北京工业园区统迁房建设京什小区二标段工程模板支拆方案

1、京什小区第二标段工程京什小区第二标段工程 模模 板板 安安 拆拆 方方 案案 成都建筑工程集团总公司成都建筑工程集团总公司 二二一一年三月年三月 目目 录录 一一. .工程概况工程概况 .2 2 二二. .模板的选择与安装模板的选择与安装 .2 2 三三. .模板施工要点模板施工要点 .7 7 四四. .模板拆除模板拆除 .7 7 五五. .模板质量控制模板质量控制 .8 8 六六. .扣件钢管楼板模板支架计算书扣件钢管楼板模板支架计算书 .8 8 七七. .梁模板扣件钢管高支撑架计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书 .1717 八八. .梁侧模板计算书梁侧模板计算书 .2222 一一. .工程

2、概况工程概况 京什小区工程第二标段位于什邡市马祖镇马祖村，总建筑 面积约3.4万平方米，结构形式为2栋4层框架结构和4栋5层底框 砖混结构以及7栋砖混结构。 基础类型为柱下独立基础和条形扩展基础。独立基础为钢 筋混凝土基础，分为两阶。底框结构和框架结构基础均为独立 承台基础。条形基础为素混凝土基础，为砖混结构基础。 砖混墙宽为240mm，构造柱大小为240mm240mm，圈梁大小 为：240mm350mm，板厚为100mm和80mm。 底框柱最大为450mm450mm,最大框架梁为350mm550mm， 其中具有代表性的梁为KLc14 250550，跨度为6600mm.板厚为 120mm和10

3、0mm。 框架结构基础为独立柱基，分为两阶，最高高度为800。框 架柱为500mm500mm，最大框架梁为300mm800mm，其中具有 代表性的梁为KL3 300700，跨度为8500mm。板厚为100mm和 80mm。板最大跨度为4300mm3900mm。 二二. .模板的选择与安装模板的选择与安装 在施工过程中，模板是确保工程质量和进度的关键，模板 应具有足够的强度和刚度是结构轴线，几何尺寸准确性的重要 保证，因此，模板的选择除满足安拆，方便周转使用。在承受 施工荷载后，不发生变形。本工程模板安装是确保工程质量和 进度的关键。本工程拟定在基础及框架部分采用组合钢模，砖 混结构部分采用木模

4、施工。 模板的安装必须符合规范GB50204-2002第4.2.7条现浇结构 模板安装的允许偏差的规定。 1、承台基础侧模采用组合钢模，以扣件式钢管架作支撑系 统。 2、矩型柱模采用组合钢模，48钢管做框箍，间距 600800mm，最下面两道框箍间距为300，柱子四面设钢管 斜撑固定，柱子稳定架和上下两道柱箍应与楼板支模架相连成 整体。柱子沿高设穿柱拉片固定模板，竖向间距300mm，水平间 距600mm。 矩形柱模采用组合钢模，沿高设十字型穿柱拉片固定紧。 3、矩型梁底模及側模采用组合钢模。支撑采用48钢管双 排架，梁两侧立杆间距1000，水平杆步距为1500，梁下顺 梁跨度方向间距800，小

5、横杆间距（顺梁方向）400。 柱箍 柱身钢模 找平层 150 600600 大架 柱箍 钢模 矩形柱钢模板 4、楼板模 楼板模采用10mm厚高强度结构层板。对于特殊部位的模 板结构尺寸不符合所采用模板模数时，用木板（ =8cm厚）补 拼，木模与砼接触面应刨光，表面上刷二遍脱模剂。为防止板 缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。模板采用脚手 架作支撑体系，其竖杆间距为1000，水平横杆间距为 1500，50100枋木放于最上一层水平横杆上，间距为300， 枋木上铺10mm厚高强度结构层板。 5、现浇楼梯底模、侧模采用木模以控制踏步尺寸。对于特 殊部位的模板结构尺寸不符合所采用模板模数时，

6、用木板 （ =5cm厚）补拼，木模与砼接触石应刨光，表面上刷二遍清 漆。为防止板缝漏浆，在模板缝隙处用5cm宽的厚胶纸带粘贴。 具体做法详见楼梯支模图: 木背枋 砖墙 反三角木木背枋 木档 木档 反三角木 800 9厚竹胶板底模 40厚木板背枋，缝隙150 楼梯支模大样图 楼梯支模平面图 6、砖砌体构造梁柱使用木模，钢管支撑。 240 大于240 60 240 60 P30 xx+P15xx 48钢管每层楼四道 240 大于240 60 240 60 P30 xx+P15xx 48钢管每层楼四道 木撑 阴角模 大于240 60 P30 xx+P15xx 48钢管每层楼四道 P30 xx+P15

7、xx 阴角模 木撑 砖砌体构造梁柱钢管支撑分布示意图 三三. .模板施工要点模板施工要点 1、所有框架柱模板安装前，先弹出模板边线及控制线。 2、柱子模板在安装完成后吊线检查垂直度，并拉通线校核轴 线位置。 3、楼板支架搭设好后，应复核底模标高位置是否正确，梁板 跨度超过6m时，应按1.5/10003/1000起拱，悬挑梁均应起拱， 起拱高不大于20mm。 4、模板安装误差必须控制在验收标准规定的允许范围内。 模板应具有足够的强度和刚度是结构轴线，几何尺寸准确 性的重要保证，因此，模板的选择除满足安拆方便，周转使用 外，还应考虑达到一定的强度和刚度，在承受施工荷载后，不 发生变形。 四四. .

8、模板拆除模板拆除 模板的拆除按规范GB50204-2002第4.3.1条执行。拆模前由 主管工长填写模板拆除批准表 ，经由项目工程师批准后方可 拆除。本工程悬挑梁必须在砼强度达100%后且梁上没有其它施 工荷载方可拆除。 模板拆除模板拆除安全安全申请表申请表 单位名称工程名称 砼浇捣日期 设计拆模强度 砼实际强度 试块报告编号 拆除部位监护人 拆模警戒范围拆除班组 拆模安全技术措施： 施工部门负责人： 申请人： 年 月 日 技术负责 人： 年 月 日 工地审批负 责人： 年 月 日 监理单位：年 月 日 质量员： 年 月 日 安全员 年 月 日 五五. .模板质量控制模板质量控制 1、模板的安

9、装必须符合规范GB50204-2002第4.2.64.2.8 条现浇结构模板安装的允许偏差的规定。 2、模板安装质量要求除应按照砼结构工程施工质量验收 规范中有关规定外，尚应着重检查以下几个方面： 、预埋插筋、预埋件、预留洞的规格、数量、位置和固定 情况必须按建筑工程质量验收统一评定标准的规定，进行 逐项评级验收。 、模板的支设必须保证结构的几何尺寸及轴线位置的准确。 、木模板与砼接触面应刨光，且刷脱模剂二遍。 、本工程按设计要求梁模板应按全跨长度1/10003/1000 起拱（悬挑构件为2/10005/1000） ，框架梁高度600mm时加 扁钢拉片控制断面尺寸。 、在砼浇筑前，应检查承重架

10、及架子的支撑扣件是否拧紧。 拧紧螺栓的力矩50Nm。 3、为保证梁柱节点处几何尺寸正确，轮廊方正，避免节点 出现缩颈，夹渣等质量通病，在支模前先准确计算出各构件的 几何尺寸，按计算预先设计配模，构件尺寸不符合钢模模数时， 则采用木模补模。 4、柱模板安装前必须系统抄平，打砂浆标志，巴块，钢模 下口位置用水泥砂浆灌缝、护脚，以防止柱脚漏浆而“烂根” 。 结构层板之间的拼缝采用不干胶纸盖实，防止漏浆，管道间板 模视其损坏程度作报废处理。 六六. .扣件钢管楼板模板支架计算书扣件钢管楼板模板支架计算书 模板支架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规 范（JGJ130-2001）以及建筑施工模板

11、安全技术规范 （JGJ162-2008）。 模板支架搭设高度为3.9米， 搭设尺寸为：立杆的纵距 b=1.00米，立杆的横距 l=1.00米， 立杆的步距 h=1.50米。 图1 楼板支撑架立面简图 图2 楼板支撑架荷载计算单元 采用的钢管类型为 483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照 三跨连续梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.1201.000+0.3501.000=3.350kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)1.000=3.000kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: 本算例中，截面惯性矩

12、I和截面抵抗矩W分别为: W = 100.001.001.00/6 = 16.67cm3； I = 100.001.001.001.00/12 = 8.33cm4； (1)抗弯强度计算 f = M / W M2取M1 =0.078kN/m作为计算依据 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.07810001000/16667=4.68N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)抗剪计算 T = 3Q/2bh Q2取Q1 =1.56kN作为计算依据 截面抗剪强度计算值 T=3156O.0/(21000.00010.000) =0.234N/mm2 截面抗剪强度设计值 T=1.40

13、N/mm2 抗剪强度验算 T T，满足要求! (3)挠度计算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.6773.53004/(100350083333)=0.658mm 面板的最大挠度小于300.0/250,满足要求! 二、模板支撑木方的计算 木方按照均布荷载下连续梁计算。 1.1.荷载的计算荷载的计算 (1)钢筋混凝土板自重(kN/m)： q11 = 25.0000.1200.300=0.900kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q12 = 0.3500.300=0.105kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土

14、时产生的荷载(kN/m)： 经计算得到，活荷载标准值 q2 = (1.000+2.000)0.300=0.900kN/m 静荷载 q1 = 1.20.900+1.20.105=1.206kN/m 活荷载 q2 = 1.40.900=1.260kN/m 2.2.木方的计算木方的计算 按照三跨连续梁计算，最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算 值最不利分配的弯矩和，计算公式如下: 均布荷载 q = 2.466/1.000=2.466kN/m 最大弯矩 M = 0.1ql2=0.12.4661.001.00=0.2466kN.m 最大剪力 Q=0.61.0002.466=1.48kN 最大支座力 N=1

15、.11.0002.466=2.712kN 木方的截面力学参数为 本算例中，截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm3； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； (1)木方抗弯强度计算 抗弯计算强度 f=0.2466106/83333.3=2.936N/mm2 木方的抗弯计算强度小于13.0N/mm2,满足要求! (2)木方抗剪计算 最大剪力的计算公式如下: Q = 0.6ql 截面抗剪强度必须满足: T = 3Q/2bh N2=1.35NG+1.40.7NG 六、立杆的稳定性计算 不考虑风荷载时,立

16、杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值 (kN)；N = 8.82 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 由公式(1)或(2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，取值为1.155； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；

17、u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.20m； 公式(1)的计算结果： = 87.04N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 39.92N/mm2，立杆的稳定性计算 Mmax=27.78 所以第5天以后的各层楼板强度和足以承受以上楼层传递下来的 荷载。 第2层以下的模板支撑可以拆除。 七七. .梁模板扣件钢管高支撑架计算书梁模板扣件钢管高支撑架计算书 支撑架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）。 模板支架搭设高度为3.9米， 基本尺寸为：梁截面 BD=300mm800mm，梁支撑立

18、杆的横距 (跨度方向) l=0.80米，立杆的步距 h=1.50米， 图1 梁模板支撑架立面简图 计算中考虑梁两侧部分楼板混凝土荷载以集中力方式向下传递。 集中力大小为 F = 1.225.0000.1200.3000.400=0.432kN。 采用的钢管类型为 483.5。 一、模板面板计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按 照简支梁计算。 静荷载标准值 q1 = 25.0000.8000.300+0.3500.300=6.105kN/m 活荷载标准值 q2 = (2.000+1.000)0.300=0.900kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.

19、940cm3 I=26.970cm4 (1)抗弯强度计算 f = M / W M1取M2=0.182 kN.m 经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 05940=30.72N/mm2 面板的抗弯强度验算 f f,满足要求! (2)挠度计算 v = 5.000ql4 / 384EI v = l / 400 面板最大挠度计算值 v = 5.0006.1054004/(100) =0.037mm 面板的最大挠度小于400.0/400,满足要求! 二、梁底横向钢管计算 作用荷载包括梁与模板自重荷载，施工活荷载等。 1.荷载的计算： (1)钢筋混凝土梁自重(kN/m)： q1

20、= 25.0000.8000.400=8.000kN/m (2)模板的自重线荷载(kN/m)： q2 = 0.3500.400(20.800+0.300)/0.300=0.887kN/m (3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN)： 经计算得到，活荷载标准值 P1 = (1.000+2.000) 0.3000.400=0.360kN 均布荷载 q = 1.28.000+1.20.887=10.664kN/m 集中荷载 P = 1.40.360=0.504kN 横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取木方支撑传递力。 1000 0.50kN 0.43kN 0.

21、43kN 10.66kN/m AB 支撑钢管计算简图 0.933 0.000 支撑钢管弯矩图(kN.m) 0.000 3.470 支撑钢管变形图(mm) 2.282.28 1.85 1.851.85 0.25 0.25 1.851.85 1.85 2.282.28 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.933kN.m 最大变形 vmax=3.470mm 最大支座力 Qmax=2.284kN 抗弯计算强度 f=0.933106/5080.0=183.72N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于1000.0/15

22、0与10mm,满足要求! 三、梁底纵向钢管计算 纵向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算。 集中荷载P取横向支撑钢管传递力。 800 800 800 2.28kN 2.28kN 2.28kN 2.28kN 2.28kN 2.28kN 2.28kN AB 支撑钢管计算简图 0.320 0.274 支撑钢管弯矩图(kN.m) 0.539 0.029 支撑钢管变形图(mm) 0.800.80 1.481.48 1.141.14 1.141.14 1.481.48 0.800.80 支撑钢管剪力图(kN) 经过连续梁的计算得到 最大弯矩 Mmax=0.320kN.m 最大变形 vmax=0.539m

23、m 最大支座力 Qmax=4.910kN 抗弯计算强度 f=0.320106/5080.0=62.93N/mm2 支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 支撑钢管的最大挠度小于800.0/150与10mm,满足要求! 四、扣件抗滑移的计算 纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式 计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN； R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值； 计算中R取最大支座反力，R=4.91kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 五、立杆的稳定性计算 立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力

24、设计值，它包括： 横杆的最大支座反力 N1=4.91kN (已经包括组合系数1.4) 脚手架钢管的自重 N2 = 1.20.1293.900=0.604kN N = 4.910+0.604=5.514kN 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到； i 计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58 A 立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89 W 立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08 钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)； f 钢管立杆抗压强度设计值，f = 205.00N/mm2； l0 计算长度 (m)； 如果完全参照扣件式规范不考虑高支撑架，由公式(1)

25、或 (2)计算 l0 = k1uh (1) l0 = (h+2a) (2) k1 计算长度附加系数，按照表1取值为1.185； u 计算长度系数，参照扣件式规范表5.3.3；u = 1.70 a 立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.00m； 公式(1)的计算结果： = 57.21N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 公式(2)的计算结果： = 17.85N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算 l0 = k1k2(h+2a) (3) k2 计算长度附加系数，按照表2取值为1.000； 公式(3)的计算结果：

26、= 22.41N/mm2，立杆的稳定性计算 f,满足要求! 八八. .梁侧模板计算书梁侧模板计算书 一、梁侧模板基本参数 计算断面宽度300mm，高度800mm，两侧楼板高度120mm。 模板面板采用组合小钢模，小钢模主要类型宽度300mm板面厚度 2.50mm。 外龙骨采用双钢管48mm3.5mm。 对拉拉片布置2道，在断面内间距200+300mm，断面跨度方向间距 800mm，直径20mm。 200300 800mm 300mm 模板组装示意图 二、梁侧模板荷载标准值计算 强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设 计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。 新浇混

27、凝土侧压力计算公式为下式中的较小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t 新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取 200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模温度，取20.000； V 混凝土的浇筑速度，取2.500m/h； H 混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度， 取3.000m； 1 外加剂影响修正系数，取1.000； 2 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。 根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.550kN/m2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 4.000kN/m2。 三、梁侧模板面板的计算 面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。模板面板的按照 外龙骨支撑连续梁计算。 面板的计算宽度取小钢模宽度0.30m。 荷载计算值 q1 = 1.240.5500.300+1.44.0000.300=16.278kN/m q2= 1.3540.5500.300+1.40.74.0000.300=17.6kN/m 面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为: W=5.940cm3 I=26.970cm4 200 300 180 16.28kN/m AB 计算简图 0.326 0