五、液压元件故障诊断.ppt

1、五、液压元件故障诊断（10）,1、液压泵故障原因与排除 2、液压缸故障原因与排除 3、液压阀故障原因与排除 4、液压辅件故障原因与排除,主要内容,液压泵原理及结构（以柱塞泵为例）,五、液压元件故障诊断,1、液压泵故障原因及排除,斜盘,滑靴,柱塞,缸体,传动轴,配流盘,有4对摩擦副:,配流盘-缸体,缸体-柱塞,柱塞球头-滑靴,滑靴-斜盘,五、液压元件故障诊断,缸体,柱塞滑靴组,配流盘,总成,五、液压元件故障诊断,液压泵故障类型及原因（以柱塞泵为例）,(一)泵不输油,(二)泵噪声大,(三)泵出油量不足,(四)压力不足或压 力升不高,(五)异常发热,(六)轴封漏油,五、液压元件故障诊断,五、液压元件

2、故障诊断,返回,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,返回,五、液压元件故障诊断,返回,五、液压元件故障诊断,返回,五、液压元件故障诊断,返回,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,返回,五、液压元件故障诊断,基于振动信号功率谱的液压泵故障诊断（叶片泵）,1）试验及数据处理。 YB16型叶片泵常出现的故障有：叶片卡滞、配流盘磨损、定子内表面磨损、叶片与转子反装、叶片与叶片槽之间间隙太大等。现只研究前两种故障。 判别液压泵是否出故障:此引入压力平均值、压力振摆、容积效率这三个参量,凡规定容积效率、压力平均值、压力振摆均合指标的，为正常泵；否则，为故障泵。 对故障泵，为进一步判别其故障

3、部位，引入了压力振动信号功率谱这一参量，根据能量在各倍频程上的分布来大致判别引起泵故障的零件。,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,2）功率谱判别准则。 图14和图15是功率谱图。从图中可看出，配流盘磨损泵的能量主要集中在0，12倍频上；而叶片卡滞泵的能量主要集中在2，4，6，8倍频上。,基频=1450r/min=1450/60=24.16Hz,290/24.16=12倍频,0倍频,配流盘磨损泵的压力振动信号功率谱,五、液压元件故障诊断,2倍频,4倍频,6倍频,8倍频,基频=1450r/min=1450/60=24.16Hz,个别叶片卡滞泵的

4、压力振动信号功率谱,五、液压元件故障诊断,经过从理论与实践上的反复比较分析，得到了叶片泵故障几条判别准则： 凡压力平均值、压力振摆、容积效率均合标准的，为正常泵；否则，为故障泵； 装配后正常工作一段时间后，容积效率降低，功率谱能量主要集中在0，12倍频上的故障泵，为配流盘磨损泵； 装配后正常工作一段时间后，压力振摆加大，功率谱能量主要集中在2，4，6，8倍频上的故障泵，为个别叶片卡滞泵。,五、液压元件故障诊断,2、液压缸故障原因及排除,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,3、液压阀故障原因及排除(溢流阀),五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,4、液压阀故障原因及排除(减压阀),五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,5、液压阀故障原因及排除(顺序阀),五、液压元件故障诊断,6、液压阀故障原因及排除(液控单向阀),五、液压元件故障诊断,7、液压阀故障原因及排除(换向阀),五、液压元件故障诊断,五、液压元件故障诊断,8、液压阀故障原因及排除