第六章 表面预处理与设备维修.ppt

1、第六章 表面预处理与设备维修,第一节 概述,1.表面预处理的定义 机械零件表面预处理是零件制造或维修过程中的重要工序，是零件表面尺寸精度、几何形状精度、粗糙度检测，表面强化性能、力学性能检测，表面腐蚀、磨损、疲劳、划伤、粘着情况检测的前提，也是保证零件表面处理质量的前提。 表面预处理技术是用机械、物理、化学、电化学等方法，预先改善零部件表面状态的技术。表面预处理是表面工程技术的重要内容，零部件在实施表面技术之前均应进行表面预处理。,第一节 概述,2.零件表面原始状态对设备维修的影响 1）零件表面原始状态 （1）物理性覆盖层。 （2）化学性覆盖层。 （3）生物性覆盖层。 （4）混合性覆盖层。 2

2、）零件表面原始状态对设备维修的影响 （1）对装配工艺的影响。 （2）对热处理、焊接等热加工工艺的影响。 （3）对表面涂层工艺的影响。,第二节 表面预处理工艺,表面预处理又称为表面清理、表面前处理、表面预加工等，可大致分为表面净化处理、表面粗化处理和表面活化处理等三个工艺过程。 1）表面净化处理。 2）表面粗化处理。 3）表面活化处理。,第二节 表面预处理工艺,表面净化处理 1）表面除油处理 1有机溶剂除油 2化学碱液除油 3电化学除油 4加热除油 5水基清洗剂除油 6高压射流清洗除油 7超声波清洗除油,第二节 表面预处理工艺,2）表面除锈处理 1化学除锈 2电化学除锈 3火焰除锈 4手工及机动

3、工具除锈 5滚光除锈 6喷砂（丸）除锈,第二节 表面预处理工艺,表面活化处理 1）高分子材料粘接粘涂工艺的表面活化处理 1化学浸蚀活化 2火焰法活化 3电晕放电法活化。 4等离子体法活化 5辐射接枝法活化 2）热喷涂及涂装工艺的表面活化处理 3）电镀及电刷镀工艺的表面活化处理,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理 1） 喷砂粗化 1喷砂粗化的分类及基本原理 喷砂粗化是最常用的一种粗化工艺。它以压缩空气流或离心力作动力，将硬质磨料高速喷射到基体表面，通过磨料对表面的机械冲刷作用而使表面粗化。喷砂粗化的同时能除去表面毛刺、锈蚀、污垢，净化和活化基体表面。因此，采用喷砂粗化方法将零件表面的净化、活化

4、、粗化一次完成，简化了预处理工艺。按照砂料喷射原理的不同，喷砂工艺可分为吸入式、压入式和离心式三种。,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理 1） 喷砂粗化 1喷砂粗化的分类及基本原理,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理 1） 喷砂粗化 2喷砂用材料,a 钢砂 b 铜渣砂 c 棕刚玉,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理 1） 喷砂粗化 3喷砂质量控制及操作注意事项,第二节 表面预处理工艺,表面粗化处理 2）电拉毛粗化 电拉毛粗化是用镍(或镍铬合金)的条棒作为电极的一端，工件作为电极的另一端，当镍条在工件表面擦划时，在接触瞬间产生电火花，造成电加热局部熔化，使电极金属熔粘在工件表面。电拉毛粗化的生产效率低，易产生应力集中，但设备简单，使用方便，可进行高硬材料的粗化。 3）机械加工粗化 是采用机械切削、磨削、凿、滚压、挫等方法，对工件表面进行粗化。 4）化学腐蚀粗化 化学腐蚀粗化是采用酸性溶液对工件表面进行浸蚀，产生表面腐蚀凹坑而达到粗化的目的。,第三