0.2-1.2X500拉伸弯曲矫直机组技术方案#严选优质

1、0.21.2500拉伸弯曲矫直机组技术协议0.21.2500拉伸弯曲矫直机组技术协议一、 机械设备1、用途500mm拉伸弯曲矫直机组长用于将经过退火状,未退火状的不锈钢板,普碳板经过S辊大涨力后消除卷板带材的不良板形。2、技术参数2.1来料规格及性能2.1.1材质:退火态,半退火态不锈钢钢带,普碳板等2.2.2材料性能: a.弹性模量:E=20Gpab.屈服强度:270MPaS380Mpa2.1.3带材厚度:0.21.2mm2.1.4带材宽度:400mm2.1.5钢卷内径:508mm2.1.6钢卷外径: 8001500mm2.1.7钢卷重量:5T(max)2.1.8平均钢卷单重:/mm2.1.

2、9钢卷塔形:5mm2.2成品规格2.2.1带材厚度:0.21.2mm2.2.2带材宽度:400mm2.2.3钢卷内径: 508mm2.2.4钢卷外径: 8001500mm2.2.5钢卷重量:5T(max)2.2.6平均钢卷单重:/mm2.2.7 年产量：8万吨（按0.5计算）2.3主要性能及参数2.3.1拉矫机主电机功率 单位：KW开卷机前S辊后S辊卷取机75KW45KW245KW290KW总装机功率：360KW2.3.2拉矫辊尺寸a.弯曲辊组矫直辊直径:254075mm405580mm平衡辊直径: 200mm辊面宽度:600mmb.矫直辊组上矫直辊辊径: 200mm下矫直辊辊径: 40558

3、0mm辊面宽度:600mm2.3.4工作能力工作速度:90150m/min引带速度:15m/min2.3.5质量要求延伸率:0.53.8%板形:来料板形:4065I带钢不平度:每米不大于1mm平直度:38(I)无波浪翘曲侧弯等不良板形2.3.6机组技术性能操作速度及张力范围穿带速度：15m/min工作速度：90120m/min开卷张力：35KN卷取张力：50KN拉伸段张力（max）：80KN设备标高：+900mm机列走向：至左向右（从操作侧方向观察）设备总重量：70T24装机功率241机组采用直流传动，数字式调速系统，PLC控制242主操作台设有人机界面，完成动态画面显示，轧制工艺参数设定，故

4、障报警和打印报表。243断带保护系统244张力闭环控制系统25设各制造标准设备制造验收标准严格执行国家标准和企业标准32工艺流程简述3.1.1上料过程经过退火状的带卷由天车吊放在上料小车的鞍座上,钢卷小车运到开卷机前,并进行高度对中,将带卷上到开卷机上,涨缩油缸动作将带卷涨死,点动开卷机,将带料放至剪切机前切头处理,剪切完毕后,将带头与带尾一起焊接。3.1.2拉矫弯曲矫直过程接带过程结束后,整个机组按矫直工艺要求升速矫直,达到规定的速度后进行稳速正常矫直,待卷取机达到规定卷径或卷座时,矫直机组开始减速直至停止,逐步结束拉矫过程31.3卸料过程当卷取机停车后,卸料小车升降机构开始工作,卸料小车开

5、始升起托住带卷,压辊抬起,卷取机缩径,辅助支承打开,推料板和卸料小车同时工作,将带料移出卷取机卷筒,根据需要卸料小车将带材运送到指定位置上进行打包,称重处理,被天车吊车.4、机组设备组成4.1整个机组由:上料小车,开卷机,入口液压剪,滚焊机（用户自备），入口张力辊组,弯曲拉伸矫直机,出口张力辊组,静电涂油机（用户自备），出口液压剪,浮动卷取机,卸料小车，（气）液控制系统,电控系统等组成.5单体设备结构简述5.1入口设备5.1.1钢卷小车用途:用于将钢卷从受卷台上运至开卷位置上,经高度和宽度对中后,最终将钢卷运送至开卷机。技术参数钢卷小车行走方式:液压油缸驱动升降油缸直径行程:140500mm升

6、降油缸升降速度:70mm/S车体行走速度: 40mm/S车体行走最大行程:1.5m结构说明主要由车厢，升降油缸,承载鞍座，轨道，液压管道,限位装置等部件组成车厢为焊接钢结构小车,由一台油缸驱动车厢滚轮在轨道上前进或后退.承载鞍座及升降油缸均为焊接式结构,升降装置由液压缸驱动可上升和下降,并带有立式导向装置.5.1.2开卷机用途:用于带料张力开卷结构形式:卧式焊接减速箱体结构卷筒材料:ZG35卷筒结构形式:悬臂液压涨缩棱锥结构卷筒直径:508mm(整圆)涨缩范围: 485508mm最大开卷速度:150m/min卷筒长度:600mm卷筒涨缩量:25mm涨缩液压缸: 250mm结构说明开卷机由卷筒部

7、分,减速机部分,底座，传动装置等组成5.1.3切头转向平台用于带料的切头,切尾, 便于带钢对中焊接技术参数最大剪切力:15T(max)最大剪切厚度;2.5m(max)剪切油缸行程:150mm剪切方式:导杆下切式剪切速度:30Mm/S结构说明：本设备由剪切平台,传动装置,同步装置等部分组成5.1.4入口张力辊组数量:1套功能说明:利用S辊张力放大到矫直段允许指标结构形式及特点:采用钢板及钢管组焊,焊后定性处理,采用单台电机拖动每台拉紧辊技术参数拉紧辊直径:500mm辊面宽度:600mm辊子材质:无缝管或焊管,焊后定性,表面衬聚胺脂橡胶,邵氏9095电动机功率:45KW 2行星减速机5.1.5矫直

8、机数量:1套(1) 弯曲辊组功能说明:利用大的弯曲率变形,改变板带板形结构形式:矫直单元为两套弯曲辊组,一套矫直辊组组成技术参数矫直辊直径:254075mm405580mm平衡辊直径: 200mm辊面宽度:600mm轧辊材质:9Cr2Mo(表面淬火,深度24mm)轧辊精度:圆柱度0.008/500弯曲量调试方式:精密机械蜗轮蜗杆副调整。调整电机:电机功率3KW,15T升降机(2) 矫直辊组功能说明:消除板残余变形结构形式:一对矫直辊可以单独调节,又可以整体调节。技术参数上矫直辊辊径:200mm下矫直辊辊径: 405580mm辊面宽度:600mm轧辊材质:9Cr2Mo(表面淬火,深度24mm)轧

9、辊精度;圆柱度0.008/500矫直量调整方式:精密机械蜗轮蜗杆副调整调整电机：电机功率3KW，15吨升降机5.1.6出口张力辊组 数量：一套 功能说明：利用S辊张力放大到矫直段允许指标 结构形式及特点：采用钢板及钢笔组焊，焊后定性处理，来用单台电机拖动每台拉紧辊。技术参数： 拉紧辊直径：500mm 辊面宽度：600mm 辊子材质：无缝管成焊管，焊后定性，表面衬聚胺脂橡胶，邵氏9095。 电动机功率：45KW 2 行星齿轮减速机5.1.7浮动卷取机 数量：1套 功能说明：张力卷取 结构形式：卧式焊接减速箱体结构 减速机特点：A=850 卷筒结构形式：悬臂液压涨缩棱锥结构。技术参数： 卷筒直径：

10、508（整圆） 卷筒长度：600mm 卷筒结构形式：液压无缝隙涨缩式卷筒涨缩范围：485508mm最大收卷速度：150m/min卷筒涨缩量：25mm涨缩油缸直径：250mm卷取方式：下卷取选用ZQAL9-4摩擦导轨副随动液压缸：THOB-L1-180200-TC6、电控系统 数量：1套 功能说明：直流驱动器采用欧陆590系统，所有直流电机采用数字直流控制，各区段张力、速度、力矩切换、动态补偿、延伸率控制，卷径计算、张力设定、机组的操作和控制通过可编程逻辑控制器实现，实现恒张力控制，操作面板进口触摸屏显示、操作，机组速度，张力设定允许微调。7、液压站系统 数量：1套 功能说明：为液压元器件提供动力技术参数： 系统最高工作压力：14MPa 系统额定工作压力：12MPa 系统使用传动介质：YB-N46坑磨液压油 系统清洁度要求：NAS 11级 系统正常工作油温范围：3050 系统所有用电元件采用直流：24V 冷却方式采用水冷 泵站电机功率：11KW8、设备总报价:105.7万元注:以上报价不含运费。9、设备供货范围序号设 备 名 称单 位数 量备 注1上（卸）料小车台22开卷机台13入（出）口液压剪套24拉矫机本体台15入（出）口S辊台26浮动卷取机台1含纠偏控制