方便饭盒上盖注塑模具的设计(模板)

1、东莞理工大学设计标题：促进饭盒盖注射模设计医院部门：机械工程部专业产业：机械设计制造和自动化类别：2008类别(3)类别学号：学生姓名：指导教师：课程设计日期：2011/3/21至2011/4/11目录1、模具设计任命书.12、塑料产品和说明.23、设计计算内容和阶段.3(1)塑料部件设计.3a、塑料品种.3b，外观要求.3c、壁厚和制造体积计算.3d，剥离坡度.4(2)成型工艺设计.4(3)模具结构设计.4(4)设计计算.4a，计算模具零件的工作大小.的4b、型腔和模板的刚度和强度计算.5c、浇注系统设计计算.6d，剥离阻力计算.6e，模具冷却水道设计计算.7(5)选择注射器.7a，最大注射

2、检查.7b，注射压力检查.8c，检查夹具压力.8d，检查移动费.8e、模具开启和顶出装置排程检查.86)模具和注塑机安装模具部分相关尺寸检查.8a，喷嘴大小.9b，定位环大小.9c、最大和最小模型厚度.9d，模板螺钉尺寸.9e，拉杆内部间距.9(7)选择模具材料.98)制定模具零件加工和装配工艺计划.94、参考文献和文献.9方便饭盒上盖注塑模具的设计设计委托书大学：机械工程部专业：机械设计制造和自动化课：08(3)班学生姓名：1、设计标题：方便的饭盒盖注射模设计2、设计工作：1)注射成型工艺卡、塑料零件图(2d)、塑料零件三维图(3d)；2)一个注射模总计划(a1或a2)；3)注射模具非标准零

3、件图(a4-a3)总计5个；4)设计计算手册(10页以上)副本。3、设计要求：独立思考，灵活使用学到的东西，鼓励创新。熟悉模具设计过程和要点。导师：见2011年月1日塑料零件设计图零件：轻松地盖上饭盒盖零件描述：用途：用于盛食物，可与便当体一起使用要求：产品必须保持光滑良好的外观。材质：聚甲基戊烯-1 (tpx)收缩率：将收缩率计算为1.5%到3%一、塑料零件设计1)塑料部件的材料：根据产品的用途，需要高温、美沙酮、防蠕变特性。根据附录表1中的塑料模设计手册(以下手册 )337页，选择塑料零件的材料为聚甲基戊烯-1(tpx)。根据手册第15页，表1-4确定了tpx资料的各种性能，如下所示：注塑

4、机类型：螺钉密度：0.83收缩率计算：1.5%至3%预热： (无)喷嘴温度：280-290模具温度：60-80射压：80-130 mpa螺钉速度：28 r/min2)外观要求：表面要求光滑，不能。3)壁厚和零件体积计算：根据手册第30页，表2-3壁厚为3毫米卷：=190136-(6060-) 3=75= 180126-(5050-)-17120-(4444-) 19=125=200选取可塑性零件的材料：聚甲基戊烯-1 (tpx)外观：平滑卷：1121384)剥离坡度由于材料收缩率较大，因此按手册第29页，表2-1选择“剥离”作为“拔模”，如下所示：二、成型工艺设计1)夹紧、供应、加热、塑化、挤

5、压2)注射、裴珉姬、冷却、硬化、定型3)螺丝塑料，剥离顶出三、模具结构设计1)成型元件模穴是直接成型塑胶零件的一部分，由冲孔成型、压铸模、从动轮等组成。2)浇注系统由于塑料零件大小大，采用两个浇口设计了流道。3)导向部分确保了拨片和凹模之间正确配对的导向部件。4)在机构推出模具中为塑料零件和铸造系统充电的装置。5)排气系统在分模面上设定排气槽，以在注射成型期间排出模穴的原始空气。6)模具温度调节系统在模具中有冷却或加热系统，以满足注射成型过程的模具温度要求。四、设计计算(1)计算成型零件的工作大小1)凹模型型腔的强度手册 139页，根据样式(5-1)b:压铸模侧壁的理论宽度h:凹模型腔深度p:

6、凹模型腔熔体压力；y:模长侧壁的允许弹性变形已知：=130mpae=2.1mpah=2.2cm厘米拔模角度：手册可从图5-8:=22/180=0.12中获得：c=1手册图5-9:=126/180=0.67:将上述数值(5-1)替换为：=1.5厘米2)计算模穴的长度和宽度大小塑料零件的平均收缩率为%=2.25%，产品公差取自模具制造公差。2=2=183.8样式：型腔的l方向公称尺寸l产品l方向最大大小l产品l方向公称尺寸3354收缩 产品设计公差模具制造公差。2=128.6样式：型腔的l方向公称尺寸3)计算模穴的深度尺寸h=25.4样式：h型腔深度公称尺寸-产品高度最大尺寸-产品高度公称尺寸。4

7、)计算核心的长度和宽度大小2=177.17样式：方向最小大小=121.455)核心的高度h=2=21.33样式：h形中心高度公称尺寸-产品深度最小尺寸-产品深度公称尺寸。2)支撑板强度计算手册 147页，根据风格5-6支撑板厚度p=130mpay=0.005厘米h=5厘米，自下而上(2)浇注系统的设计计算根据手册 205页的格式(5-59)正在样式中：d是注料口大直径v是流过主流道的熔体体积k是熔体常数其中k取5v=200 (1 20%)=240替代计算：d=7.8mm d=8mm(3)剥离阻力计算手册 243基于页面5-93正在样式中：q脱主力(n)t塑料部件平均壁厚(厘米)e塑料弹性模量s

8、塑料平均成型收缩率l包含冲压成型的长度f塑料和钢的摩擦系数m塑料的帕松比e=200000s=0.0225l=2.2cm厘米；f=0.3m=0.3t=0.3替换为以前的格式：=7833 n(4)模具冷却水道设计计算实用模具设计与制造手册 433基于页面6-31w=其中w根据注射模典型结构100例 p201附录3确认85g/s、w=595.4g、w=、v=595.4cm厘米，直径d=20mm毫米，l=1.8m米，样式：通过w-mold冷却水道的重量，-按单位小时进入模具的塑料重量，a-social教堂热容量，k-热导率，k-mold五、注塑机的选择1)最大注射检查根据塑料橡胶成型模具设计手册 144页的样式(5-2-1)样式：注塑机最大注射容量(cm)g注塑机额定注射容量(cm)要加工的塑料密度替换数据：基准(5-2-3)样式：n模具型腔数、塑料零件质量g、浇注系统分流道凝固质量g、主流道凝固质量g、塑料零件飞行边质量g替换数据：g检验基础(5-2-2)是的：合格了2)注射压力检查此外，适用于塑料橡胶成型模具设计手册 p145、p=150mpa、pch=100mpa、(0.75至0.9) p=112.5至135 mpa pch。中心：p-射出成型机额定最大射压，pch-mold成型所需的射压。3)夹具压力检查根据塑料橡胶成型模具设计手