挡土墙课件.ppt

1、挡土墙,挡土墙的类型,重力式挡土墙：形式简单，施工方便，可就地取材，适用性强，圬工数量大，对地基要求的承载力较高 混凝土挡土墙：墙身断面小,自重轻,圬工省,适用于石料缺乏、地基承载力较低的路堤和路肩墙 加筋土挡土墙：圬工工程数量少，抗震性能好，造价低，施工方便，进度快,重力式挡墙,重力式挡土墙,拦截网系统-多用于危石点分散，要求防落石段相对集中的情况。采用高强度钢绳网制作主体构件，与立柱，支撑绳，锚杆和能量消散器共同组成。其作用类似拦石墙，但其施工简单、不破坏植被、占地少、维护简便、综合造价低等方面大大优于其它拦石工程,箱型石笼垫护坡系统是用高镀锌钢丝机械编织成箱笼，内装石块，可作挡土墙护坡、

2、护岸、拦砂坝、丁坝等。回填种植土后，仍可植生,广州市华南快速干线广园站东辅道挡土墙发生塌方事故，塌方缺口长30米、宽2米、高20米，塌方处10米远刚好是大学生宿舍。塌方处下是否有人被活埋目前还不能确定，直到记者发稿时止，消防员在现场停止了用生命探测器进行探测，表明即使有人活埋在下面，生还的希望已经渺茫。有关部门认为，导致这次事件的原因是挡土墙建造不合格加上连日暴雨所致，目前有关部门正在调查当中,塌方的挡土墙宽约20米、高15米，塌方面积为300平方米,大家看到的这座桥就是发生坍塌的弘济桥，本来它是6月28号进行剪彩，7月1号进行通车。可是现在我们可以看到这个西侧的桥头堡已全部坍塌到河里了,混凝

3、土挡土墙工程施工技术,1、基槽挖土方：本工程挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖，多余的土方装车外运弃土。在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。 2、地基处理：当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。 3、碎石垫层施工：根据设计图纸现浇钢筋砼挡土墙。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土。以便增加基底摩擦系数。予制挡土墙的基础垫层为C10砼垫层10公分厚。 4、

4、钢筋安装： 现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。 预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。 5、现浇砼基础：按挡土墙分段长，整段进行一次性浇灌，在清理好的垫层表面测量放线，立模浇灌。,扶壁式挡墙,地錨背拉之格梁擋土牆,加筋土挡土墙,沿主动破裂面BC将墙体分为主动区和稳定区，下滑土棱体ABC自重产生的水平推力对每一层拉筋形成拉力T，欲将拉筋从土中拔出，而稳定区土体与筋带的摩擦阻力阻止拉筋被拔出。如果每一层拉筋与土体的摩擦阻力均能抵抗相应的土推力，则

5、整个墙体就不会出现BC滑动面，加筋土体的内部稳定就有保证。,加筋土边坡一般由复合拉筋带（或土工格栅）和土体填料组成。根据工程条件和需要，坡面可设面板，也可不设面板。,加筋土挡土墙,基 础,基础分为面板下的条形基础和加筋体下的基础。 条形基础的作用主要是便于安砌墙面板，起支托、定位的作用。其尺寸大小视地基、地形条件而定，宽度不宜小于30cm，厚度业不宜小于30cm。可采用C15素混凝土或浆砌条石。 基础的埋深在无浸水地区，一般可取60100cm；浸水工程应根据水流的冲刷和淘刷作用大小而定，一般不少于150cm。 面板下的基础及加筋体下的基础都应满足地基承载力要求。若承载力不满足，应进行地基处理，

6、处理方法与其它地基处理方法一样，如换填、挤密、抛石、桩基和加筋地基处理等。 条形基础沿纵向可根据地形、地质、墙高等条件设置沉降缝，其间距一般取1030m，岩石地基可取大值。 加筋体基础在纵向同条形基础，在横向可做成阶梯形，但台阶最好2阶为宜，第1级的宽度不小于墙高的40，且不小于4m 。,加 筋 材 料,复合加筋带钢塑复合加筋带是以高强细钢丝为主受拉元件，外包裹抗老化塑料层，塑料层既使钢丝能协调共同工 作，又保护钢丝免遭锈蚀。钢塑复合加筋带具有较好的工程性能，对于建筑高大加筋土挡墙，具有比较明显的优势。 加筋材料应具有较高的强度，受力后变形小，表面粗糙、能与填料产生足够的摩擦力，抗腐蚀性好，加

7、工、接长方便，与 面板的连接简单、可靠。 加筋材料的铺设一般为平铺,断 面 型 式,断面型式根据地形和地质条件、结构稳定要求拟定。常用的有矩形，倒梯形，正梯形和锯齿形。 加筋体墙高6米以下者，一般选用矩形断面。 墙后边坡较陡，地基基础条件较好，宜选用倒梯形断面。 加筋体地基条件较差，后方边坡平缓，宜选用正梯形断面。 墙体较高，或墙基础本身较高，为满足整体稳定要求和地基承载力要求时，可选用锯齿形断面。 断面型式应考虑地形、地质条件，满足结构稳定要求（外部稳定和内部稳定），方便施工，尽量节约材料和造价，经稳定计算和多方案技术经济比较后确定。,填 料,填料的选择要求易压实、与拉筋材料有足够的摩擦力、

8、满足化学和电化学标准。对浸水工程，要求水稳定性好。 因此，砾类土、砂类土、碎石土、黄土、中低液限粘性土及工业废渣（要满足化学和电化学标准）均可应用。 对目前大量应用的聚丙烯土工带、土工格栅、土工织物等土工合成材料，应尽量避免金属离子（铜、锰、铁等）进入加筋体，填料中不宜含有氯化钙、碳酸纳、硫化物等化学物质。 填料的压实能否达到设计要求是加筋土工程成败的关键。加筋土力学性能的改善和稳定性的提高与填料的压实紧密相关，因此，填料除了上述要求之外，还必须要有一个土工标准。 土工标准包括力学标准和施工标准，力学标准包括填料的组成成分、物理指标、力学指标，施工标准主要以压实度来控制,面 板,面板的作用是装

9、饰整洁墙面、约束土体、传递下滑土体的推力，与加筋材料、填料共同形成加筋体。 面板的选择原则是与环境协调、造形优美、便于施工（预制脱模方便、便于安装、与筋带连接方便，规格品种少）、造价经济。 面板的型式常用的有槽形板、十字板、六角形板、L形板、矩形板等。 面板的厚度由拉筋拉力对面板的作用计算而确定，长和宽要与筋带的铺设、施工方法相一致。 面板上的筋带结点，可采用预埋钢拉环、钢板锚头或预留穿筋孔等形式。 墙顶、转角处、沉降缝处、与其它构筑物相结处可采用部分异形板或角隅板。异型板或角隅板既要考虑到结构上的需要，也要考虑到整个墙面的美观、整洁、顺畅、自然。,排水和反滤设施,加筋土挡墙和加筋土边坡都需做

10、好排水设施。 位于河岸上的加筋土工程，在墙面板后做好反滤设施。,施 工 中 应 注 意 的 问 题,1、按设计要求开挖到设计标高，槽底面平面尺寸一般大于基础外缘300，要做好防水排水工作。2、变形缝必须做成垂直通缝，基础变形缝用弹性材料填充。3、基础浇筑时，要控制好基础顶面的标高，基顶高程误差不大于10。,基础施工,面板的预制与安装,1、模板要求具有足够的强度和刚度、稳定性和准确性。2、面板应表面平整，外光内实，尺寸准确。外轮廓清晰，线条顺直，企口分明，不得有露筋，翘曲、掉角、啃边等情况发生。3、预制完面板可竖向堆放，也可平放，但应防止碰坏翼缘角隅。当面板平放时，其堆积高度不宜超过5块，板块间

11、宜用方木衬垫。4、面板在运输过程中，应轻搬轻放。5、安装第一层面板时，在清洁的条形基础顶面上准确划出面板外缘线。曲线部位应加密控制点。6、面板安装时用低强度砂浆砌浆调平，同层相邻面板水平误差不大于10mm，轴线偏差每20延米不大于10mm。 7、按要求的垂度、坡度挂线安装，安装缝宜小于10mm。安装时应注意防止角隅碰坏，面板安砌一般从变形缝处开始，依次向两边安砌延伸。8、面板安装可用人工或机械吊装就位，安装时单块面板倾斜度一般可内倾1/100-1/200，作为填料压实时面板外倾的预留度。9、沿面板纵向每5m间距设标桩，每层安装时用垂球或挂线核对，每三层面板安装完毕均应测量标高和轴线。10、为防

12、止相邻面板错位，宜用夹木螺栓或斜撑固定，在曲线部位尤应注意安装顺序，水平误差应逐层调整，不得将误差累积后再行总调整。11、不得在未完成填土作业的面板上安装上一层面板。12、严禁采用坚硬石子及铁片支垫，以免造成应力集中损坏面板。,钢塑复合拉筋带的铺设,钢塑复合拉筋带的施工，一般是由一根筋带穿过面板预留孔后成为两根，其长度为该结点处加筋体的设计长度另加300-500的富余。（300-500为穿过面板预留孔时所占的长度）。 2、拉筋带铺设时底面应平整，密实，一般应平铺、拉直，不得重叠、不得卷曲、扭结，在铺设时应呈扇形辐射状。3、拉筋带不得与硬质尖锐棱角的填料直接接触。4、拉筋带与面板的连接应牢固、可

13、靠并且易于拉紧、拉直。5、拉筋带铺设的主方向与墙纵向垂直，以保证拉筋带均匀受力和共同发挥作用。拉筋带在加筋体中应尽可能均匀分布，保证加筋体能发挥整体作用。6、拉筋带在铺设时，下层填料要压实整平，其横向倾斜度以不大于5%为宜，在铺设时，边铺边用填料固定其铺设位置，先用填料在拉筋带的中后部成若干纵列压住拉筋带，填料的多少和疏密以足以固定拉筋带的位置为宜，再逐根检查，拉直、拉紧。7、因为拉筋带间的摩擦要小于筋材与填料之间的摩擦，故要求拉筋带在加筋体内不相互接触，在结构转角处要用填料隔开，隔层厚度宜大于50mm。,填料的摊铺与压实,1、填料种类要求填料易压实，水稳定性好。填料中的块体的最大块径以不超过

14、分层厚度的2/3为宜，且相应粒径的块体的总含量不大于15%，且最大粒径不得大于15cm。 2、加筋土工程填料的压实是加筋土工程成败的关键，为保证填料的压实，填料应分层回填和分层碾压。3、拉筋带分层铺设的厚度一般为30cm左右，最大不超过50cm。4、压路机运行方向应平行于墙面板，下一次碾压的轮迹应与上一次碾压的轮迹重叠轮迹宽度的1/3。5、第一遍先轻压，使拉筋带位置在填料中能完全固定，然后再重压。6、碾压时从拉筋带中部逐步压向尾部，再碾压靠近面板部位，轻压后再全面碾压。碾压的遍数以填料碾压后达到规定的压实度为准。7、如填料为砂砾石，压路机最好采用振动压路机，低频慢速行驶。但不管加筋土是用什么土做填料，压实机械都禁止采用羊足碾。8、距面板0.8m范围内及拐角压路机无法压实处，宜用蛙式夯或平板夯等轻型机械压实，一般情况下不要采用人工夯。9、当采用机械卸料、摊铺时，必须铺以人工作业，人工作业是就近将填料搬运和摊铺在拉筋带上，当推土机摊铺填料时，拉筋带上填料的覆盖厚度不得小于200mm，未压实的加筋体，一般不允许运输车辆在上面行驶，若需临时行驶，则填料厚度不得小于300mm，同时其车速不得大于5km/h，并不准急刹车，以免造成拉筋带的错位。10、填料碾压时填料的含水率应控制在最佳含水率左右，正式碾压前一般先进行试碾压，以便取得有关施工参数或经验，用来指导大