钢绞线疏编穿束工艺#一类特选

1、钢绞线疏松编束施工方法在钢绞线的贯通施工中，为了避免单根贯通引起的绞线之间的缠绕，拉伸时线受到的力变得很大不均匀。 我们强调使用完整的通束系统来进行通束，该技术已经在许多工程中应用，对多索、长索的效果更显着，方法如下1 )对于预制梁等预应力筋束长度短的部件，用锚杆通过钢绞线，每1米捆扎一次，使钢绞线变直，等长，捆扎时不要扭直，提高其刚性，使钢绞线变直穿着时请完全穿着，注意前端的密封件引导穿着，穿着时请弄平，不要旋转或扭转。 如果有阻力，可以前后拖动(平行移动)或牵引。2 )对于预应力筋的长度长、束线数多的预应力构件，一般的束线方法很难操作，甚至有可能无法完成。 此时，卸下钢绞线的材料后，在其一

2、端设置锚板，作为安装工具(也可以使用止动板)，用砂轮锯将该端钢绞线的各电缆的前端切断2030cm，但是，留下中心线，使中心线通过具有与锚相似位置的孔的牵引插头牵引插头各孔的距离比钢稍大，头后的钢绞线束用牵引插头和螺旋套管连接，牵引插头的外径和螺旋套管的内径相同，都有线口，拧紧即可，螺旋套管的另一端用卷扬机的钢丝牵引。 绞线通过前，必须用胶带缠绕钢绞线的端部(包括切断部分)进行保护(牵引头缠绕胶带前，必须用卷扬机牵引，使各绞线在镦锻端长度一致)。 把牵引插头连接到螺旋套筒上，螺旋套筒的另一端用卷扬机的钢丝绳牵引，通过时用卷扬机缓慢牵引，使绞合线平坦地通过。 由于场所的限制，可利用转向滑轮的情况下

3、，还可以增加卷扬机。 用锚板一边梳理一边捆扎钢绞线。 捆扎间隔最好是1.0m。 请注意，在穿着过程中，只要克服预应力梁和波纹管的摩擦阻力，系统的保护就会变得容易。图4.1疏编结束的示意图1 .梳板(或锚)2.钢绞线3 .牵引插头7 .捆扎带13 .捆扎线3 )在分节工程的连续梁桥和连续刚构桥上，使用梳板连接梳束。 梳束板的各孔的大小比钢稍大，但不太大，防止通过时缠绕其他钢绞线。 梳板的各孔的间隔为2mm，各孔的位置要标注对应的编号，其位置必须与锚安装孔的位置一致。 梳束的情况下，连接器周围的带光圈的绞线和梳束板之间的钢绞线是平滑的，相互不缠绕，因此能够在远端阶段性地捆扎整理好的钢绞线。 梳束结

4、束后，对捆扎的钢绞线整体进行编号并穿过。 因为安装板比锚杆轻，所以在预应力筋束短的构件施工中使用安装板比较方便。4 )在进行疏编之前，预应力筋管路的安装必须满足要求。 管路必须在直线部光滑，在曲线部光滑。 接头两端和靠岸部必须用密封带或塑料热收缩管包起来。 为了防止接缝处有胶水堵塞管路，管路的连接处必须光滑。 安装结束后，请采取切实措施，避免水和其他垃圾进入配管。 特别是在浇筑混凝土时，一定要避免混凝土侵入管道而堵塞.施工部门在疏编的穿通工序中，在工序实施过程中，穿通束和穿通束可以分别同时进行，不仅熟练掌握后不延迟工期，还能大幅度提高施工效率，消除各绞线力不均匀导致的断线、断线等事故。经过有效

5、的预应力检测控制，通过束的方法施工后，取得了明显的效果，束和力的不均匀度发生了很大变化，拉伸中的断线现象绝不出现。 检查数据如下表所示。由于分段拉伸锚杆的预应力束被限制在梁分段的长度，因此，纵向预应力束一般较短，在分段拉伸时用连接器连接预应力束，各孔内绞线容易缠绕。 这对预应力束的松散、编织、穿戴技术提出了更高的要求。 我们现场观测显示，部分施工单位由于工期紧、施工困难等原因，预应力束安装不严格按照规范要求，疏、编、贯技术实行，不均匀性严重。带压盖的绞车，在p型锚(连接器周边槽)安装完成后，必须一根一根地编号，放入锚中梳理卡，锚的各孔的位置也要标上对应的编号。 这个位置必须与锚的安装孔的位置一致。 p锚与卡锚之间的各绞线呈线状平滑，不能发生缠绕现象。 同时，必须使用捆扎线，阶段性地捆扎整理好的笔直的绞合线，捆扎间隔不得超过1m。 捆扎的股线可以按盖子、夹紧环、波纹管的顺序安装。 为了慎重起见，在施加预应力张力之前，用预应力张力千斤顶分别对各拉索的预