空心板梁预制施工方案

1、预应力空心板梁预制方案的1.装配场地布局和梁支架设置预制场地布置经过现场考察，结合施工现场地形、交通状况及桥梁的这一标记分布，放置在通过工地的现有市南路附近的道路线范围内，预制作场位于K1 730 K1 850路基中心线北侧，场地120m27m，总场地3240m2。场内设有小型搅拌站、钢筋、模板加工制作地、修护膜，由两台自主式龙门吊挂、龙门吊挂跨度27米、独立起重机重量20t组成。梁支架本工程的两条腿均预制作了156个船板梁(其中中板132个，边板24个)，计划安装6个长支脚，每个支脚梁周期为6天，制模场能力为2/天。预制板梁使用槽形支架，支架两侧设有纵向电力石。根据预应力钢绞线的拉伸工作原理

2、，支架分为固定端和拉伸端。固定采用钢筋混凝土结构，与纵向电力石一起整体浇筑，长短端采用钢制的强力索力，张力通过强力索力作用于纵向电力石。有力的牛腿通过可调节栏调整与纵向力场的距离，可以轻松调节预应力钢绞线的松弛。纵向电力石和支架纵向通行长度的布置是钢筋混凝土结构，是整个船长张力体系的主要力量结构。预制场布置在路基上，入场后，必须先施工预制范围内的袋装情况和路堤填筑，然后进行预制场建设。(莎士比亚、模板、预制场、预制场、预制场、预制场、预制场、预制场)预制场规划应考虑堤坝的沉降稳定交接，在建设和梁施工过程中，应保持连续软地基监测测量频率，根据沉降稳定的发展趋势合理安排梁生产。2.梁准备举报进度平

3、均每架6天倒用一次，6个长张璇支架每天生产2张预制板梁。3.过程首先，预应力混凝土空心板梁施工工艺如图1所示。预制场建设通过自检后，报工程师批准绑下腹板钢筋，安装侧端模具。通过自检后，报工程师批准安装，拉伸预应力筋核心安装，孔顶板加固套管和侧分离，结束模具曹征自检后报告工程师的批准制作原型强度测量拆除核心模具侧面端部模具分割预应力筋制作一般钢筋加工原材料实验和混凝土对正设计预应力筋张拉。浇混凝土用混凝土护理。松弛切割预应力筋的通过自检后，报工程师批准通过自检后，报工程师批准施工方案报工程师批准图1第一张预应力混凝土空心板梁施工技术框图梁制造工艺模板地板模型在混凝土基座上涂上8毫米钢板，中间安装

4、了半拱。侧模、端模专用钢模具、骨架角钢、槽钢组焊缝、面板5mm厚钢板、模板牢固地支撑在纵向传动石上，在混凝土应用前认真检查，防止跑模变形。内部芯模具使用预制钢模板固定为定位钢筋，涂上西卡乳白色瑞士酸脱毛剂，将混凝土垫绑在钢筋和内部模型接触点。钢筋和钢绞线安全a，钢筋：a，补体钢筋骨架使用钢筋仓库内的集中弯曲，绑在预制台上成型。b、使用的钢筋类型、钢编号和直径应符合设计图纸的规定，I、II级钢筋的力学性能应符合规格的规定。表面没有裂纹、疤痕、折叠等缺陷。c、钢筋入场必须有工厂合格证或工厂报告，同时，抽样检验合格证书及检验资料必须按规定填写给工程师，经批准后方可用于工程。d、钢筋必须徐璐根据其他钢

5、材、等级、等级、规格及生产企业进行批量验收，分别立牌，用布覆盖，防止雨水侵蚀、油、泥等杂物污染。e，钢加工制造，TQ4-14织机织品，QJ40-1切割机切割，人工和WJ40-1弯曲机弯曲成形。同一梁内的补体钢筋必须采用相同钢号的钢筋。钢筋伸直和弯曲之前，表面要干净，没有油渍，脱皮，鳞片生锈。拉直，弯曲时损坏钢筋渡边杏(由于表面疤痕，钢筋截面面积减少5%以上，渡边杏)。f，钢筋焊接：钢筋应按照相关规格和投标文件要求焊接。安装钢筋时，不要在最大应力上设置接头，尽可能错开接头，接头间距应大于500mm。此外，试验焊接合格后才能正式焊接，焊接者必须持证书履行职责。g、钢松紧带安装：(A)，钢筋束用0.

6、7 1.2毫米铁丝，长度25厘米规定的“8”字形捆起来。(b)，钢筋接头不得位于最大应力截面。所有剖面的钢筋接头；拉动区域应渡边杏大于总钢筋面积的25%，压缩区域应渡边杏大于50%。(C)，模制钢筋骨架使用标签与假体相同的混凝土砌块垫，以确保保护层厚度。(D)、捆钢筋骨架后，应立即捆起防撞墙、伸缩缝等内建钢筋，进行安装过程检查。钢筋骨架加工，安装控制偏差见表4.2.4。钢筋骨架加工，安装控制偏差表表4.2.4序号检查项目允许偏差(mm)检查方法和频率1力钢筋间距10每个元件检查两个断面，并用尺测量。2箍筋，水平水平肋20每个组件用标尺检查5到10个间隔。3钢筋骨架长度10，宽度，高度5根据骨架

7、总数的30%进行提取检查。4弯曲钢筋位置20每骨架提取30%。5保护层厚度5每束8处，沿着模板周围。h、钢筋制作、安装、测试等必须满足投标文件及规范要求。b，思特兰a、必须有斯特兰入场、工厂质量证明或制造商的考试申报单，并按照规定提供工程师。钢丝掉在地上保管，按照规范放置支撑枪、盖子布等复盖物，防止雨水侵蚀。b，在思特兰进入之前，必须进行外观检查。表面不应有裂纹、毛刺、机械损坏或降低链排粘合力的润滑剂、油渍等污物。c、入场的各钢丝根据投标文件及规范要求抽取样品，进行力学性能实验。d，钢绞线冲裁切口在25253角焊缝制作的冲裁槽内进行。钢绞线切割下装使用砂轮，用火焰切割渡边杏。钢绞线严禁焊接长度

8、。在切割钢绞线之前，在切口两侧各用5厘米的铅丝牢牢捆住，以确保切割时末端不会散开。切割后立即将臼牢牢捆住。保存好的钢绞线号码，防止长度不同的钢绞线混用。钢绞线冲裁长度计算如下，误差不能大于5mm。冲裁长度l=LC 2 (L1 h h1 a) (m)其中Lc是梁通道长度。L1是通孔顶部长度。h，H1是工作锚，工具锚的锚环高度。a是链排曝光长度，a=10cm厘米。e，strand strand被绑在平地上使strand变直。每个捆里的每个链排号都按顺序排列。制作钢绞线束时，每1 1.5米用18 22 #的铅丝捆住，铅往里填，以免影响穿着。捆绑的斯特兰捆要挂牌保管。f，strand处理使用手动搬运，

9、提升点间距不能大于3m，两端的拉伸长度小于1.5m。g、钢绞线的制作、安装、实验等必须满足投标股规格的要求。张力施工本工程预应力梁张力使用一端张力、拉伸值和应力双重控制。a，按照设计选择适当的机械设备，配齐张力前设备进行校准，校准张力设备后，规定一个月的有效期，200次以上的工作渡边杏进行。锚的外观尺寸、模型、质量都必须满足设计要求，经过探伤检查，锚的固定力达到极限强度(钢绞线的抗拉强度R)的95%以上，没有损坏、锚滑移、钢块过度收缩等现象。锚入前必须按照规格进行外观尺寸、硬度、固定力等各种检查。b、预应力设备及锚杆的验证和检查报告应及时向工程师报告，经工程师同意并签名后方可正式使用。Pres

10、tressed tensioning通过以下过程完成：0初始应力雕塑伸长线105%6K负载5分钟06K(锚定)在拉伸过程中，出现预应力股线断裂的现象，杰克严重漏油，液压计没有回到0，当杰克和液压计改变时，拉伸机构需要重新审查，然后再拉。(约翰f肯尼迪，北境外展)c、梁混凝土强度达到标准要求强度后松动场。松散的章节顺序从两侧到中间，由两批左右对称进行。松弛后，切断暴露的钢丝，关闭暴露在混凝土中的端部。混凝土浇筑a材料a，沙颗粒坚硬，强度高，耐久性好的天然石英砂。沙子的细度系数必须在2.3 3.7之间，即中间粗砂。杂质含量规定如下： (质量计)泥浆含量：3%云母含量：2%轻物质含量：1%硫化物和硫

11、酸含量为SO3:1%有机物质含量：用比色法测试的颜色不比标准颜色深。b，碎石使用5 20mm的碎石，由坚硬的岩石机制制成，母材强度必须大于100Mpa，杂质含量规定如下：(质量计)针状粒子含量：10%土壤含量：1%硫化物和维特里乌斯含量为SO3:1%碎石破碎指标应符合规定：19%以下，梯度符合设计要求。d，水泥(A)，本工程大梁使用水泥必须符合GB175-85的规定，入场必须有工厂合格证或测试报告，按规定提供给监督工程师。(B)，水泥进场之前，必须按照品种、标记、工厂时间等进行划分检查，严禁将不合格的水泥用于本工程。(C)，水泥存放在通风、干燥、郑智薰、防潮水泥仓库。在水泥仓库地板上铺枕木，铺

12、毡，防潮，用作水泥保管场。储存水泥，不同的标签，不同的制造商，不同的购买时间，分开堆卡片堆。(D)，水泥受潮或保存3个月以上时不能使用。e，外加剂入场时使用的外加剂必须经过相关部门的检查，检查，然后合名。经监督工程师同意后才能使用，使用量通过实验确定。b混凝土混合比板梁都使用C50混凝土。混合费由实验偏好决定，并得到监督工程师的批准。a、混凝土配合比设计：按规格要求准备。b，最大洪水灰色比0.45，最小水泥用量必须超过360Kg/m3，500Kg/m3才能渡边杏。坍落度根据3厘米设计，机械拌合施工。c、含砂率不得超过40%。d，所有混凝土材料的氯化物总量必须超过水泥含量的0.1%，才能渡边杏。

13、e，混合比配方一次需要采取9个立方体试件，其中3个需要3天，3个需要7天，3个需要28天的压缩强度实验。f，混合费选定后，必须得到监督工程师的批准才能使用，不能任意更改。c，混凝土混合使用HZS型混合料制作浓缩混合料，混合料根据25m3/h的生产能力设定。a，各骨料的重量应根据施工比例清单进行测量，各骨料的重量应渡边杏超过2%的误差范围。计量设备的准确度必须在0.1%以内。水水泥外加剂数量超过容限1%时渡边杏。b、拌制按工作组需要的数量进行，已凝结的混凝土不能使用，浇注时的倒塌度在规定的界限内不使用。无针药要均匀，颜色要一致。c，混合时间至少为120秒(所有材料从鼓到排出)。d，搅拌机使用30

14、分钟以上，使用后要洗干净。e，温度低于5。c市要渡边杏搓纸，气温热的时候要防止早期硬化。d，混凝土运输大梁混凝土运输利用龙门升降机走。混凝土容器采用不漏水、不吸水的钢漏斗，浇筑中断30分钟以上，并每天工作后清洗维修。混凝土运输要避免阳光和雨水，必要时要在运输容器上盖上屏蔽。在搅拌机里倒出后30分钟内，必须送到最终位置(即铸模)，并且不能发生分离、污染、材料损失等现象。a、混凝土注入时，必须与监督工程师一起检查和接受模板、支撑、钢筋、嵌入式部件和张力等，才能注入合格的签证。浇注前，模具必须没有静物、施工碎屑和其他附件。钢筋干净，没有污染。兄弟的刷子均匀，不漏水。保护层充分，支架良好。b、浇筑混凝土渡边杏分离、污染、材料损失。c、梁混凝土的温度不能低于5。c或32以上。c点灌注。d、混凝土捣固用插件捣固棒