WI 007一窑四线线成型作业指导书

1、带“”的为使用部门，部门负责人要会签。压延生产部（ ）设备部（ ）压延成品部（ ）品管部（ ）钢化生产部（ ）销售部（ ）一窑四线成型作业指导书XPPH-SC-WI-007版本：A/0修订履历版本号修订日期修订内容（简要说明）起草人审核人批准人生效日期A/02009-9-13第一次制定徐小明2009-9-13信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日 修订日期：2009年9月13日版次：A/0页次：1/37一、目的 本指导书规定了500T/D压延工艺生产线生产3.2mm12mm常规玻璃时，成型工区一系列工艺参数、设备

2、操作规程、事故处理和安全操作规程。二、范围本指导书适用于成型工区的岗位作业和有关人员的检查考核。三、定义 无劳保用品清单使用工具清单序号劳保用品使用数量备注序号辅助工具使用数量备注1手套2副1手钳4把2工作服1套2铁铲24把3劳保鞋1双3铁钩子24把4防护眼镜1付4铁锹4把5口罩2付5斗车2台6棉衣1套6扳手4把信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次：A/0页次：2/37流程图相关部门相关文件应用表单确认流溢口玻璃液温度压延机上、下辊传输辊活动辊退火窑传动（退火窑各区）冷端无一窑

3、四线500吨成型作业日志一窑四线500吨退火作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：3/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部1压延机的更换（改花型操作）6.1.1 接上级通知后，通知机修、电工、仪表做好相应的准备工作。6.1.2.组织生产操作人员：1）操作总指挥：1名；2）压延机操作台速度控制：1名；3）截止闸板砸头子操作左右两侧各2名：共4名；4）电动葫芦操作工

4、：1名；5）操作辅助工：2名；6.1.3.操作准备事项：1）和相关部门联系对操作事项的确认；2）生产玻璃花型的检查确认；3）压延机安装的检查，包括上下辊的偏心、上下辊的间距、辊子运转情况、电机电流、水包托盘等检查；专用工器具的准备。4）电动葫芦起重机状态的检查；一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：4/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部1压

5、延机的更换（改花型操作）5）如果砸头子时间较长，则需要通知熔化工在支通路架设加热器，以防止玻璃液温度过低，影响成型引头子的操作。6.1.4 操作事项 ：1）调整辊子间距及主传动与上下辊速，玻璃厚度调整到4mm；用压缩空气吹扫压延机周围卫生。2）启动电动葫芦，吊装截止闸板截断玻璃液，注意闸板在靠近两侧边沿落下，其部位靠近溢流口砖与唇砖的缝隙处，并及时给予固定；3）用扁铲或铁钩将玻璃液推向压延机压花辊处并尽最大可能使玻璃液清除干净。4）提高主传动速度/上/下辊速度，同时提高上/下辊的间距，以让玻璃液能够顺利通过压花辊。防止凉玻璃擦伤辊子，注意在玻璃液通过辊子的同时防止玻璃掉头子情况发生；5）用木质

6、工具等辅助工具处理辊子粘料事故，细小的碎玻璃等杂物容易造成粘料而使辊子受伤；一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：5/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部1压延机的更换（改花型操作）6）当玻璃完全断掉时，将压延机进行剥离出溢流口处，压延及操作台速度控制由自动转为手动，关闭上下辊，降低退火窑主传动速度，停止上下辊供水, 拆除压延机上各种管线，并

7、将压延机推出。7）关闭退火窑风机，开启部分电加热对退火窑进行保温；8）清除压延机唇砖和溢流口砖上的凉玻璃；9）把压延机在轨道上到位后推出；10）关掉上下辊冷却风机；11）用压缩空气冷却溢流口凉玻璃；12）清除溢流口的凉玻璃；13）用压缩空气吹压延机周围灰尘,防止生产过程中玻璃液受到污染；14）推进压延机；15）安装压延机，调整压延机的中心位置，使唇砖与溢流口砖的中心一致，保证压延机上唇砖的边砖与溢流口侧砖一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次

8、：6/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部1压延机的更换（改花型操作）的间距一致，调整压延机的高度，使唇砖上预先标住的水平线与溢流口侧砖上的玻璃液水平线高度一致；16）用石棉板填充唇砖与溢流口侧砖之间的空隙；17）连接压延机的水管、压缩空气管，接通压延机的电源等；18）点燃天然气枪对截止闸板前处的玻璃液进行升温；19）点燃一字型天然气枪预热唇砖；20）检查压延机进水和出水状况，压缩空气连接状况和其他部位；21）检查确认后,开启压延机，检查压延机的运行状态,电流是否过大，测试上下辊转速与显示速度的

9、差别，做到心中有数，调整压延机操作台上的按钮使其数值相同；22）检查压延机冷却风机的运行状况；23）清除截止闸板前玻璃表面的杂物，同时用钩子将边部一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：7/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部1压延机的更换（改花型操作）凉玻璃向中间窑头方向推，给引头子做好准备工作；24）经常检查截止闸板前的玻璃液的温度，用红外测温

10、仪和钩子共同检测，检查玻璃液面高度，判断引头子条件是否具备；25）组织人员准备引头子；26）铺好石棉布防止玻璃液烧坏胶皮管；27）设定压延机引头子操作参数；28）开启下辊冷却风机；29）观察唇砖加热情况及截止闸板前的玻璃液温度，玻璃液面情况,合适后开始引头子，拆除一字型天然气枪和V 字型天然气枪，先移动截止闸板，防止截止闸板不易抬起，再用电动葫芦吊起截止闸板；30）两边操作人员同时用木质工具接头子，尽量使头子上翻，防止头子在过渡辊台及退火窑内掉头子；31）退火工跟头子，直到将头子送出退火窑,同时注意退火窑内的温度变化，防止退火窑A区的温度过高发生粘辊现象；一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产

11、业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：8/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部1压延机的更换（改花型操作）32）安装天然气喷枪，防止溢流口的边部玻璃液冻住；33）安装压缩空气喷嘴，对玻璃液进行定边；34）观察溢流口温度和液面情况；35）观察玻璃板状况；36）根据发生的情况对拉引速度及上下辊间距依照工艺参数进行调整，在调整过程中要密切注意溢流口温度和玻璃板的走向，窑头玻璃液面的变化

12、情况；37）拉玻璃初期，为减少可能产生的气泡而造成初期的损失，可以适当提前加速；38）勤测量玻璃板厚度并及时调整，从而减少玻璃板的损失；39）清理现场碎玻璃和杂物；一窑四线500吨成型作业日志生产部2玻璃板厚度变更：6.2.1 改厚度前应检查事项-上下辊风状态、通路温度、供水、排水状态，在操作前要切实掌握。(其目的是为了能够迅速解决操作过程中暴露的问题.)一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：9/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Wh

13、o，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部2玻璃板厚度变更-具体操作前先大致地调整跟生产拉引量相应的速度和厚度；-检查上辊壁厚状态；辊子是否有偏心；-操作前计算辊子间距的升降调整次数； 上述检查事项培养我们对操作过程中产生问题的应对能力，并且能够保证操作时间的缩短，使得操作工圆满操作。6.2.2 薄板改厚板时调整步骤为：(3mm 4mm 5mm 6mm) -降低主传动速度和压延辊速度(预先设定速度和退火比后，根据设定值降速, 如在不降速的情况下先提高厚度，容易造成粘辊事故，凹型现象及下辊霜斑脱落现象。 此时在原板状态允许的范围之内，尽可能迅速降

14、速)-逐步提高厚度.(使用辊子间距调整用摇把)-间距调整摇把方向：提高间距，南北侧均按箭头指示方向摇； 一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：10/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部2玻璃板厚度变更降低间距则南北侧均向相反的方向摇；6.2.3 厚板改薄板时调整步骤为 (6mm 5mm 4mm 3mm)-降低辊子间距.-逐步提高退火比.-注意

15、事项 (要迅速降低厚度，逐步提速和降厚度的速度相匹配，主传动速度更快的话，容易造成粘辊现象， 凹型现象及下辊霜斑脱落现象。尽可能提速时间放慢的另一个理由是因为要考虑到退火窑里玻璃产品的慢冷定型状态，则是为了防止退火窑里损失。)-玻璃板的厚度在合格范围内控制；往比最小值稍微厚的方向控制.-调整辊子间距时左右两侧的操作应均衡一致，调节后细心观察从辊子里拉出的玻璃带颜色并调整得周到，以保证玻璃板左右两侧没有温差。-改厚度时在退火窑A区通过观察孔观察原板状态。 (要及时确认是否发生凹型现象。 在退火窑A区发生的凹型一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编

16、号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：11/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部2玻璃板厚度变更现象，主要厚度过度厚时发生。 要及时察觉，做好相应的调整操作。)-不论薄改厚还是厚改薄，调整操作完成后在原板上作记号以便使冷端操作工知道操作的完成；-生产厚板玻璃时速度较慢，如等切裁区操作人员通知操作结果后再做调整操作的话，造成多量过渡板损失。因此，成型工在退火窑F区后，对玻璃厚度进行检测，及时调整厚度达标；6.2.4厚度调整的基本原

17、理-压延玻璃的厚度调整有许多方法-调整厚度时涉及到温度管理，主传动速度, 辊子间距调整，其他操作上的种种因素。以哪个参数和哪些条件为主则因人而异，尚不能确定哪种方法是最正统；但是必须按其基本原理进行操作。-如假设操作情况相同，对通路温度, 进出水温度，操作完了后可以再次调整。因此，做第一步操作时要以辊子间一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：12/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，Wh

18、at七、参考文件八、应用表单NO流程生产部2玻璃板厚度变更距和速度为第一个操作变数；-薄板改厚板： 在维持薄板速度的情况下，先调整辊子间距会造成拉引量上升，接着通路上升。这导致高温的玻璃液的流出，因而辊子表面温度上升，造成粘辊现象，辊子上附着的霜斑脱落现象。-厚板改薄板：在维持厚板间距的情况下，先提高速度也会产生同样的结果。因此，操作过程当中拉引量必须保证稳定。薄改厚时，应先降速后再调整间距，这时操作颇有效果；厚改薄时，应先调整辊子间距后再调整辊速，因而可以保证操作的安全性和效率。-操作人员做完操作后必须及时确认操作结果：-1次调整间距范围 3圈7圈-1次调整辊速范围 根据玻璃板宽、拉引量计算

19、确定-调整辊子间距用摇把每1/2圈回转时厚度变化 3mm : 0.02mm 0.04m4mm : 0.04mm 0.06mm一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：13/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部2玻璃板厚度变更6.2.5 6mm : 0.07mm 0.09mm-间距调整摇把每1/2圈回转(180)时变化值 : 0.04mm-上下辊速

20、度设定：通常下辊速度设定为比上辊速度要快 6”8”/min .-给下辊和上辊不同设定速度的理由：l相对而言，在速度慢的辊子上发生粘辊现象。(则，粘辊事故发生时使得操作人员能够及时、容易处理.)6.2.6 防止玻璃原板下沉。 (上下辊速差越大应会发生卷头子现象.)l上下辊速度差越小玻璃板就越容易发生凹凸不平的现象.一窑四线500吨成型作业日志生产部3液化气枪的调整天然气枪要求压缩空气与天然气的比例在1：1左右，同时对面操作人员观察液化气枪的燃烧状态，保持火焰有一定的刚性，其目的是防止火焰发飘对辊子造成伤害，同时调整时注意阀门不可大开一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑

21、四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：14/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部3液化气枪的调整大关，以防止流溢口气流波动造成灰尘等掉落伤到辊子。注意事项：烧边火时一定要注意边火的大小对玻璃质量的影响。当边部玻璃中有发黄时，可适当关小边火，但要注意边部厚度。一窑四线500吨成型作业日志生产部4压花玻璃质量问题的处理6.4.1针眼 ( PIN HOLE )现象-玻璃板上面有细密的针孔（Pin hole）一样

22、的气泡发生，微小的开口性气泡，原板全面出现。原因-玻璃液温度过低 (通路温度过低)-上辊风的开度过大导致上辊冷却过多。-冷却水温度过低。-辊子壁厚过薄。解决方法-减少上下辊的供水(提高上下辊的温度)。-关闭上下辊风而使上辊表面温度上升。一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：15/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理-厚

23、度调整往厚的方向操作(提高辊子间距而使拉引量提高， 则与拉出高温的玻璃液而使头子温度提高的意思相同)。-提高通路温度。 (按拉引量，厚度，提高的数据不同，没有绝对的数据， 大约为510)。-短时间内提高主传动速度（辊子温度上升）。-部分出现针眼时可在上辊上安装冷却风盖子(减少局部冷却过大的现象)。6.4.2弯曲 (花纹弯曲需要特别注意的环节)现象-花纹发生扭曲变形.-本来花纹应按一定规律进行排列但花纹脱离了这种规律, 花纹扭曲变形。原因-上下辊偏心造成玻璃厚度不均。-上辊中高不同使玻璃原板产生了厚度差异。一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号

24、：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：16/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理-操作温度的部分温度差引起原板拉出后的粘度差异。解决方法-玻璃板拉出后在冷却水包托盘上下部对向后弯曲的部分进行冷却。（降低温度而防止主传动速度造成的下沉现象）-检查退火比是否维持适当程度。-给南北侧有适当的厚薄差。(正常情况下，玻璃拉出时，玻璃板中间比两边向前有所突出。但超过正常范围时出现问题。其原因是玻璃板中间温度比两边温度高

25、。例如，南侧严重变形的情况下，此时或提高南侧温度，或提高南侧间距而提高南侧厚度,同时降低北侧间距而降低北侧厚度。 提高厚度意味着流量适当提高而使温度提高，降低厚度意味着流量适当降低而使温度降低；另外降低退火比也是一种措施。)-降速，维持低速。 -在原板下面安装风管吹气时，效果较好。举例一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：17/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、

26、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理-部分花纹往后扭曲。 对往后扭曲部位吹气。-中间花纹往后扭曲。 边观察状态边提高退火比，同时可以对变形部位吹气。-中间花纹往前扭曲。 边观察状态边适当降低退火比。 -部分花纹往后扭曲，另一部分往前突出。 提高往后扭曲部分的厚度。 -整体花纹完全扭曲。 降低主传动速度(在一段时间内降低拉引量。)6.2.3凹型（热圈） 现象-指玻璃板平整度有差异；温度过高的玻璃液经过过渡辊时留下同辊痕类似的痕迹；玻璃厚度偏差较大引起玻璃原板上面高度差异，各项均称为凹型（热圈.）原因一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编

27、号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：18/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理-速度与厚度不相一致。-辊子偏心造成的玻璃板厚度部分差异导致凹型（热圈）-上辊与下辊的速度不符时。(部分凹型（热圈）发生)-玻璃液温度过高。(使得玻璃板经过过度辊时留下棍子痕迹 )-厚度过厚时。 解决方法-在冷却水包托盘上部安装气管来冷却玻璃板.-降低退火比.-降低操作温度(通路温度).-降低退火区#1温度并进行观察.-降低主

28、传动速度.-降低玻璃厚度. (上述的两项，则降速, 降厚度意味着降拉引量来使得玻璃液温度下降.)-拉开上下辊速差距.(部分凹型（热圈）发生时)6.2.4全面弯曲一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：19/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理现象-向着玻璃拉引方向出现水波纹状（wave）.-这种弯曲不包括一般退火区内发生

29、的弯曲(warp).原因-冷却水包托盘上为了防止玻璃板凹型（热圈）而使用的空气量过多.-冷却水包托盘上为了防止玻璃板凹型（热圈）而使用的空气量过少.-辊子偏心过大而造成厚薄差严重时.-主传动速度过快，即等于拉引量高，此时主要是凹型引起的.-主传动速度过慢，即等于拉引量低，这意味着操作温度过低而玻璃温度过低.解决方法-在不发生凹型（热圈）的范围之内适当关小压缩空气开度.一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：20/37四、权责单位五、作业流程六

30、、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理-调节气量后，提高主传动速度，控制厚度在标准范围内的最小值。-利用压缩空气调节玻璃厚度偏差, 调整主传动速度，玻璃厚度往厚的方向控制。其他-弯曲可以在所有的地方发生。-退火区, 部分弯曲, 偏心造成的弯曲等有几种要考虑的事项,对此在后面有详细说明。6.2.5板下裂纹现象-玻璃板下出现线状缺陷，也可以出现在整个玻璃带上.-在整个玻璃带上出现时可以出现类似花纹的形状. 原因-操作温度(通路温度)过低.-下辊表面温度过低.-低速状态时.(拉引量过低时)一窑四线500吨成型

31、作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：21/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理-玻璃液经过压延辊,冷却水包托盘,过度辊拉出时直接接触辊子的玻璃温度和辊子温差过大（这是供给辊子的冷却水过多而引起）是发生裂纹的一种原因.-特别是双绒面等品种因为有上述的原因对裂纹敏感。解决方法-提高操作温度(通路温度) 3 5.-减少下辊排水量，同时注意容易

32、产生偏心现象.-减少下辊风量.-提高主传动速度(即提高拉引量而使得通路温度上升)-在维持主传动速度的情况下往厚的方向调整厚度(标准范围之内)6.2.6辊伤现象-不论何种杂物从辊子里拉出时，杂物在上下辊被附着，在玻璃原板上留下一种痕迹；拉出时，损伤辊子后，辊子表面留下辊伤并在玻璃板上产生痕迹.一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：22/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文

33、件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理 原因-当拉出含有杂物的玻璃液时杂物在辊子被附着，根据被附着的杂物形状在原板上留下痕迹.-耐火材料中含有不熔物，在拉出的同时会划伤辊子.-辊伤由于种种其他外界因素造成，其发生原因也不能归纳到一个固定规矩里，但根据辊伤的发生类型来寻求原因，采取措施. 解决方法-尽可能在玻璃液进入压延机，拉出玻璃前将杂物跳出。-发现杂物后来不及清除需及时开大间距，尽可能避免杂物划伤辊子，减少危险因素.-开大辊子间距同时降低主传动速度.(其目的是维持一定的拉引量,同时预防操作温度的急速上升而造成的事故)-停机后将在辊子上被附着的杂物清洗，其后重新安装；如清洗后处理

34、不了，更换辊子后重新安装.、一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：23/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理6.2.7线道现象-在玻璃原板上下有连续性的一条线道或发生几条线道.原因-玻璃温度远低于通常操作温度,或者温度过高；主要发生在玻璃板温度与上下辊温度不协调的情况下.-主要发生在辊子表面温度过低的情况下.-拉引量过

35、低时容易产生线道, 与上述内容一样，在拉引量低而壁厚薄的情况下，辊子表面温度管理困难，容易产生线道，影响产品的质量.-唇砖的上部位上可能形成凉玻璃，由于凉玻璃的产生，在板下即花纹面上产生线道.解决方法-提高通路温度.-增加上下辊的出水温度-提高拉引速度或厚度以增加拉引量一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：24/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程

36、生产部4压花玻璃质量问题的处理-开上辊风-提高通路温度，或者关闭下辊风使唇砖边部温度上升，熔解凉玻璃并清除； 6.2.8炸裂现象- 在原板上部分纵横向出现线道，严重时会形成某种花纹的形状.原因-玻璃液和辊子表面温差太大.-辊子表面温度低.-玻璃液温度低.-上辊冷却风机开度过大, 冷却水过多.解决方法a.玻璃板温度过低造成的- 玻璃板厚度或提高拉引速度. ( 玻璃液温度过低时，要提速而促进玻璃液的快速拉引，或提高厚度而提高拉引量)一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年

37、9月13日版次A/0页次：25/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理-适当关小风机或减少冷却水量，使得上辊表面温度上升，减少玻璃液和辊子的温差-提高通路温度b. 辊子表面温度低.-将上辊风机部分盖上.-调整挡焰砖位置来挡住溢流口，以防止热量往外流出，导致温度下降.-减少上辊冷却水量，提高上辊表面温度.c.由于上辊冷却过度，冷却风及冷却水量过多而产生线条.-减少上辊风量.-减少上下辊冷却水进水量来提高冷却水出水温度-提高通路温度6.2.9微气泡现象-直径1mm以下的气泡，在

38、玻璃板全面或局部都会一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：26/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理现，不管玻璃原板板上,板下,中间产生气泡. 原因-窑炉澄清部温度过低，玻璃液澄清不良.-冷却部,通路的喷枪火焰直接接触到玻璃液时产生气泡, 此时的气泡是局部性的，主要发生在玻璃板的上表面.-开口性气泡的并存. 解决方法-

39、提高窑炉澄清部温度(大约5)-确认冷却部,通路的喷枪后，对其进行调整.6.2.10皱纹 现象-玻璃原板表面上顺着拉引方向出现一些折皱.原因-玻璃液温度过低.-玻璃温度与上下辊温差过大.-由于辊子偏心造成玻璃原板厚薄差严重时.一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：27/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理- 拉引量过低.

40、解决方法-提高通路温度35(到好转为止)-减少上下辊进水量来提高排水温度，大约3 5.-调整上下辊冷却风机来减少气量.-往厚的方向调整厚度.-提高拉引量.6.2.11橘皮 现象-玻璃原板上表面出现类似橘子皮样的花纹.原因-玻璃液温度过低.-辊子辊径偏小，壁厚较薄，辊表面温度无法与玻璃液横向温度做到最佳匹配.解决方法-提高通路温度35(到好转为止)一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：28/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，Wh

41、en，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部4压花玻璃质量问题的处理-减少上下辊进水量来提高排水温度，大约35.-调整上下辊冷却风机来减少气量.-往厚的方向调整厚度.- 更换压花辊。一窑四线500吨成型作业日志生产部5砸头子操作规程6.5.1砸头子一般分为两种：A）紧急砸头子，是由于工艺、设备等突发原因引起的被动砸头子。B）正常砸头子，正常情况下是由于换花型、设备检修等情况下的正常砸头子。6.5.2生产主管下达通知，压花成型检查是否具备条件，并通知相关部门到达现场。6.5.3在砸头子负责人的统一指挥下，进行人员分工和传达注意事项，落下钢闸板，成型工用扁铲

42、将溢流口和唇砖上的玻璃液清理干净，并及时提高压花辊间距和压延机速度，以将玻璃液尽快清理干净。6.5.4退火工将玻璃送出安全地退火窑并对退火窑进行保一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：29/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部5砸头子操作规程温。6.5.5成型工停压延机，停止辊子运转，拆除电源，成型工拆除各类管线，机修工移动压延机，成型工清理

43、溢流口和唇砖上凉玻璃 ，特别是唇砖唇嘴处的凉玻璃一定要打磨干净。6.5.6成型工清理现场，整理工器具，成型班长记录好报单。6.5.7成型工架设直杆枪，对通路内的玻璃液进行保温加热。6.5.8做好引头子前的一切准备工作。一窑四线500吨成型作业日志生产部6更改厚度操作规程6.6.1接生产部更改厚度的通知，压花成型工根据要求检查本系统是否正常，更改厚度条件是否具备。6.6.2压延工程师和值班主任根据实际情况制定出合理的工艺参数，并经生产部助理同意批准下达。6.6.3成型工做好更改厚度前的一切准备工作，并根据要求进行分工，做到定人定岗。6.6.4成型工程师负责统一指挥，成型工根据指令调整速度，调整辊

44、子间距、温度、风刀开度等工作。一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：30/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部6更改厚度操作规程6.6.5成型工及时测量通路及溢流口的温度并通报给熔化班长，以便做相应调整。6.6.6成型班长目测更改后玻璃板的厚度是否符合要求，并跟踪厚度是否符合要求。6.6.7当在退火窑后区取的厚度符合要求时，通知切裁和检验工做

45、好准备，继续检查玻璃板是否符合要求，并及时反馈给成型班.组长，以便继续做好调整。6.6.8当玻璃板符合要求时，成型组长应及时做好报单的记录工作并安排成型工清理现场。6.6.9退火工应及时调整退火温度，以保证玻璃板符合切裁要求，并做好记录工作。6.6.10在更改厚度的过程中，压延工段各班组应加强联系，及时通报所发生的情况。6.6.11在更改厚度的过程中，玻璃板出现的质量问题，成型工应及时处理。 一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：200年9月13日版次A/0页次：31/37四

46、、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部7更换唇砖操作规程6.7.1准备工作1.通知熔化、电工、钳工、成型工到场。2.准备好大闸板、并检查闸板情况。3.认真检查葫芦吊挂装置。4.准备好边火枪、钩子、铲子等工器具。5.检查备用压机辊子（辊间距、电机运转等情况）、水电系统无误。 6.7.2砸头子1.放下大闸板，截止玻璃液流，大闸板放下位置为外尾砖的内侧30左右。大闸板放下后两侧人用力向下压，使其闸板下沿和外尾砖上沿不能留有空隙，防止闸板砸不严玻璃液外漏。2.两侧两人用铲子从两侧边砖根部往内侧推玻璃液，让玻璃液

47、快速被上、下辊带走。3.打断压机附辊上玻璃带。4.将压机向退火窑方向移40，拉出压机，停放维修一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：32/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部7更换唇砖操作规程平车上并保持其运转。待辊子冷却。5.用边火枪加热大闸板内外玻璃液。6.取出唇砖托架，用翘棍翘下唇砖。7.清理外尾砖上凉玻璃。清理上要小心切不伤到外尾砖。

48、8.将新唇砖安装唇砖托架上。找平、调稳唇砖。7.将备用压机水电接好后推进。左右方向固定好后，前后方向向熔窑方向轻移，保证其下辊和唇砖尖部有10距离。8.将上下辊、附辊、活动辊、退火窑辊速调至一定速比：速度为辊子上辊下辊附辊活动辊退火窑速度速度（M/Min）3.643.74.14.14.37风刀风量如下：一窑四线500吨成型作业日志信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：33/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，Wha

49、t七、参考文件八、应用表单NO流程生产部7更换唇砖操作规程风管位置第一道风刀第二道风刀第三道风刀开度（%）3030303025252020151515151159.待砸板前玻璃液加热到一定温度时（用钩子探试）两侧各一人提大闸板。先活动大闸板，待摆动时感觉较为轻松时再提。手拉葫芦辅助提闸板。 10.引头人员接引头子。11.退火工跟头子。12.砸引头子期间，熔化作业要求跟上砸头子操作。13.砸引头子期间，熔化作业要求（1）根据砸引头子时间大概确定其操作幅度的大小。（2）通知原料砸引头子时间以决定其配料、上料，通知冷端和质检。（3）根据液面仪显示，手动降低投料速度。液面波动较大时，手测进一步确定。并及时联系另一一窑四线500吨成型作业日志 信义光伏产业（安徽）控股有限公司一窑四线成型作业指导书文件编号：XPPH-SC-WI-007制订日期：2009年9月7日修订日期：2009年9月13日版次A/0页次：34/37四、权责单位五、作业流程六、作业内容Who，When，Where，How to do，What七、参考文件八、应用表单NO流程生产部7更换唇砖操作规程支线看机人员。提醒其注意厚度和板面变化。（4）其间料堆会回缩。油量根据情况减，每次不可超过50（5）每道火，熔化工要看料堆。（6）保持窑压和通路压力的稳定。通路压力变化较大时，及