材料力学试验ppt.ppt

1、材料力学实验、机械性能试验1、拉伸试验2、压缩试验3、剪切试验4、扭转试验、应力分析实验电测方法基本原理5、矩形轮廓纯弯曲6、薄壁圆筒弯曲和扭转组合变形、1、试验目的、1低碳钢拉伸力学性能(ss、sb、d)；拉伸试验，2观察和分析试样的力和变形之间的相互关系。3在拉伸过程中，观察试验材料表示的弹性变形、屈服、加强、颈部收缩、破坏等阶段物理变化。4学习和掌握计算机屏幕液压万能试验机的工作原理、使用方法和支持软件应用。二、测试设备、1电液伺服万能试验机；拉伸试验，第二，测试设备，2伸长率测量仪；伸展测试，3光标卡尺。3，范例，1材料类型软钢：灰铸铁：2标准范例：塑胶材料的一般代表，标准：等剖面测试

2、区段长度，大小国家标准范例，抗拉测试，抗拉测试，1)圆形剖面，2)矩形剖面，l0 1，准备考试：使用光标卡尺测量节距两端和中间三个位置处徐璐垂直方向上的直径平均值，从三个平均值中取最小值d0作为试样的直径。拉力测试检查，5，实验阶段，2，准备试验机：按试验机的计算机打印机顺序开机，开机后10分钟预热后才能使用。请按照软件用户指南运行捆绑软件。拉伸试验检查，5，试验阶段，3，安装夹具：根据试样情况准备固定装置，并安装在固定装置座椅上。如果安装了夹具，请检查夹具。拉伸测试测试，5，实验阶段，4，夹紧测试：上述空间测试情况下，第一个卡子，力清零消除测试部件的自尊后，夹紧测试部件的另一端；如果在下面的

3、空间进行试验，首先将试件插入下面的夹具，力净化器去除试件的自重，然后固定试件的另一边。拉伸试验检查，5，实验阶段，5，开始实验：按命令执行按钮，根据软件设定的方案进行实验。6，历史数据：在主体撕裂后，取出主体，将断裂主体的两端对齐、固定，然后用光标卡尺测量节距长度L1和断裂时最小直径D1(通常在徐璐垂直方向测量两次后的平均值)。VI，试验结果，一，试验目的，一低碳钢压缩屈服点ssc决定；决定。2灰铸铁抗压强度SBC的测定。第二，测试设备，通用材料试验机。3，样例，标准样例：粗糙短圆柱体：h0=13d0，压力收缩测试，4，测试原理，1低碳钢压缩屈服点确定SSC，压缩屈服点：压缩收缩测试，低碳钢压

4、缩测试现象：收缩测试，2灰铸铁抗压强度SBC，强度极限：灰铸铁抗压测试现象：通过tmax，收缩测试，第一，测试目的，1低碳钢公称剪切强度TB的测定；2灰铸铁公称剪切强度TB的测定。二是测试设备，万能材料试验机；第三，样品：剪切试验，2剪切。4，测试原理，公称剪切强度：双剪切：试件有两个剪切面，剪切试验，软钢剪切试验现象：灰铸铁剪切试验现象：剪切，挤压，弯曲拉伸应力，剪切试验试验，2铸铁扭转强度TM的测定；二、测试设备、1扭转试验机；2光标卡尺。3在受扭转载荷的情况下，观察、比较和分析上述两种典型材料的变形和破坏形式，并分析诗篇断裂。，根据扭转试验、扭转试验、国家标准GB/T10128-1988

5、金属室温扭转试验方法，建议使用用于金属扭转试验的取样剖面为圆形，直径为10mm，公称l0分别为50mm和100mm，平行长度l分别为70mm和120mm的取样。样品头(两端)的形状和大小应根据扭转试验机夹头的具体情况确定。如果使用不同直径的取样，平行长度l必须是规格距离加上直径的两倍。第三，试样的准备，第四，测试原理，扭转破坏试验是材料力学实验最基本、最典型的实验之一。将试样的两端固定在扭转试验机卡子上。其中一个测试处于固定状态，另一个绕轴转动，以便试件产生扭转变形，同时试件可以承受扭矩Mn。相应的扭矩Mn和扭转角度可以在试验机中读取，试验机可以自动绘制Mn-图。扭转试验，1连钢扭转破坏实验，

6、扭转试验，1连钢扭转破坏实验，扭转试验，扭转屈服限制El和m的计算公式刘涛：屈服剪切应力：类似剪切强度：试样的Wp-扭转剖面系数，连钢扭转测试现象：2，安装样品，沿样品轴用粉笔画直线，观察样品扭转时的变形。3，启动试验机的马达，进行试样的破损测试。实验中要注意扭转速度的选择。软钢示例在屈服前的扭转速度在(6o30o)/min范围内，屈服后的扭转速度不大于360o/min，速度更改时不应产生冲击。4，在试验中，样品屈服时，记录力矩Mel和破坏时最大力矩Mm。5，拧好样品后，立即关闭，取出样品，测试结束。6，试验结果处理，扭转试验，屈服剪切应力：类似剪切强度：铸铁扭转强度：试样的Wp扭转剖面系数，

7、1，电阻应变计，测试结果：k电阻应变计灵敏度系数，应变计：机械量(应变计，桥平衡(UBD=0):如果R1R4是4个相同的电阻片，则在施加力后，BD之间的电压将更改为，在两种连接方式中，应变模型，如果电阻值尽可能相等或接近，则固定电阻和应变电阻也应接近。1电桥接方法：由于温度对电阻值变化的影响很大，可以利用电桥特性以适当的方法消除此效果。3，电桥接方法和温度补偿，2温度补偿：全部桥接方法(4个电阻全部为应变膜)；半桥方法(R1，R2是应变计，R3，R4是固定电阻)，电气测量的基本原理，相同应变计R1，R2，R1附着于组件的力，R2与R1，R2的环境温度电阻相同，DRT是电气测量的基本原理2已知主

8、应力方向上的双向应力状态、扭转、侧向弯曲中性轴、均匀内部压力的薄壁圆柱、已知主应力方向上的补片、使用温度自校正的半桥接方法、电气测量基本原理、不知道3主应力方向的双向应力状态、45o3变形花：电气测量基本原理、60o3变形花：2熟悉电气测量方法和电阻应变计的使用。二、实验设备、1多功能材料力学试验台；矩形型材的纯弯曲，3矩形截面铝直梁，温度补偿块；4尺，游标卡尺。3，实验原理，1结构图和理论值计算，mm剖面：纯弯曲，矩形轮廓的纯弯曲，2，000图和实验值，3等量变载荷方法：矩形轮廓的纯弯曲，4实验(将实验数据记录在表2中)；4，实验阶段，1安装试样和布线；2静态电阻应变计参数设置；开发3加载程

9、序；矩形轮廓的纯弯曲，5实验结束(检查数据！)；使用6尺和光标卡尺测量相应数据。4分析实验结果(分析以前处理的数据并填写表3)；5，实验数据处理，1测量点距中性轴的距离(填写表1)；2完成实验记录表2。3数据处理；矩形轮廓的纯弯曲，5展示了根据测量的应力沿剖面高度的应力分布(在图1中以描影点表示)。首先，测试目的，1测量复合力作用下薄壁圆筒的应力和变形，测量剪切弹性系数g，并与理论值进行比较。2对电气测量方法和电阻应变计的使用有更好的了解。二、测试设备、1多功能实验台；薄壁圆筒(诗篇)，带2扇癌症；薄壁圆筒弯扭组合变形，3静态电阻应变计。第三，测试原理，1结构图，薄壁圆筒弯曲和扭转组合变形，a=250mm l=230mm G=80GPa，I-I截面内力：2布局图，a，b，c，d 4点角应力状态(基于b点):内力，应力，平面应力状态分析，5。剪切FQ和扭矩t对剪切变形的影响，圆