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文档简介

1、低温玻璃釉料实验报告,报告人：张新泉,昆山特思达电子科技有限公司 TSD Electronics Technology Co.,LTD,一、低温玻璃釉料研究意义,1、生产中存在问题 原料浪费 屏体形变 1.1 固化温度高 不利于大屏体开发 能源消耗大 1.2 屏体钢化后信号减弱 钢化过程中，改变了玻璃及玻璃条纹的性能。低温玻璃釉料可以在玻璃钢化后，再进行印刷、 烧结固化。这样可以有效防止玻璃条纹的性能的变化，以增强钢化屏体的信号。 高温钢化釉料 2、市场釉料的类型 低温有机较粘接性釉料,二、实验研究方案确定,1、实验目的 实现一种烧结、固化过程中不影响玻璃钢化性能且满足屏体性能的玻璃釉料。 玻

2、璃退钢化的最高温度 2、实验影响因素 玻璃粉熔化温度 调墨油的炭化温度 3、实验流程图,玻璃退钢化最高温度确定,确定玻璃粉固化温度,确定调墨油与玻璃粉比例及其固化温度,不同玻璃粉混合调整条纹折射、反射率,确定调墨油炭化温度,纹形貌研究,条纹信号测试,条纹附着力,与产线釉料性能比较,三、玻璃退钢化及原料选取,1、不同温度玻璃退钢化,2、退钢化后玻璃碎片颗粒形貌,380度转速700,400度转速700,2、退钢化后玻璃碎片颗粒形貌,3、原料选取,四、印刷与烧结,2、调墨油对条纹形貌影响,1、调墨油对印刷工艺影响,自调水性油：风干速度较快 淄博天彩油： 粘性较大 金釉油性油：要求玻璃粉较大,3、最后实

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