KT151-J矿用一般型基站控制器企业标准

1、 KT151-J矿用一般型地面无线基站控制器目 录前 言III1范围12规范性引用文件（可选）13产品分类13.1防爆形式13.2型号13.3外形尺寸及重量13.3.1外形尺寸13.3.2重量14技术要求24.1一般要求24.2环境要求24.3主要技术指标24.4电源波动适应能力34.5外观要求34.6结构要求34.7电气安全要求绝缘电阻34.8最高表面温度34.9工作稳定性34.10环境适应性35试验方法45.1试验条件和试验仪器45.2电气性能试验55.3电源波动适应能力试验65.4外观检查65.5结构及特殊工艺检查65.6外壳防护性能试验65.7绝缘电阻测量65.8工频耐压试验65.9表

2、面温度测量65.10工作稳定性试验65.11低温工作试验65.12高温工作试验65.13低温贮存试验65.14高温贮存试验65.15交变湿热试验65.16振动试验65.17冲击试验75.18运输试验76检验规则76.1出厂检验76.2型式检验77包装、标记、运输、储存、使用说明87.1标志87.2产品标志87.3包装标志87.4包装97.5运输97.6贮运9前 言本标准是根据KT151-J矿用基站控制器的性能特点和煤矿管理、使用要求并参考了有关的国家标准和行业标准而制定的。本标准附录为规范性附录。电气性能方面遵守MT209-1990煤矿通讯、检测、控制用电工电子产品通用技术要求（抗干扰性能和可

3、靠性除外）。本标准编制的起草规则符合GB/T1.1-2009标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写。本标准首次发布时间为2010年10月30日，从2010年11月1日起实施。本标准由西安大唐电信有限公司提出并起草。本标准由西安大唐电信有限公司归口。本标准主要起草人：张娟丽 相里森 孙增顺KT151-J矿用一般型基站控制器1 范围本标准规定了KT151-J矿用一般型地面无线基站控制器(以下简称基站控制器)的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输及贮存。本标准仅适用于KT151-J矿用一般型地面无线基站控制器。2 规范性引用文件（可选）下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本

4、标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T3873-1983 通信设备产品包装通用技术条件GB/T10111-2008 随机数的产生及其在产品质量抽样检验中的应用GB/T28292002 周期检验计数抽样程序及表（适用于对过程稳定性的检验）GB/T99692008 工业产品使用说明书总则MT20990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求MT21090 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品基本试验方法AQ10

5、43-2007 矿用安全标志标识GB 3836.1-2010爆炸性环境 第1部分：设备 通用要求3 产品分类3.1 防爆形式矿用一般型，仅用于地面机房。与井下基站通过光缆连接，光口能量符合GB3836-2010要求。3.2 型号KT 151 J 基站控制器 登记序号。产品类型代号。“KT”表示矿用通信系统或设备。 3.3 外形尺寸及重量3.3.1 外形尺寸483mm310mm88mm（长宽厚）。3.3.2 重量约10Kg。4 技术要求4.1 一般要求基站控制器应符合本标准要求,并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.2 环境要求421基站控制器在下列环境条件下应能正常工作a) 环境温度：

6、0+40；b) 相对湿度：不大于90（+25）；c) 大气压力：80kPa106kPa；d) 无显著振动和冲击、无破坏绝缘的腐蚀性气体场合。422基站控制器最恶劣的储运条件a) 高温：+60；b) 低温：-20；c) 相对湿度：95（+25）；4.3 主要技术指标4.3.1供电电源供电电源采用220V交流电源或-48V直流供电。交流供电：a) 额定输入电压： 220VAC；b）额定频率：50Hzc) 最大工作电流： 2.5A；直流供电：a) 额定输入电压： -48VDC；b） 最大工作电流：12A；4.3.2有线传输参数 与基站连接：a) 通信协议：分布式基站Ir接口通讯协议；b) 传输方式：

7、全双工2.5Gbit/s；c) 光口数量：12个；d) 光发射功率：-5dBm0dBm；（光波长为1310nm，传输距离10Km）e) 光接收灵敏度：-18dBm；（光波长为1310nm）与核心网CN连接：通信协议：3GPP Iu接口协议传输方式：10/100M 自适应以太网接口数量：2个4.3.4功能KT151-J完成无线接入网的功能，完成与无线资源相关的功能，包括无线资源的分配、建立、管理，无线链路的建立、删除、管理，无线信道编码，移动性管理、负载控制以及安全性管理等功能。4.4 电源波动适应能力采用交流电源供电时，电压在AC220V10%之间波动; 采用直流电源供电时，供电电压在直流-4

8、8V5%之间波动;其主要技术指标应符合第4.3条的有关规定。4.5 外观要求基站控制器外壳为采用铝合金结构件，表面不应有明显的凹痕、划伤、裂缝和变形。金属零部件不应有锈蚀和其他机械损伤。开关按键应操作灵活可靠，零部件应紧固无松动，插接的活动部件应插接自如。铭牌与标志应清晰、牢固。4.6 结构要求金属零部件必须进行防锈、防蚀处理。紧固件必须有防止自动松脱的措施。其它结构要求应符合MT2091990第7章、第9章的有关规定。4.7 外壳防护等级外壳防护能力为IP20。4.8 电气安全要求绝缘电阻本安电路与外壳之间的绝缘电阻不小于10M，湿热试验后，绝缘电阻不小于1.0M。4.8.1工频耐压基站控制

9、器仅用在地面机房，不做该项目测试。4.9 最高表面温度在正常工作和故障状态下, 基站控制器外壳、元器件及导线的最高表面温度不应超过150。4.10 工作稳定性基站控制器应进行工作稳定性试验，通电时间不小于2天，每天检测一次性能，应符合4.3的要求。4.11 环境适应性4.11.1低温工作试验基站控制器在工作状态应能承受按表4-1规定条件进行的低温工作试验，电气性能及外观应符合4.3 及4.5 的规定。4.11.2高温工作试验基站控制器在工作状态应能承受按表4-1规定条件进行的高温工作试验，电气性能及外观应符合4.3 及4.5 的规定。4.11.3低温贮存试验基站控制器在非工作状态应能承受按表4

10、-1规定条件进行的低温贮存试验，恢复后其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。4.11.4高温贮存试验基站控制器在非工作状态应能承受按表4-1规定条件进行的高温贮存试验，恢复后其电气性能及外观应符合4.3及4.5的规定。表格 41高低温工作试验及高低温贮存试验要求试验项目温度（）试验时间（h）恢复时间（h）低温工作02-高温工作+402-低温存储-20162高温存储+60162注：“-”表示无此要求。4.11.5交变湿热试验基站控制器仅用在地面机房，不做该项目测试。4.11.6振动试验基站控制器仅用在地面机房，不做该项目测试。4.11.7冲击试验基站控制器仅用在地面机房，不做该项目测试。4

11、.11.8运输试验包装后的基站控制器应能经受运输试验，包装箱应无损坏和明显变形，箱内基站控制器包装无损坏，其电气性能、外观应符合4.3、4.5的规定。5 试验方法5.1 试验条件和试验仪器5.1.1实验条件除环境试验或有关标准中另有规定外，试验应在下列环境条件中进行：a) 温度：1535；b) 湿度：45%75%；c) 大气压力：86kPa106kPa；5.1.2试验用仪器和设备测试仪器和设备的准确度及测量范围应保证所测性能的要求，其自身准确度应不大于比被测参数高1/3倍的有允许误差。测量仪器和设备的性能应符合所测性能的特性。测量仪器和设备应按照计量法的有关规定进行计量检定（校准），并合格。测

12、量仪器和设备的配置应不影响测量结果。主要仪器设备：PC机 1台基站控制器 1台数字万用表 1只直流电流表 1只示波器 1台光衰减器 1台光功率计 1台光纤跳线 若干电源 1台光收发器 1台5.2 电气性能试验试验线路如图5-1所示图 51 试验线路图5.2.1供电按图5-1连接，接通220V交流电源，测量基站控制器的工作电压和电流。5.2.2与基站接口传输参数测试5.2.2.1发射功率按图5-1连接，用光纤连接基站控制器光口(TX)至光功率计输入口，测量其发射功率。5.2.2.2接收灵敏度按图5-1连接，用光纤连接基站控制器光口（RX）至光衰减器输出端，另一根光纤从光衰减器输入端连接至光收发器

13、光口（TX），用网线连接基站控制器至 PC机，调节光衰减器数值，直至PC机ping不通基站，拨下基站控制器光口（RX）端的光纤，接入光功率计的输入端，测量其光功率，即为基站控制器接收灵敏度。5.2.3与交换机传输参数测试5.2.2.1连通性测试按图5-1连接，通过PC机经交换机ping基站控制器，测试PC与基站控制器的连通性。5.3 电源波动适应能力试验按MT210-90 第10 章的规定进行。5.4 外观检查按MT210-90第5章的规定进行。5.5 结构及特殊工艺检查按MT210-90第5章的规定进行。5.6 外壳防护性能试验按GB4208的相关规定进行。5.7 绝缘电阻测量不做测试。5.

14、8 工频耐压试验不做测试。5.9 表面温度测量按MT210-90第11章的规定进行。5.10 工作稳定性试验基站控制器处于通电状态，通电时间应符合4.10的规定,每天检测一次主要技术指标,应符合4.3的要求。5.11 低温工作试验按MT210-90第23章的规定进行。5.12 高温工作试验按MT210-90第23章的规定进行。5.13 低温贮存试验按MT210-90第24章的规定进行。5.14 高温贮存试验按MT210-90第24章的规定进行。5.15 交变湿热试验不做测试。5.16 振动试验不做测试。5.17 冲击试验不做测试。5.18 运输试验按MT210-90第27章的有关规定进行。6

15、检验规则检验分出厂检验、型式检验二种。6.1 出厂检验611每台基站控制器均需进行出厂检验。合格产品应给予合格证。612出厂检验由本生产单位质检部门进行，必要时用户可提出参加。613检验项目应符合表2的规定。614出厂检验各项功能和指标须符合本标准的要求，有一项不合格则该产品不合格。若出现C 类不合格，允许返修；若出现A 类、B 类不合格则应返工，并重新试验。6.2 型式检验621在下列情况之一时，应进行型式检验：a)新产品及老产品转厂定型时；b)正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时；c)正常生产时每5年一次；d)停产1年后，恢复生产时；e)国家有关机构提出进行型式检验

16、时。622试验项目应符合表2的规定。623样品采用GB/T10111-2008规定的方法从出厂检验合格的产品中抽取。624批量不大于50台时，样品数量12台。对A类项目，有1项不合格则判该批产品为不合格。对B类项目，有1项不合格应加倍抽样重新检验，若仍有1项不合格则判该批产品为不合格。对C类项目，有3项不合格，则判该批产品为不合格。625批量大于50台时，按照GB/T 2829-2002的规定进行抽样检验。选用一次抽样方案，判别水平，不合格质量水平RQL等于40。样品数量n=12，合格判定数Ac=2，不合格判定数Re=3。对A类项目，有1项不合格则判该批产品为不合格。对B、C类项目，对照检验项

17、目的要求检验，累计不合格产品数，按抽样方案判定产品为合格或不合格。若不合格应按GB/T 2829-2002中的5.12条规定处理。表格 61 出厂检验及型式试验检验项目序号检验项目不合格分类试验要求试验方法出厂检验型式试验1电气性能B4.35.22电源波动适应能力试验C4.45.33外观检查C4.55.44结构检查B4.65.55外壳防护性能试验B4.75.66绝缘电阻测量A4.8.15.77工频耐压试验A4.8.25.88表面温度测量A4.95.99工作稳定性试验B4.105.1010低温工作试验B4.11.15.1111高温工作试验B4.11.25.1212低温贮存试验B4.11.35.1

18、313高温贮存试验B4.11.45.1414湿热试验B4.11.55.1515振动试验B4.11.65.1616冲击试验B4.11.75.1717运输试验A4.11.85.18注：“”表示需要进行检验的项目，“”表示不需要进行检验的项目。“”表示进厂时检验。7 包装、标记、运输、储存、使用说明7.1 标志7.2 产品标志 7111外壳明显处须设置清晰的“MA”、“ExibI”标志，MA标志符合AQ1403-2007的规定。 7112外壳明显处设置铭牌，铭牌应清楚地标明以下内容：a)产品型号及名称；b)防爆标志“Ex【ib】”；c)防爆合格证编号；d)安全标志编号；e)主要技术参数；f)产品编号；g)制造厂名称。7.3 包装标志包装箱外壁文字及标记至少有：a)制造厂名称与地址；b)产品名称及型号；c)放置方向以及“小心轻放”、“切勿受潮”字样