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文档简介

1、品质意识教育,何 謂 品 質?,使用时间:3.5-4小时,人們常說的品質,生活的品質,人的品質,環境品質,服務品質,工作品質,產品品質,一般論:品質,性能設計,価格納期,信頼性安全性,使用説明書的理解,製品的梱包,产品的品質,一般論:品質,製品的問題対应,工作的品質,営業的態度(人的質),問題対应速度,品質的意義,就是適用,就是符合需要的條件,就是滿足客戶的期望,品質,在合理的成本基礎下 提供客戶 滿意的產品與服務,現今品質定義:,品质的观念 1.1品:方方正正,循规蹈矩,有口皆碑 1.2质:斤斤计较,实实在在,吹毛求疵 品管大师朱兰言:“我们每天都生活在”品质堤防下,而不自觉,一旦坝防圬掉,

2、人们的生活将到退多少年?每天生活中遇见的人、事、物等都与品质脱离不了关系,生活的品质、环境、服务、产品工作、人员的品质等。,斤斤计较 众人称赞,何謂品質保證,就是使客戶 能夠在購買與使用時:,獲得安心 具有滿足感 確保長期使用,品質的定義是”符合需求” 品管制度的目的在”預防” 品質實施的目的在”過程” 工作要求的標準是”零缺點” 以產品”不符合需求所付出的代價”來衡量品質績效,品質五大定律,品質問題分佈,85%來自 態度決心 計劃 系統面,15%來自 執行 知識 技術,品質的錯誤認知,容許少數 的不良,只重視 檢查的品質,品質是 生產單位的事,品質是 品管單位的事,提高品質 必須提高成本,品

3、質的正確理念,不要說: 青菜!馬馬虎虎,第一次就做對的事, 並把事情做對!,品質就是人質,不要做: 差不多先生,品質就是 一種習慣,品质理念 有一家公司,其品质体系构筑得很完善,通过了ISO9002认证,品质管理人员素质也不低,但品质方面总是一团糟,该公司高层找了好多原因,百思不得其解,后来请一位品管专家进行指导,那位专家详细了解此公司品质系统动作后得出结论:此公司文件十分繁琐细致,但似乎各部高层都十分聪明,总能抓到文件里未规定到,或有此模糊的地方大做文章,以推脱本部干系,结果天天扯皮,问题自然越积越多。这家“聪明人”辈出的公司在建立庞大的品质体系时忽略了一个最基本的东西,那就是人的理念未达到

4、,再先进的系统或控制方法都是毫无疑义的,原因很简单:系统都是人来运作的。,品质意识重要性,让我们来看下面这些想法: 品质是件奢侈的事, 品质好一定投入的钱多。 品质是检查出来的。 品质是需管理人员控制的,与作业员无关。 品质是很抽象的东西,需要高深的知识才可以掌握。 99%良品率意味着一个工厂品质水平很高了。 品质是一种时髦,像风一样,吹一阵就过去了。 品质是检验出来的,不是做出来的。 以上想法无疑是对“品质”的误解,带有很大的片面性, 一个管理者抱以上任何一种观念去指导工作, 则品质一定会搞糟。,正确的观念是成功的一半,让我们始终牢记:,品质和每个人息息相关(包括作业员、管理和技术人员)。,

5、清楚了解工作要求,并使自己所做的每件事符合要求,就是对品质的贡献。,通过做正确每件事,零缺陷是可以达到的。,品质的提高通过持续改善来达成的,不可能一蹴而就。,没有高品质,公司明天可能破产,我明天可能失业。 受到顾客的满意与喜欢就是好品质,影响 养成 塑造 决定 动机观念 行为 习惯 性格 命运,(理念),影响 养成 塑造 决定 动机观念 组织行为 活动习惯 企业文化 永远经营 (理念),品质演进史,品質是”習慣”出來的! 品質是”管理”出來的! 品質是”設計”出來的! 品質是”製造”出來的! 品質是”檢查”出來的!,品質是檢查出來的,品檢制度QI,領班的品質管制,檢驗員的品質管制,品質是製造出

6、來的,品管制度QC,1940 休華特發展第一管制圖,統計的品質管制,作業員的品質管制,品質是設計出來的,品保制度QA,發展可靠度理論,品質保證,品質是管理出來的,全面品質管制制度TQC,費根堡提出全面品管,品質改善小組QCC,品質是習慣出來的,全面品質保證制度TQA,產品的品質,過程的品質,環境的品質,管理的品質,品質大師戴明(Deming),85%的品管責任在”管理不良” 用最經濟手段,製造最有用產品 管理階層:著重系統運作 作業階層:著重確實執行 19項重點原則 品質之神 不斷地再教育 全員參與,品質大師費根堡(Feigenbaum),全面品管觀念創始人 強調品質核心在”預防”,而非”補救

7、” 首創”品質成本” 強調”品質系統”的完整性 提倡”P-D-C-A”循環觀念,质量管理发展阶段, 生产线自检(1920年以前) 缺点:产品质量差异大、常造成大量不良品及废品退回 第一阶段:质量检验阶段(1920年1940年左右) 美国质量管理专家泰勒 缺点:俗称死后验尸、检验成本高、 不能预先反馈质量特性、常有大量不良品及废品。 第二阶段:统计质量管理SQC(二战1961年) 美国休哈特、戴明抽样检验及数理统计理论 美军方采用效果良好,戴明引入日本 优点:检验成本大大降低、能事先预警。 缺点:有一定的风险性(可难错判)。,质量管理发展的三个阶段,第三阶段:全面质量管理TQM(1961年菲根堡

8、姆) 在管理中出现了“无缺陷运动”、“质量管理小组活 动”、“质量保证”、“产品责任”等新内容 美国通用电气公司的菲根堡姆博士于六十年代首次 提出了TQC的思想,使质量管理发展到一个崭新的 阶段。他把技术、行政管理和统计方法结合起来 形成一整套工作系统。 优点:将质量拓展到组织的各个部门、各工作。 缺点:缺乏体系性及国际认同性。,一 质量的竞争已成为国际市场竞争的焦点,特别是自七十年代以来,由于世界范围内高技术产业的兴起和社会生产力的发展。国际市场的竞争已由价格竞争转向质量竞争。当前,各国许多主要公司和企业,都在使自己的产品达到第一流质量而采取有效的对策 质量不仅是国际市场竞争中的主要手段,而

9、且已成为威胁人类社会安全和生存环境的防御力量。质量改进是合理利用资源、提高生产率、减少损失、增加社会效益的有效措施. 现代经济使开放性的世界经济,国际贸易和世界性的经济合作,是每个国 家发展经济不可缺少的条件。国家间的相互 依 赖更加紧密。技术、物资、,质量管理发展趋势,人才、信息间的互相交流,互相补充,互通 有 无 是 现代经济的重要特点。 质量则是进入国际市场的通行证,是参与国际市场竞争的 当今时代是一个质量竞争的时代,著名质量管理专家朱兰博士预言:21世纪将是质量的世纪,质量将决定竞争力的高低, 成为和平占领市场的最有力武器 美国的专家提出了“质量要革命”的口号,认为第三次世界大战是一场

10、不用枪炮,不流血的商业战,其主要武器就是产品质量,质量是全球追求的目标,1日本 日本的经济振兴就是从抓质量开始的 日本社会已形成重视质量,为生产世界上第一流的产品而努力的风尚。同时,也引起日本整个社会服务质量和社会风气的变化。质量使日本的产品在国际市场上有很强的竞争能力,给日本的国民经济带来极大的利益,也是工业高速发展的重要因素 日本从美国学习了质量管理,但青出于蓝而胜于兰,在某些方面超过了美国。美国质量控制学会顾问爱德华施劳克说:“日本之所以能将其以生产劣货而著称的形象,改变为一个以致力于优质产品而闻名的民族,其主要原因是最高管理机构的人们,抱定决心要学会质量控制到底是什么,还要学会被一般人

11、认为是复杂而深奥的技术。”朱兰博士说:“日本的经济振兴,是一次成功的质量革命。美国最大的问题是没有把工人的智慧组织起来,而日本做到了。”,2 美国: 提出了“质量要革命”的口号,认为美国要重振经济,靠贸易保护不行,关键在于提高产品质量 3 英国: 内阁协商委员会建立了全国性的质量信息中心;确定了国家对优质产品的奖励措施;加强了标准化工作;建立产品的质量保证体系,以加强产品在世界市场上的竞争能力。 4 德国: 特别重视产品质量,质量管理非常严格,在一定条件下宁肯牺牲一定产量,也决不放松质量,以确保用户对产品的质量信誉 5 中国: 提出:“质量兴国”方针,并把提高质量作为一项基本国策。 总之,全球

12、已形成一个以提高质量为中心的浪潮。许 多国家政府和政治领导人已经发动和实施国家质量政策, 以提高本国生产力和经济活动,甚至在一些非竞争领域,如政府的行政管理部门也推行质量政策,而使人民满意,八项质量管理原则的内容,1. 以顾客为关注焦点 2. 领导作用 (管理,指导) 3. 全员参与(互通;互动) 4. 过程方法(分段) 5. 管理的系统方法(识别;分析;实现) 6. 持续改进(关注变化或更新产生的结 果 ) 7. 基于事实的决策方法(数据;信息的 实) 8. 与供方互利的关系(不断创造价值),ISO 9001:2000标准以八项质量管理原则为基础; ISO 9004:2000标准更全面、系统

13、地应用了八项 质量管理原则; 八项质量管理原则为组织建立质量管理体系提供了理论依据。,1.以顾客为关注焦点,组织依存于其顾客(相互的)。因此,组织应理解顾客当前的和未来或隐含的需求,满足顾客要求并争取超越顾客期望。 组织一般要采取的活动: 全面了解并掌握顾客的需求和期望(品工;经理) 确保组织的目标与顾客的需求和期望相结合 确保在整个组织内沟通顾客的需求和期望 测量顾客的满意程度并针对测量结果采取措施 管理好与顾客的关系 兼顾顾客与其他相关方之间的利益(注意要求),2.领导作用(统一并整合),领导者确立组织统一的宗旨及方向。他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。 组织一般要

14、采取的措施 充分考虑所有相关方的需求和期望; 为本组织的未来描绘清晰的远景; 确定富有挑战性的目标; 建立价值观和形成企业精神和企业文化(学会分享资源和成果;团队;职业道德要有才有德) 建立信任,消除忧虑(宽松的环境) 为员工提供所需的资源、培训及其自主权(有针对;随时的,及时的) 鼓舞、激励员工,承认员工贡献(接受建议并实施),3.全员参与,各级人员是组织之本。只有他们充分(100%以上)参与,才能使他们的才干转化为组织带来收益。 组织一般要采取的措施 了解自己重要性和作用(职责;权限;程序) 识别制约条件(困难并如何突破) 接受权力和职责并解决问题(开始工作) 评估业绩(有了目标才可以评估

15、,认可;表扬) 主动寻找机会增强能力、知识和经验(管理者;哪怕是打扫卫生) 分享知识和经验(建立资源共享的意识和通道),4.过程方法,将相关的活动和资源作为过程进行管理,可以更高效地得到期望的结果。识别管理和过程间的相互作用 组织一般要采取的措施: 识别过程并确定过程的顺序和相互作用 确定关键活动并明确管理好其的职责和义务 确定准则和方法并实施监视和测量活动 对结果进行数据分析并实现持续改进 评估预测风险及其产生的后果和影响(审核评审),5.管理的系统方法(系统分析、系统工程、系统管理),将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于组织提高实现目标的有效性和效率。 组织一般要采取的措施

16、 建立体系,实现目标 明确过程的顺序和相互作用 控制并协调过程的运行,特别是关键过程 通过测量和评审并持续改进,与过程方法的区别 系统方法着眼于整个系统和实现总目标; 过程方法着眼于具体过程,对其输入、输出和活动 进行连续的控制,实现每个过程的预期结果;,6.持续改进,持续改进整体业绩应当是组织的一个永恒目标。 (大组织;小组织) 组织一般要采取的措施 使用一致的方法(文件规定和指导) 培训员工 将持续改进作为每个员工的目标 确定目标以指导、测量、追踪持续改进 承认改进结果并通报表扬,7.基于事实的决策方法,有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。 组织一般采取的主要措施 收集数据和信息并明确种类、渠道和职责 确保数据和信息精确、可靠 对数据和信息进行分析 需要者能得到和利用数据和信息 靠事实分析、经验与直觉,作出决策并采取措施,8.与供方互利的关系,组织与供方是相互依存的,互利的关系可增强双方创造价值的能力。 组织一般采取的主要措施 识别和选择关键供方(有时是最坏的) 权衡短期利益和长期效益,确立与供方的关系 与关键供方/合作伙伴共享专门技术和

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