名称和流向。5.应用于管道和设备的色漆颜色代码应符合规定。制冷高低压液体管道，浅黄色；制冷吸管，酞菁蓝；制冷高压气管、安全管和均压管，鲜红色；排油管，黄色；曝气器，乳白色；油分离器，亮红色；冷凝器，银灰；储液器，黄色；气液分离器、低压循环储液器、低压桶、中间冷却器、排液桶和酞菁蓝；集油器，黄色；各种阀体，黑色；截止阀手轮，浅黄色；节流阀手轮，鲜红色。6.制冷管道和设备的所有可能导致冷损、冷凝和冷桥的部分应保持低温。7.穿过墙壁和地面的冷保温管应采取技术措施，不得中断管道的冷保温管结构。8.液氨管道严禁穿过人们工作、休息和生活的建筑物。9.安全阀应配备泄压管。氨制冷系统安全主泄压

11、管的出口应高出其周围50m内最高建筑(冷库除外)的屋顶5m，并应采取措施防止雷击和雨水及杂物落入泄压管。15电气系统1.氨制冷机房的控制室和操作人员的值班室应与机器分开，并设置固定的密闭观察窗。2.变电站和氨压缩机房共用的隔墙必须使用防火墙。墙只应穿过与变电站相关的管道和通道，周围应用不燃材料密封。3.变电站的门应该用平开门打开。4.氨冷藏室、变电站和控制室之间连接的门应为乙级防火门。5.穿过仓库绝缘层的电气线路应采取可靠的防火措施。6.0以下仓库的电源和照明电路应采用适合仓库温度的耐低温绝缘电缆。7.仓库应使用防潮照明灯具和开关。8.寒冷房间的照明支路应采用交流220伏单相配电。照明灯的金属

12、外壳应与专用保护线(聚乙烯线)连接，每个照明支路应配有5.简单的建筑不允许建在计算机房里。特殊情况下必须修建的，应当经有关部门批准，并明确服务期限。使用后应立即拆除。6.机房内主要操作通道的宽度不大于1.3m，制冷压缩机突出部分与其他设备或配电站的距离不小于1m。冰箱、墙壁和非主要通道应不小于0.8m，并留有足够的空间用于检查和维护操作。7.机房内主通道的宽度应为1.2m，非主通道的宽度不应小于0.8m.8.机房和设备间应设置总照明、局部照明和应急照明，并提供良好的自然通风。9.冷库外应设置氨气警示标志。10.风向标应设置在厂区的显著位置。11.液氨车间和仓库不得与员工宿舍在同一栋楼内。液氨厂

13、与民用建筑之间的防火距离不应小于25m。17消防设施和应急设施1.带氨制冷系统的机房和速冻加工车间应安装氨气浓度报警装置。氨气浓度报警装置应每年由法定计量鉴定机构或制造商进行复检，以确保安全有效。2.根据有关规定，在冷库、氨制冷间和设备间外设置消防栓。3.氨冷冻间、设备间和有速冻装置的房间(靠近速冻装置)外应配备移动式喷枪。4.发生危险事故时，灭火器、防毒用具和救援药品等应急物品应放置在安全、可接近的位置，由专人保管，并定期检查和维护。冲洗装置、洗眼器等卫生防护设施的服务半径应小于15m。构成重大危险源的液氨场所应配备长管防毒面具和厚重的防护服。5.库区应设置消防安全疏散指示标志，严禁关闭、遮挡或遮盖安全疏散指示标志。保持疏散路线和出口畅通，严禁关闭和锁定出口。6.应急照明、机械通风、事故报警等设施应保持正常状态，并定期检查和维护。7.氨制冷室内应设置防爆照明设施和开关；氨制冷间、配电室和有速冻装置的房间应设置防爆应急照明灯，应急照明持续时间不小于30分钟。8.正常照明因故障熄灭后，疏散事故照明应安装在容易引发工业事故或通过时有危险的地方。9.正常照明因故障熄灭后，应急照明电源应自动投入运行，有专人值班时可采用手动切换。10.消防设备和设施应由有资质的机构维护和定期检查。11.库区视频监控系统应配备专门的管理人员，负责安全监控系统的日常管理和维护，以保证视频监控系统的安全运行和清