第一节-钳加工.ppt

1、掌握机械制造工艺基础，第14章夹具加工和组装，夹具加工的基本知识。可以应用知识目标、技术目标、夹具工具执行夹具操作。第一部分加工工艺基本知识，第一夹具加工，钳子加工是使用钳子、文件等多种手工具和部分机械设备执行特定部件加工、零件机械的组装和调试、各种机械设备的维护等任务的工作类型。夹具加工所有者分为刀具夹具加工和普通夹具加工。工具夹具加工主要从事工具、夹具、模具制造、组装、工件维修；一般夹具加工主要从事零件加工及机械设备的组装、调试及维修工作。钳子加工的主要内容是划线、打嗝儿刀削、锯、锉、铣削、攻丝螺纹、套筒螺纹、补偿、铆接、刮削、装配等。首先，划线是将待加工部分的轮廓线或待加工部分的点和线绘

2、制到毛坯或工件上的操作。1.虚线基准(1)通常必须与设计基准相符。重要孔的中心线通常是划线基础。(2)如果工件的各个平面已加工，则使用加工的平面作为划线基础。(3)相对于互垂的两个平面。(4)相对于平面和中心线。2 .划线(1)作为在加工设备上安装调整和加工的基础，确定毛坯各个孔、槽、表面等毛坯的相对坐标位置和加工面的边界。(2)在钣金上划线空白(3)，可以轻松地在机器上安装复杂工件，按刮即可找到积极的位置。(4)通过划线合理分配加工余量，保证加工品不泄漏或少。(5)检查毛坯的形状和大小是否符合要求，防止毛坯不合格，浪费。3 .线条处理种类(1)平面线条处理。在工件的平面上画一条线，可以清楚地

3、表示加工限制。(2)立体线条处理。平面线条处理的复合，在工作的不同面上以不同角度绘制线。4 .划线设备和工具夹具加工常用的设备有夹具工作台和虎针。常用的划线工具包括指针绘制、针板、量规、标尺、光标高度标尺、矩形框、v形铁、千斤顶和中心冲孔。(1)画针。用于在工作表面画线的工具。(2)针板。立体线条处理的主要工具。绘制线时，固定设计可调整针，移动平板上的销托盘可在工件上绘制固定线段。(3)仪表盘是用于绘制圆或圆弧、分割线段和测量大小的工具。(4)卷尺。用于检查零件的直线度、垂直度等。(5)光标高度标尺。除了用于测量工件高度外，通常还可用于具有0.02mm. (6)方形框的半成品划线操作。夹紧，支

4、持尺寸小，加工面多的工件使用。(7)V形铁。用于支撑圆柱形毛坯。目的是使工件轴与基板平行。(8)插孔。在平板上，仪表盘用于支撑大工件，可以调整高度。(9)中心冲孔。通常，在工件上绘制的线上方投出小而均匀的冲孔，以便在线模糊后找到原始位置。5 .划线油漆(1)蓝色油。应用于加工表面的划线。(2)白色油漆。适用于铸造、锻造毛坯工件。(3)小坯子可涂粉笔，部分半成品可涂硫酸铜溶液。6.研究线条处理的注意事项(1)样式，以决定线条处理的基准，并检查空白的适用性。(2)清洁坯料的氧化物和毛刺等。(3)虚线部分着色。(4)制作支架，检查定位工件(5)绘制的线是否正确，然后钻孔。第二，用锤子加工雕刻的一种方

5、法。主要在加工不容易的情况下使用，例如在毛坯上修剪凸缘、毛刺、分割材料、粗糙表面等。1.锤子由锤子、木柄和楔子组成。(2)咿咿咿咿呀银一般用高质量的碳工具锻造成钢，经过锐化和热处理。由头部、切割部分和身体三部分组成。，2 .咿咿咿咿呀课程咿咿咿咿呀过程通常是咿咿咿咿呀，咿咿咿咿呀和终点。从(1)开始。此方法有两种：正面和坡度。(2)在削金的过程中，通常刮两三次左右，然后转动金子，使其暂时停留，然后把它的边缘坚持到底。(。(3)终金离末端约10 mm15mm时，必须控制剩下的部分，尤其是在切割易碎品的时候。(。3 .切割方式(1)切面。削平更宽的平面是以窄的间隔使凹槽的深度一致，然后用扁平的lu

6、an696去除剩下的部分，而削平窄的平面是使luanzi的边缘与lu696的方向保持一定的角度，从而使lu699的儿子更容易抓住。(2)如果槽削了曲面上的槽，则必须根据曲面改变槽的倾斜情况，以便在切削时角度保持不变。(3)如果薄板大，可以将其插入上一个平板，修剪较厚的平板时，可以沿砧上的砧切线，修剪钣金正对面的砧，然后敲两个面。4 .咿咿咿咿呀刮削时注意事项(1)拿锤子时不要戴手套，以免手滑动。(2)工作台要有防护网，以防止luen刮削时产生碎屑伤害。(3)沾油后，不要用手触摸头部端面，以免锤子滑动。(。(4)金属刮削时要牢牢固定，以免松开。(。(5)锤子头和锤子手柄的连接要牢固，松动时要及时

7、拧紧。(。第三，锯切是用指甲切割材料或工件或凹槽的加工方法，具有方便、简单、灵活的特点，无需辅助设备，无需消耗电力就能锯掉各种原材料或半成品。1.锯工具手工锯使用的工具是由锯屑和锯条两部分组成的指甲。(1)锯宫。用于固定或可调整锯片的安装和张力。(2)锯片。锯条通常由渗碳低碳钢冷轧制制成，并通过热处理硬化。为了合理选择锯片，必须考虑以下事项：1)锯切薄材料时，锯切面至少有三个齿也可以一起参加。(2)锯切时，要提高工作效率，需要在切割部分留出足够的头屑空间。3)齿也有一定的强度。(4)齿要按照一定的规律左右扭转，排列成一定的形状。(。2 .锯切阶段()锯片安装。安装锯条时，要向前安装齿，不要向后

8、安装。安装工件。工件一般要夹在钳子的左边。锯工件。开始锯的时候，用左手拇指抓住锯条，右手稳定地推手柄，锯的角度比150稍小，3。各种毛坯的锯切方法(1)管材的锯切。锯时必须将管子拧紧，薄壁管和精加工管必须在两个衬垫之间安装v形凹槽。(2)矩形截面工件的锯切。要从宽阔的一面锯。(3)管锯。把管子夹在木v槽垫之间，锯切不能向一个方向锯。(4)薄板材料的锯切。尽可能宽的一面锯。4，文件是夹具处理的重要基本任务，是使用文件修剪工作曲面以满足零件图所需的形状、大小和表面粗糙度的过程。1.文件工具通常采用高碳工具钢T12或T13制造，热处理后切削部分的硬度为6272HRC。(1)文件的结构。文件由文件体和

9、文件句柄组成。文件体部分由用于切割的文件齿制成，文件手柄是用于手柄的文件手柄。(2)文件中的规范文件的规范分为齿的厚度规范和尺寸规范。根据国家标准，文件齿厚度显示为文件每10mm轴长度的主要文件模式条。夹具常用的规格有100 mm、150mm、200mm、300mm等多种规格。(3)文件的种类根据用途可以分为平面文件、半圆文件、方形文件、圆形文件、三角形文件等。2 .文件级别(1)选择文件。创建文件之前，必须根据工件材料、加工馀量、加工面的形状和工件表面粗糙度要求选择相应的文件。(2)装载工件。工件要夹在钳子夹中间，使锉环面略高于夹具。文件(3)。(4)检查。平面和直线度是否通过光检查，重要平

10、面可以通过研究点法确定平面度，工件的尺寸可以通过钢尺和卡尺确定。3 .文件方法(1)平面文件方法1)推动文件的方法是用双手对称地抓住文件，用两个拇指推文件以制止文件。2)平面文件方法是文件沿工件曲面水平或垂直移动。3)交叉文件方法是在交叉两个方向对工件进行文件处理。(2)凹弧面的文件方法必须具有凹弧面，同时完成以下三个动作。只有同时进行三种动作，才能归档凹的弧面。(3)外部弧面的桩法通常采用水平桩法，齿也可以采用桩齿。4 .削文件时注意事项(1)铸造、锻件的外部氧化皮或粘砂等，在削文件前必须用砂轮打磨。(2)桩材料为高碳工具钢，坚固易碎，不能清理或清理桩、其他物体。(3)削文件时，不要用手摸工

11、件表面和文件面，以免滑倒。(4)文件屑堵塞后，使用钢丝刷沿文件模式方向擦拭文件屑。第五，攻牙螺纹是透过攻牙加工加工内螺纹的夹具作业。主要用于小内螺纹加工，适用于单生产和机械维修。1.攻牙工具(1)铰链杆。用来抓住攻牙操作框的榫形并引导攻牙旋转切削的工具。可分为固定和可调节两种。(2)选项卡是加工内螺纹的工具，由工作部分和柄组成。根据切割螺纹类型的不同(例如“常规三角螺纹”选项卡、“圆柱管螺纹”选项卡、“锥螺纹”选项卡等)。2 .攻牙步骤(1)螺杆，底部孔钻孔。(2)倒角底部孔的孔时，倒角直径可能比螺纹孔直径稍大，从而使攻牙陷入更加容易。(3)用头锥攻击。(。(4)在常规攻丝过程中，无需再施加压

12、力，即可用攻牙圆锥制作自然进刀切削。(5)攻牙螺纹时，必须以头推拔、2圆锥、3推拔的顺序大约标准大小。6、螺纹套筒螺纹是板齿的工作方式，用于在圆柱(锥度)表面加工外螺纹。通常用于小型外螺纹处理，特别适用于单个生产的机械维修情况。1.螺钉工具集(1)板齿。木板就像一个大螺帽，在上面分成几个头皮屑孔，形成尖锐的角。(2)平板机架。木板放在木板上加工。木板不仅是用于固定板牙的工具，也是传递扭矩的工具。2 .螺丝组步骤(1)工件通常用v形或厚铜衬作为衬垫，夹紧在老虎钳上。(2)像攻丝螺纹一样，一只手用手掌压在板框的中心，沿着圆棒轴向压力，另一只手切向作用，保证旋转缓慢、压力大、歪斜。(3)正常的螺丝组

13、是地面，不增加压力，确保平板齿自然引进，为了折断碎屑，需要经常向后转。(4)套螺纹时，应加入切削油，延长板材寿命，减少加工螺纹的表面粗糙度。7、修正材料或零件的翘曲消除、弯曲、凹凸不平等缺陷的工作方式称为修正。校准时产生的校准力的方式包括手动校准、机器校准、火焰校准等。手工矫正是利用平板、铁砧或钳子上的手锤等工具进行操作的方式。1.手动校准工具(1)硬件和软件锤。一般材料通常使用钳子加工锤和方头锤来补偿加工的表面、薄钢零件或有色金属，应用铜锤、木锤、橡胶锤等软手锤。(2)拍卖板和萃取板用结结实的实木制作，敲打板材。钢带是使用带钢材料弯曲的简单手动工具，用于箍大面积板材。(3)检查工具。包括平板、标尺、标尺和拨号指示器。2 .手动修正方法(1)扭转方法。用于补偿扭曲变形的零件。(2)折弯方法。校正弯曲条或沿宽度方向弯曲的条。(3)扩张法。钣金平板最容易变形，例如边呈波浪形或中间凸起和凹下。8，用铆钉连接两个或多个工件，称为铆接。常用铆钉有半圆头、沉头、平头、空心铆钉等。铆接专用工具有压缩冲孔、盖模、顶模等。1 .空心铆钉的铆接空心铆钉先在孔中插入铆钉，然后用冲床凸缘。2.半圆头铆钉的铆接，9，刮削是用刮刀刮工件表面薄金属的加工方法。1.刮刀工具(1)刮刀。刮刀是要求尖角，头部有足够强度的刮刀的主要