石油化工行业职业危害控制与预防

1、中国石化职业病防治中心,2012年职业卫生技术服务机构专业技术人员培训,典型行业职业病危害案例分析 石油化工行业,1,PPT学习交流,主 要 内 容,第一部分 石油化工行业职业病危害因素识别 第二部分 评价过程中应注意的问题,2,PPT学习交流,第一部分石油化工行业职业病危害因素识别,一、石油化工行业特点 二、石油化工行业的主要生产工艺装置 三、石油化工行业主要职业病危害因素及分布 四、石油化工行业职业病情况,3,PPT学习交流,一、石油化工行业特点,4,PPT学习交流,（一）生产特点,点多、面广、链长、连续作业 易燃、勿爆、易中毒 高温（低温）、高压、高风险 生产工艺复杂 多种经济成分并存（

2、国有、合资、集体）,5,PPT学习交流,（二）产业结构特点,包括：石油天然气开采、石油炼制、化工（有机、无机、树脂合成、橡胶合成、化纤）、管道输送、油品销售、机械加工、建筑、检维修、热电、科研等。 产业结构调整快,6,PPT学习交流,（三）产品多样,油田主要产品：各类原油、天然气等 炼油主要产品：汽油、柴油、煤油、润滑油、沥青、液化石油气、石蜡、石油焦等 化工主要产品：乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯、乙二醇、环氧乙烷、苯酚、丙酮、丙烯腈、化肥、合成树脂、合成橡胶、合成纤维等,7,PPT学习交流,化工产品图,8,PPT学习交流,二、石油化工行业的主要生产工艺装置,9,PPT学习交流,（一）

3、油气开采,石油勘探 钻井作业 井下作业 采油采气生产 油气集输 辅助生产,10,PPT学习交流,（二）石油炼制,常减压装置 催化裂化装置 延迟焦化装置 蜡油加氢装置 加氢裂化装置 连续重整装置 芳烃抽提装置 加氢精制装置（航煤、柴油、汽油） 气体分馏装置 酮苯脱蜡装置,汽油吸附脱硫装置 溶剂脱沥青装置 制氢装置 糠醛装置 白土装置 酸性水汽提装置 溶剂再生装置 硫磺回收装置 ,11,PPT学习交流,（三）化工装置,乙烯裂解装置 乙二醇/环氧乙烷装置 环氧丙烷装置 丁二烯抽提装置 裂解汽油加氢装置 芳烃抽提装置 苯乙烯装置 苯酚丙酮装置 醚化装置 二甲苯装置 氯碱装置 丙烯腈装置,聚乙烯装置 聚

4、丙烯装置 聚苯乙烯装置 聚氯乙烯装置 顺丁橡胶装置 丁苯橡胶 丁基橡胶 氯丁橡胶 丁腈橡胶 腈纶装置 合成氨装置 尿素装置 ,12,PPT学习交流,（三）辅助装置及公用工程设施,空分空压装置 污水处理装置 热电装置 维修车间 电仪车间 供水车间 化学水 分析化验 ,13,PPT学习交流,常减压装置工艺流程简图,14,PPT学习交流,延迟焦化装置工艺流程简图,15,PPT学习交流,乙烯裂解装置工艺流程简图,16,PPT学习交流,三、石油化工主要职业病危害因素及分布,17,PPT学习交流,从职业卫生角度分析，石化生产工艺过程有以下特点： 生产工艺复杂，多数生产条件苛刻。如高温、高压、易燃、有毒等，

5、经常有多种职业危害因素并存，并相互影响； 各生产单元互有联系又相对独立，生产条件多样化，由此产生的职业卫生问题既存在共性又有各自的特性； 炼制生产各单元联系较强，互为首尾，主要生产性毒物有较大的相似性，如硫化氢是大部分炼制生产装置的主要毒物； 合成橡胶、合成纤维、合成树脂、塑料等在原料、生产条件、产品等方面有自己的特点，涉及的有毒物质虽有联系，但影响范围也多限于同类的生产单元； 由于各生产单元在生产条件、有毒物质诸方面既有共性又有特性，提示应采取的预防措施也存在共同方面和针对特性的特殊要求。,（一）生产工艺及职业卫生特点,18,PPT学习交流,1、生产性毒物 直接接触有300余种，其中高毒30

6、余种（硫化氢、氨、苯、丙烯腈等）。常用危险化学品有余种，具有易燃易爆、氧化、腐蚀、有毒等特性，包括石油及其制品，催化剂、添加（助）剂、溶剂，化工原料与产品三大类2、生产性粉尘 煤尘、电焊尘、水泥尘、催化剂尘、纤维尘等 3、物理因素 噪声、振动、高温、低温、紫外辐射、电离辐射（种源相）、非电离辐射（工频电场、微波等）4、生物因素 血吸虫、其它（蚊、蚤等）5、心理因素 单调作业、夜班作业、脑力作业等,（二）主要职业病危害因素种类,19,PPT学习交流,（三）不同作业的职业病危害因素分布,油气开采,20,PPT学习交流,1呼吸道吸入的防护要点 （1）毒物气体经呼吸道吸入 1）杜绝跑、冒、滴、漏是防护

7、的重点。对于一些易挥发的毒物，必须将泄漏率控制在0.5以下，如苯、汽油、二硫化碳、氨、氯等，以丙烯腈生产装置为例： 把敞口的中和池改成密闭的； 把明沟改成暗沟； 把装置内堆放的桶装丙烯腈搬迁到远离装置的偏僻地方； 普通泵改用屏蔽泵； 勤检查、勤维修。,（四）职业病危害因素防护要点,21,PPT学习交流,2）安装通风排毒措施。 3）采取密闭采样。严禁采样时任意倾倒或泼洒苯、汽油、二硫化碳、甲醇、氨水等有毒有害物质，同时应有予以回收的措施；由于设备等事故造成跑、冒的要尽快消除毒源。 4）配备防毒口罩、防毒面具等适宜的个人防护用品，确保工人能随时使用，免遭毒害。 5）定时、定点、定项目作好工作场所监

8、测，对超标点应及时采取措施予以控制。根据毒物毒性和防护措施等情况，作好健康监护。 ）对易发生急性中毒的生产装置，要组织工人学会自救互救方法。 ）对一些经常发生急性呼吸道吸入中毒事故的生产装置，在采取了上述措施后仍不见效的，要从改革工艺上下功夫。 （2）液体毒物经呼吸道吸入 鉴于汽车司机、化验分析工有常用嘴吸允的错误操作，应该用吸耳球当动力，严禁直接用嘴吸。,22,PPT学习交流,2皮肤吸收的防护要点如苯、二硫化碳、正己烷、氯丙烯、三氯乙烯等。 （1）防止皮肤直接接触。 1）禁止徒手直接触摸或抓拿； 2）操作时戴好干净的胶皮手套； 3）手部一旦沾污，立即用清水冲洗； 4）工作服和工作鞋班后统一清

9、洗； 5）班后淋浴； 6）健康监护； （2）生产自动化、机械化、或远距离操作。,23,PPT学习交流,（3）根据毒物的理化特性选用手套，如丙烯腈生产操作工，不宜用橡胶手套，而应选用羊皮手套。 （4）根据毒物的理化特性选用清洗液，如二硫化碳沾污皮肤，可选用酒精擦洗。酚沾污皮肤可用甘油、聚乙二醇或聚乙二醇同酒精混合液清洗。但极大部分经皮肤吸收或沾污皮肤的毒物可用清水冲洗。 （5）做好职业健康监护，合理安排职业禁忌证和疑似职业病人，要尽早脱离接触。 （6）易产生酸、碱灼伤的岗位要设洗眼器和淋浴器；常备有弱酸、弱碱溶液，如3硼酸液和5碳酸氢钠溶液；有明显眼病或视力异常者要及时调离。,24,PPT学习交

10、流,3消化道吸收中毒的防护要点 （1）凡化学物品均须写明品名、毒性级别，并放在特定的、醒目的位置，不得任意乱放。 （2）进食前必须清洗双手。 （3）不得在工作岗位进食。,25,PPT学习交流,粉尘危害及防护要点（略） 噪声危害及防护要点（略） 振动危害及防护要点（略）,26,PPT学习交流,个人防护用品的防护要点 （1）防护帽 要求质地坚硬和轻便，变形、老化、内衬以损坏的防护帽不能戴。 （2）防护鞋 接触酸碱和其他化学溶液，通常应穿橡胶长统靴，老化、厚薄不匀的不能穿。接触高温，宜穿厚胶底的高帮翻皮（或帆布）鞋。 （3）防护眼镜 要根据接触物质和工种不同，选用不同结构和材质的防护镜。 （4）面罩

11、 要根据接触物质和工种的不同，选用不同材质制作。 （5）耳塞、耳罩和帽盔 根据工作场所噪声强度大小选择 （6）呼吸防护器 1）必须根据防护指数、适用范围和要求予以选择。 2）常见呼吸防护器的其他管理要求 只把住防护指数还不够，要使呼吸防护器切实起到防毒的效果，还必须加强使用、保管等过程管理。 （7）防护服 种类甚多，常见的有防强烈辐射及高温服、防化学物污染皮肤服和防微波服。,27,PPT学习交流,储藏运输 一、常见职业病危害发生的过程和原因 1、发生职业病危害的过程 （1）清洗桶、槽车和储罐等容器； （2）搬运； （3）装车、装桶和装袋等； （4）计量检测； （5）设备故障。 2、发生职业病危

12、害的原因 （1）操作失误； （2）容器破损； （3）防护措施不力； （4）意外事故。,28,PPT学习交流,二、防护要点 1、储藏 重点应是预防急性职业中毒的发生和严格执行一整套管理措施。 （1）储存库或堆放区域应有明显的标记，注明品名，属几级毒物，一旦沾污或吸入，采用什么急救措施，进入这一区域应佩戴什么个人防护用品，外人不得随意进入。应设有必要的通风、喷淋等设施。 （2）储存库或堆放区域的值班室，要备有有效的个人防护用品，如防护衣、鞋、围裙、手套、防毒面具或口罩、简单易用的解毒药或解毒液。 （3）管理人员或操作工应接受职业健康监护。 （4）储存库或堆放区域一旦发生大量泄漏事故，应有一整套控制

13、或消除污染源、抢救中毒患者的措施。,29,PPT学习交流,2、包装 重点应是包装材料的严格检查和生产环境的改善。 （1）包装材料必须经严格检查，确保材质密闭性好、耐压、不易破损等，质量不合要求者，严禁使用。 （2）包装容器的表面应有醒目的标记，如名称、毒性大小等。 （3）包装区域禁止无关人员出入。 （4）包装易挥发的有毒产品，如甲醇等，应有通风排毒设施；包装易产生粉尘的产品，如聚乙烯和聚氯乙烯等，应有除尘或防尘措施；液碱装桶岗位应设洗眼器和淋浴器；氯气装瓶岗位应有防毒面具。 （5）罐装槽车时，要站在上风向，如遇毒性大的物质或夏季气温高时，要戴好防毒面具；装酸、碱产品时，要戴好护镜、手套和穿着防

14、酸碱服；罐装道路沥青（150200）要防烫伤；罐装不慎如有溢出，要及时处理，消除污染源。 （6）包装作业人员应接受职业健康监护。 （7）包装作业区要定时、定点、定项目进行检测。,30,PPT学习交流,3运输 重点应是不合要求不予运输和意外事故发生后的急救措施。 （1）毒性、危害性各不相同，性质相抵触的有毒有害物品不能混放在一起运输。 （2）包装不合要求者，不能运输。 （3）运输过程中要根据货物的毒性佩戴相应的劳动保护用品（个人防护用品）和配备必要的紧急处理用具。 （4）搬运时必须轻装轻卸，一旦因泄漏沾污皮肤，必须立即用大量流动清洁水冲洗。 （5）发生意外事故后要接受所在地相关政府等部门的监督和

15、检查，确保运输工作人员和当地居民的健康。 （6）运输工作人员必须掌握自救互救知识。,31,PPT学习交流,（五）职业人群,接触职业病危害占/3以上。上游（油田勘探输油）企业接触比例最低，占职工总人数 %。中游（炼油化工）企业接触比例最高，占职工总数的%。下游（销售）企业接触职业病危害人数占职工总数的%以上。,32,PPT学习交流,石油化工企业生产性有毒物质影响范围及暴露（接触）人群分布,33,PPT学习交流,四、石油化工行业职业病情况,34,PPT学习交流,（一）职业病构成,35,PPT学习交流,近二十年职业病发病趋势图,36,PPT学习交流,（二）急性职业中毒情况,37,PPT学习交流,急性

16、硫化氢中毒作业系统统计序 号 作 业 系 统 构成比（%）1 巡检/操作 23.132 检修 17.163 吹扫/清油 14.184 装瓶 11.945 管线脱水 11.19 6 排污 8.27 检尺 6.728 其它 7.46,38,PPT学习交流,硫化氢中毒事故原因分析 设备故障、泄漏、介质含硫高等工艺问题 检修过程缺乏安全措施 采样、检尺过程中缺乏安全措施 生产过程中违章操作、指挥等 救护他人时缺乏防护措施 非作业人员意外中毒,39,PPT学习交流,急性职业中毒主要分布于石油炼制、石油化工等行业慢性职业中毒主要分布在石油开采、机械、化纤等行业。,职业病分布,40,PPT学习交流,1、急性

17、职业中毒多发，没有明显下降2、硫化氢、一氧化碳、苯、氮气窒息以及氯气中毒与全国同步3、慢性中毒呈上升趋势4、职业病病谱广,（三）发病特点,41,PPT学习交流,（四）职业卫生管理与技术,建立职业卫生管理体系 建立职业卫生技术体系 职业卫生管理网络健全 实行分级管理，一把手负责制,42,PPT学习交流,中国石化健康监护技术规范,1990年以来,职业病防治法,中国石化石化公司 职业病防治中心,依据,调查、实践、总结,中国石化职业卫生技术规范 200年,在中国石化集团公司 全面实施,举例,43,PPT学习交流,第二部分评价过程中常见的问题,44,PPT学习交流,一、评价依据,行业标准的引用常遗漏 行

18、业管理规定、制度如应急救援、硫化氢等中毒专项规定常不引用 引用的依据与评价内容要统一,45,PPT学习交流,二、评价内容及评价单元,评价单元与评价内容常不一致 多个装置的工程分析不清：共性个性，重点不突出并与评价单元不对应,46,PPT学习交流,三、类比调查与现状调查,职业卫生分级管理框架调查不清（集团公司分公司事业部） 职业健康监护不能正确分析（既往和现在） 重点装置、关键控制点防护设施调查不清或遗漏，数量不清 职业卫生管理体系尤其是应急救援预案的可行性未作分析 劳动保护用品和职业卫生个人使用的防护用品不分 类比的可比性分析不到位 类比数据的来源不清，可比性不强,47,PPT学习交流,四、应急救援,现场应急设施常不作分析，如气体防护措施、报警装置等的合理性、应急响应系统等 应急救援预案的演练中人员的熟练程度等 周边医疗救援能力与用人单位救援能力的互补常不分析,48,PPT学习交流,五、评价忽略的重点,水的处理：化学水、污水、循环水 关键控制点：采样分析、脱水口、切水口、检尺口 有限空间作业（容器制造）、化验分析室、危险化学品储藏、检维修（大、中、小修）