太平沙海日苑二期商住楼大体积底板砼

1、太平沙海日园二期商务生活楼楼板混凝土施工方案广东金辉华集团太平沙海日袁二期商务生活楼项目部2012年11月20日目录一、汇编基础2二.项目概述2三.施工组织和顺序34.施工前的准备4V.混凝土输送6六.大块凝固的浇注和方法7七、大体积混凝土振捣8八、大体积混凝土温度测量9九、大体积混凝土砌块生产及留置12X.大体积混凝土的维护13十一、施工缝处理14十二、大体积混凝土温差和温度应力控制方法1613、混凝土施工质量保证措施17十四.成品保护19十五.应对特殊情况的措施2016、夜间施工措施20十七、安全、文明、环保措施21项一.汇编基础1.业主提供的广东省建筑设计院设计的本工程施工图2、建筑工程

2、施工质量验收统一标准 (GB50300-2001)3、混凝土结构工程施工质量验收规范 (GB50204-2002)4、混凝土泵送施工技术规程 (JGJ/T10-95)5、商品混凝土质量管理规程 (DBJ 01-6-90)6、大体积混凝土施工规范 (GB50496-2009)7、补偿收缩混凝土应用技术规程 (JGJ/T178-2009)8、地下工程防水技术规范 (GB50108-2008)9.建筑手册(第四版)二、项目概述拟建建筑位于北京南路太平沙北侧和海威街南侧，即广州市北京南路以西约100米，太康路太平沙装饰材料城以南约30米。该建筑为31层商住楼，有两个地下室，建筑高度为99.80米，基坑

3、底部相对标高为-10.10，总建筑面积为34425平方米。本工程的0.000相当于绝对标高H=8.20。主体为钢筋混凝土框架支撑剪力墙结构，设计使用寿命为50年。屋面防水等级为二级，两层防水；地下室防水等级为二级，内部防水。抗震设防烈度为7度。该建筑采用钻孔灌注桩基础，底板厚度为500mm，承台厚度为8002900mm，其中电梯井厚度为5500mm，混凝土为C40，抗渗等级为P8，需要混凝土约3100m3。三、施工组织和顺序1.项目部成立以项目经理吴华堂为首的领导小组，负责指挥基础底板大体积混凝土的浇筑。人员分工如下：序列号姓名帖子负责的内容1五华堂项目管理人一般责任和现场协调2黄珠平副经理人

4、员、机械组织和现场指挥3陈立夫技术部门方案交底、技术交底和技术指导4李木生赫尔佐格安装部件水电安装隐蔽检查5燕昭君质量部门质量检查6张旭义安全部现场人员和设备的安全检查7乌鞘庄材料混凝土供应2.施工程序根据现场实际情况，施工时先浇筑电梯基坑和集水坑，然后浇筑基础底板，最后浇筑500mm高的衬砌墙。混凝土浇筑方向示意图四.施工前的准备1、材料的选择1)大体积混凝土浇筑地点为底板和承台，混凝土等级为C40，抗渗等级为P8。2)选择经甲方和监理认可的商品混凝土生产厂家，确定商品混凝土运输车的行走路线。如有必要，选择两条或三条路线，以防止路线上的交通堵塞，这将导致混凝土浇筑的中断。3)大体积混凝土浇筑

5、前，应书面通知商品混凝土制造商混凝土的数量、具体供应时间、混凝土强度等级和浇筑位置、抗渗等级、浇筑坍落度等。提前3 5天，抗渗商品混凝土应提前试配，检验其性能是否符合图纸设计要求。2.技术准备1)1月大体积混凝土浇筑前，编制大体积混凝土施工方案，经公司技术负责人审核后，报监理工程师审批。方案经监理工程师批准后，组织施工人员进行方案研究，技术部门进行施工方案交底。大体积混凝土浇筑前，技术交底1)基础底板钢筋和柱、墙插筋已完成，并进行隐蔽工程验收，报监理单位验收。2)在柱、墙钢筋上抄测基础底板上表面标高，浇筑混凝土时做好明显的找平标记。3)电梯基坑、集水坑和楼层基础周边采用挂模支撑，并用钢管和拉线

6、加固。具体支撑方式见模板施工方案。4)基础周围设置临时集水坑和排水沟，以防止雨天基坑内的雨水及时排出。5)注意天气预报，避免大雨浇筑混凝土。4.劳动力计划劳动力计划序列号姓名数量(每栋建筑)1伸出手6人2扁平材料6人3收集面条6人4帮助管12个人5地面泵驱动器2人6普通工人10个人7电工2人8天体泵驱动器1人9技工1人10木工3人(观看模具)11加固工人3人(见肌腱)5、施工机械准备主要施工机械一览表序列号机械设备的类型模型设定额定功率(千瓦)量评论1天崩HB4163米电梯12地面混凝土输送泵HBT80C110 KW23插入式振动器JQ221-21.1千瓦6V.混凝土输送1、为了保证大体积混凝

7、土连续浇筑，应提前与商品混凝土生产厂家联系，交货间隔不得超过15分钟，应要求商品混凝土站确保混凝土运输不间断。2.为了保证浇筑的顺利进行和浇筑的质量，现场混凝土由混凝土泵垂直和水平输送，将混凝土输送到浇筑面。3.所有固定钢管不得与施工中的结构钢筋或模板接触，以免钢筋和模板在泵管的冲击下发生位移。4.浇筑时，距离泵管出入口最远的工作面应逐渐向出入口后退，以便施工。5.浇注结束时，泵送后用水清洗输送管、泵和其他设备。6.从泵口落下的混凝土自由倾倒高度不得超过2米。如果超过2米，必须采取措施(应采用溜槽或串筒)。六.浇注和大量凝固的方法清洗底板洒水湿润混凝土浇筑混凝土振捣面条收集(初凝前的二次面条收

8、集)混凝土养护大体积混凝土施工工艺1、铸造及方法1)本工程筏板混凝土厚500mm，混凝土一次浇筑完成。2)混凝土浇筑应从主楼中间向两侧进行，分层浇筑。每层厚度应控制在500mm左右，上层混凝土应在下层混凝土初凝前浇筑。同时，应指定人员进行检查，以避免冷裂纹。3)混凝土下料应移动进行，不得自然流淌。混凝土下料厚度应根据柱筋上标高点的测量来确定，以保证混凝土厚度和表面平整度。混凝土振捣后，用2m塞尺找平，再用木抹子找平。收集表面的次数不得少于两次。第二次收面时，应把握好时间，以手印为准，不可过早也不可过晚，第二次抹面不宜过多。2.分泌水处理在浇筑和振捣大体积商品混凝土的过程中，自由水和浮浆不可避免

9、地会沿着混凝土斜坡沉淀和滴落到坑底。因此，在混凝土浇筑结束时，基坑外侧将设置集水坑，渗出液和泥浆将流入集水坑。将使用小型潜水泵将过滤后的渗出液泵出坑外。如果不能设置污水坑，可用海绵抽吸或自吸泵将渗出液抽出。混凝土浇筑基本结束下料时，应控制好下料路线，注意有意识地将泌水驱赶到基坑的角落，以便及时排出泌水。七.大体积混凝土的振捣平面振动图如下：a)行列式。b)交错1.振动时2.振动器的振动点应均匀分布，间距基本控制在500mm左右，同时不超过振动器作用半径的1.5倍。振动点可排列成梅花形或行列式形，并逐级振动。振动棒振捣时，振动棒与模板之间的距离不得超过振动棒作用半径的0.5倍，不得靠近模板，也不

10、得用力振捣钢筋和预埋件。3.混凝土的振捣应“快插慢拔”。振捣过程中，振捣器应上下轻轻抽动，使混凝土振捣均匀，混凝土应分层浇筑和压实。振捣上层混凝土应插入下层混凝土50毫米，以消除两层之间的接缝。同时，振捣上层混凝土时，应在下层混凝土初凝前进行；4.每个振动点的振动时间应基于混凝土表面水平、无明显沉降、无气泡和砂浆表面辐射的事实。不要过度振动或振动不足。过振混凝土中的石子沉积在底部，全部是砂浆，造成混凝土离析，破坏混凝土的均匀性。欠振混凝土不能压实。振捣手必须认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振；5、混凝土振捣，特别是在交接班时必须明确，哪些部位已经振捣，哪些部位没有振捣，防止交接不清和漏振现象，

11、振捣时混凝土表面倾斜，应由低到高逐渐移动，以保证振捣密实。八、大体积混凝土的温度测量1.测点布置：在大体积混合土中设置测温导线，间距1m，并测量膜下温度和大气温度。2.温度测量频率：温度测量应在混凝土浇筑10天后10小时开始。1 3天：每2小时一次；4 8天：每6小时一次；9 10天：每12小时；3、数据整理：观察各测点时，记录环境温度和相应测点的温度，根据原始记录及时整理日报表，绘制温度变化曲线，了解温度变化，根据现场温差采取措施。4.由于本工程施工中筏板混凝土较厚，预计混凝土浇筑后内部温度较高，且持续时间较长。因此，应注意加强温度跟踪监测，及时调整维护方案，加强降温措施。5.大体积混凝土结

12、构降温措施1)冷却管为50，焊接管间距为1000mm。2)绝缘层覆盖有塑料薄膜。电梯基坑内冷却管的布置电梯基坑内冷却管的布置电梯基坑冷却管平面布置九、大体积混凝土砌块生产和留置本工程商品混凝土现场取样试验中，见证取样部分应由现场监理见证并植入芯片。根据施工需要，现场将建一个临时实验室，由专职操作人员对商品混凝土进行取样，制作标准混凝土试块。1、混凝土砌块生产1)先将试验模具擦干净，在模具内壁擦一薄层机油，将混凝土装入试验模具两次，每层次数分别为25次(150150150试验模具)。2)混凝土在浇筑现场随机取样，每组三块，在同一板混凝土中取样。3)每层混凝土从边缘向中心均匀捣实，底部振捣棒插入试

13、模底部，上层插入底部以下2 3 。4)面层插入捣实后，沿周围模壁每侧插入抹刀数次，以消除侧隙间的气泡，然后用抹刀刮去试验模表面多余的混凝土，并打磨表面，使混凝土略高于试验模。静置约半小时后，试块可进行第二次抛光，误差不超过1毫米5)试块成型后，用湿布覆盖表面，1)混凝土施工过程中，每100米、每班、每张标签至少取样检查一次，每次取样至少保留一套标准养护试块。当连续浇筑超过1000米时，每200米取一组标准养护试块，每500米取一组基础底板抗渗试块，保留状态养护试块的数量根据实际需要确定。进行坍落度测试并记录。试块达到规定强度后，送有相关资质的检测站进行压缩试验。2)混凝土试块生产完成后应及时进

14、行标识，标明浇筑位置、混凝土强度等级和成型日期，规范试块管理，并做好登记台帐。十、大体积混凝土的养护1.大体积混凝土表面处理和养护工艺的实施是保证混凝土质量的重要环节，尤其是掺外加剂的混凝土需要充分养护。控制大体积混凝土内外温差是防止混凝土裂缝的重要手段。混凝土被压平和压实后，立即用两层塑料薄膜覆盖。塑料薄膜应保证相邻两块之间至少有150毫米的搭接，以保证混凝土表面覆盖紧密，减少水分过早流失，便于保温和保湿养护。柱头、墙板段内部和底板侧面均采用保湿养护，混凝土养护期不应少于14天。2.在混凝土养护过程中，要特别注意加强信息管理，并根据测温结果随时调整养护措施和方案，以保证混凝土养护措施的调整和

15、测温工作在信息交流中畅通无阻，测温可以指导养护。另外，在混凝土养护过程中，如遇突然降温、下雨、大风等特殊情况，应及时采取措施调整养护方案，确保混凝土内外温差不超过25。3、在养护混凝土表面的过程中如果需要上人操作，应铺设在草袋脚手架上，防止成品混凝土表面被踩踏。当混凝土内外温差低于20时，保温材料可逐步拆除，但拆除过程中应随时观察混凝土内外温差的变化，发现异常应及时处理。4.有抗渗要求的混凝土养护时间不得少于14d；普通混凝土的养护时间不得少于7d。十一、施工缝处理1、施工缝的留置浇筑混凝土楼板和侧墙混凝土时，应一次浇筑，水平施工缝应设置在离楼板表面500mm的衬砌墙上。施工时，水平接缝应由300毫米宽的3毫米厚止水钢板制成，上下混凝土接缝应延伸至两个150毫米宽的浇筑接缝，如下图所示。地下室外墙施工缝3.施工缝处理模板安装前，应对施工缝表面进行凿毛，清除松动的混