市林荫大道项目桥梁施工组织设计（实施施组）

1、十堰市林荫大道项目桥梁工程 【施工组织设计】林荫大道项目桥梁工程施工组织设计编制： 审核： 批准： 编制单位: xxxx有限责任公司日期:2020年01月目 录第一章 工程概况- 1 -1.1 项目概况- 1 -1.2 上跨重庆路桥概况- 1 -1.3 3 号线道路工程概况- 2 -1.4 桥位区工程地质概况- 4 -1.5气象、水文条件- 5 -第二章 编制依据- 6 -2.1设计文件- 6 -2.2主要规范、规程、标准- 6 -第三章 施工部署- 8 -3.1 施工总体目标- 8 -3.2项目组织机构- 9 -3.3 施工准备- 15 -3.4总体施工安排- 20 -3.5施工现场平面布置

2、- 21 -第四章 施工技术方案- 24 -4.1桩基施工- 24 -4.2基坑开挖- 31 -4.3 基础及台身施工- 32 -4.4墩柱施工- 44 -4.5现浇箱梁施工- 46 -4.6 钢板组合梁施工方案- 61 -4.7混凝土防撞护栏施工方案- 75 -4.8混凝土桥面铺装施工- 77 -4.9桥面防水施工- 79 -4.10伸缩缝安装施工- 79 -4.11交通安全设施施工- 82 -4.12人行道及栏杆施工- 87 -第五章 安全保障措施- 89 -5.1 安全生产组织机构- 89 -5.2 安全管理制度- 90 -5.3 危险源辨识- 92 -5.4 安全生产具体措施- 93

3、-第六章 质量保证措施及验收要求- 102 -6.1组织保证- 102 -6.2思想保证- 104 -6.3工作保证- 104 -6.4施工质量保证- 105 -第七章 事故应急救援预案- 114 -7.1 成立安全应急救援小组- 114 -7.2 安全应急救援小组成员职责- 115 -7.3 项目部职能部门应急救援职责- 116 -7.4 应急物资储备- 117 -7.5 发生事故后应急处理程序- 117 -7.6 事故现场应急救援- 118 -II第一章 工程概况1.1 项目概况建设区东临御临河，区内有鲁家沟小溪由西向东横穿本建设区域，最终汇流到御临河。5号路、6号路由南向北跨越鲁家沟小溪

4、，河道顺直，河床东西向整体坡度较陡，两岸地形形态由小溪中心向两岸升高，属常年期小溪，水流量受季节性降水影响，流量较小。根据桥位情况在5号路、6号路处分别设置一座桥梁结构，跨越现状鲁家沟。1.2 上跨重庆路桥概况本桥平面位于直线上，桥梁按正交布置。全桥纵段变坡点位于 K1+900.000，变坡点两侧坡度分别为 4.0%和-4.0%，竖曲线半径 R=2000m。桥梁全长 209.4m（含两侧耳墙），孔跨布置为 225m(第一联)+（30m+45m+30m）（第二联）+225m(第三联)。其中第一、三联为预应力混凝土箱梁结构，标准宽度 16.5m，横断面布置为 0.5m（防撞护栏）+7.5m（机动车

5、道）+0.5m（双黄线）+7.5m（机动车道）+0.5m （防撞护栏）；第二联为连续钢箱梁结构，标准宽度 22.5m，横断面布置为 3.5m（人行道）+7.5m（机动车道）+0.5m（双黄线）+7.5m（机动车道）+3.5m（人行道）。机动车道设双向 1.5人字坡；人行道设 2.0反向坡。在第二联 45m 大跨两侧沿桥梁中心线对称设置四座人行梯道桥，方便行人过街。 图1.2-1 平面布置图图1.2-2 立面布置图1.3 3 号线道路工程概况林荫大道三号线跨重庆路桥为 340m 等高度预应力混凝土连续箱梁桥，桥梁全长 127.2m(两侧各 3.6m 长耳墙)，桥宽 26m。桥梁宽 26m，横断面

6、布置如下： 3.0m（人行道）+9.75m（机动车道）+0.5m（双黄线）+9.75m（机动车道）+3.0m （人行道）=26m。 机动车道设双向 1.5人字坡；人行道设 2.0反向坡图1.3-1 3号桥平面布置图图1.3-2 3号桥立面布置图1.4 桥位区工程地质概况1.4.1地形地貌拟建场地位于十堰市茅箭区，拟建场地地势不开阔，地形起伏较大，勘察沿线地貌以沟谷、坡麓、低山地貌为主，相对高差较大，地貌为构造侵蚀剥蚀区，沿线丘陵、冲沟相间分布，地形地貌较复杂。1.4.2地层结构及岩性特征根据钻探揭露，结合实验室成果，本场地在勘察深度范围内共有三层，其中第三层分为二个亚层，其构成及特征如下： 杂

7、填土（Q m l）层：杂色，松散，不均匀，高压缩性，主要成分为开山的碎岩块、岩屑、岩粉及粘性土等，局部含块石、建筑垃圾等。土、石工程分级为级硬土。粉质黏土（Q4 a l）：黄褐色灰色，可塑软塑，局部为淤泥质粉质黏土，为第四系全新统沉积黏性土，手搓捻时有砂感，稍有光泽，无摇震反应，局部含小碎石、有机物等，中高压缩性，中等干强度，中等韧性。土、石工程分级为级松土-1 强风化绢云母石英片岩层（Pt2）：灰黄色青灰色，强风化，变晶结构，片状构造，主要矿物成分为石英、钠长石和绢云母，岩体组织结构基本破坏，完整性差，岩体破碎，岩芯主要为针状岩渣，属极软岩，岩体基本质量等级为级，局部夹中风化薄层。土、石工程

8、分级为级软石。 -2 层中风化绢云母石英片岩（Pt2）：青灰色，中风化，变晶结构，片状构造，主要矿物成分为石英、钠长石和绢云母，岩芯多呈块状、短柱状，岩体较破碎， 岩芯采取率为 60%-75%，RQD 值为 10%-25%。属软岩，岩体基本质量等级为级。土、石工程分级为级次坚石。1.5气象、水文条件（1）气象场区属北亚热带湿润气候区，四周群山阻隔，受气流影响小，气候温和，四季分明。年平均气温 15.5，极端最高气温 41.1，极端最低气温14.9，最冷月为元月，月平均气温 0以上，属不冻区；79 月为雨季，据 1968 年至 1988 年21 年的降雨量资料统计，这三个月多年月平均降雨量之和，

9、占年平均降雨量的 49%，21 年平均降雨量为 828.5 毫米，连续降雨的日数都在 5 天以上，10 天以上的可达 6 个月，最长可达 20 余天。十堰地区 200 年一遇的年降水量可达 1600mm，年最大蒸发量 1858.5mm，有记载最大日降水量 336.7mm。 （2）水文根据本次勘察揭露情况及地区经验，-1 杂填土为相对透水层，-2 耕土为相对透水层，粉质黏土层为相对隔水层，强风化绢云石英片岩层和中风化绢云石英片岩层均为弱透水层。 根据场地所取水样和土样进行的水腐蚀性分析成果（附件水质分析报告）和土的腐蚀性分析成果（附件土的腐蚀性分析报告），该场地河水、地下水、土对混凝土具微腐蚀性

10、，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。 第二章 编制依据2.1设计文件表2.2-1 设计文件图纸名称出图日期十堰市林荫大道 1、3 号线道路工程工程施工图设计文件2.2主要规范、规程、标准表2.3-1 主要规范、规程、标准类别名 称编 号国家（GB）碗扣式钢管脚手架构件GB 24911-2010钢管脚手架扣件GB 153831-2006建筑结构荷载规范GB 5009-2012工程测量规范GB 50026-2007建筑边坡工程技术规范GB 50330-2013钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB/T 1449.1-2017钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB/T 1499.2-201

11、8建筑地基基础工程施工质量验收标准GB 50202-2018混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2015建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-2014大体积混凝土施工标准GB 504962018大体积混凝土温度测控技术规范GB/T 51028-2015沥青路面施工及验收规范GB 50092-1996行业公路桥涵施工技术规范JTG/T50-2011城市桥梁工程施工与质量验收规范CJJ2-2008建筑施工碗扣式脚手架安全技术规范JGJ166-2016公路沥青路面施工技术规范JTG F40-2004建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012建筑施工模板安全技术规范JGJ162-

12、2008公路工程质量检验评定标准JTG F80/1-2017公路工程施工质量验收规范DGJ 08-119-2005建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-2016建筑施工安全检查标准JGJ59-2011建筑施工碗扣式支架安全技术规范JGJ166-2016钢管满堂支架预压技术规程JGJ T194-2009建筑施工起重吊装工程安全技术规范JGJ276-2012公路工程技术标准JTGB012003公路工程施工安全技术规范JTG F90-2015施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005建设工程施工现场环境与卫生标准JGJ 146-2013建筑沉降观测

13、规范JGJ8-2007城市桥梁桥面防水工程技术规程CJJ139-2010建筑施工临时支撑结构技术规范JGJ300-2013其他建筑安装工人安全技术操作规程地方城市桥梁工程施工质量验收规范DBJ500862016第三章 施工部署3.1 施工总体目标项次项目主要目标1工期目标计划施工日期为：2019年2月30日2020年9月30日。（1）下部结构完成时间：2019年4月15日；（2）主拱圈完成时间：2019年7月30日（3）拱上建筑完成时间：2019年8月20日（4）附属结构完成时间：2019年9月25日2质量目标单位工程一次交验合格率100%，质量事故为零。3安全管理目标（1）坚持“安全第一，预

14、防为主，综合治理”的方针；（2）杜绝特别重大、重大、大安全事故，杜绝死亡事故，尽可能地防止一般事故的发生，一般事故频率不超过3；4消防目标杜绝发生重、特大火灾事故；争取一般火灾事故为零。5治安目标杜绝重大刑事案件；杜绝重大盗窃案件。6交通目标杜绝发生负甲方责任的交通死亡事故。7环境目标施工噪声、粉尘排放、有毒有害气体排放、污水排放符合国家及当地的相关标准和要求。废弃物分类管理回收。能源资源节约降耗。3.2项目组织机构材料部工程部预算部项目经理项目生产经理项目技术负责人土方班组质量部安全部钢筋班组模板班组混凝土班组路面班组支架班组选派具有丰富施工管理经验和优良业绩的优秀项目经理出任本工程项目经理

15、，设生产经理、总工各一名，组建一个精干、高效的项目部从事本工程施工管理工作。项目部下设工程部、预算部、物资部、质量部、安全部等。其下辖土石方、钢筋、模板、混凝土、支架、路面等相关专业作业班组。图3.2-1 项目组织机构图3.2.1部门职责工程部：认真熟悉工程设计文件，并根据工程的特点编制施工组织计划及现场施工操作细则，负责施工测量放样，做好技术交底工作，并在施工过程中做好检查和指导；要及时搜集地质资料和预测地质状况，协助总工程师，因“地”制宜，完善施工方法。对新的工序、工艺及重大技术难题，应牵头组织有关部门及人员进行讨论会审和整理，及时办理隐蔽工程检查签证，按时上交各种报表，负责进行竣工验收资

16、料的编制和技术档案资料的管理。制定并执行项目施工技术及有关方案；对不按施工规范及施工操作规程施工者，有权责令整改。预算部：认真熟悉设计图纸、技术规范及合同文件的各项条款，根据施工图纸和现场施工实际情况按阶段编制施工计划，对本合同段已完成的各项工程及时计量，并收集整理有关计量资料，按时报送监理工程师；对质量不合格的工程或不符合计量支付要求的项目有权不予计量。物资部：根据工程的需要做好机械使用计划工作，并按施工需要及时组织进场，负责工地机械设备的管理使用、维修、保养，保证机械的完好率，建立机械设备档案，做好安全防范教育检查工作。负责配合工程部门编制整个工程施工材料的年、季、月计划用量表，并坚持质优

17、价廉的原则，及时组织采购调运，对进场的材料应妥善堆放、保管、严格限额使用，以节约工程成本。对不合格的机械设备有权责令停止使用，有权拒绝不符合要求的人员上岗操作；在项目经理许可的情况下，采购施工材料，对不合格的外来材料有权拒绝进场。质量部：贯彻执行合同文件规定的质量检验标准，对每一道工序每一分项工程，施工前必须向有关施工人员进行质量标准交底，负责隐蔽工程的预检，并在施工过程中配合监理工程师经常进行施工质量的检查和指导，发现质量问题，及时提出意见和改进措施，严格按照施工技术规范检查工程质量。运用新设备、新手段、新方法，加强质量控制预防和探测，彻底根治质量通病。对未按合同文件规定的质量进行施工的，有

18、权责令整改。安全部：认真熟悉设计图纸，根据工程的特点制定各种安全操作规程及安全管理制度，加强对职工、民工的安全教育，以强化员工的安全意识，定期或不定期对工地的安全进行监督检查。负责进行安全生产档案的管理，有权对工地的不安全行为及事故隐患实施停工整改。严格执行环境保护法及当地政府环境保护方面的相关规定，根据工程设计文件，制定配套的施工环保方案、措施并认真监督落实。对拟采用的新技术、新工艺、新材料进行环保方面的论证，提出合理的建议。负责工程环保档案的管理，对不按环保要求施工者，有权责令整改。3.2.2主要管理人员配置表3.2.1 主要管理人员配置计划表序号姓名岗位职责1 项目经理本标段进度、质量、

19、成本、安全等全面管理2项目总工程师施工技术总负责3预算员与施工有关的合同及签证4材料设备员原材料采购并进场及后勤保障工作5安全员设备报验、安全内业资料6测量主管施工测量工作7资料负责人开工报告、资料收集、整理、归档8质检员各工序质量验收及质量巡查监督9试验员施工所涉及的各项试验检测及见证取样3.2.3人员职责项目经理：项目经理是项目工程的第一责任人，对项目的工程负全面责任，代表公司履行工程施工合同。1）保证国家、行业、地方及企业工程规章制度在项目实施中得到贯彻落实；2）组织建立健全项目的工程管理体系，并保证体系的正常运行；3）贯彻落实公司质量目标和工作要点，并主持编制项目的计划，积极开展项目活

20、动；4）组织项目有关人员编制施工组织设计、专项施工方案；5）及时了解项目的工程质量状况，参加项目的工程质量专题会议，支持项目生产经理、主任工程师及项目专职质量检查员的工作，严格奖罚制度；6）及时向上级报告工程事故，负责配合有关部门进行事故调查和处理。生产经理：项目生产经理协助项目经理进行工程管理，对现场工程负直接管理责任。1）认真执行工程的各项法规、标准，规范及规章制度；2）负责组织责任工程师认真贯彻执行项目施工组织设计、质量计划、产品监视和测量计划书、施工方案等，定期监督检查；3）支持项目人员工作，参加项目的工程质量检查，并对发现的质量问题组织整改；4）参加项目的工程质量专题会议，及时向项目

21、经理汇报工程质量状况；5）负责协调各专业、各分包单位的交叉施工；6）及时向项目经理报告工程质量事故，负责工程质量事故的调查，并提出处理意见；7）负责不合格品监督管理，参与一般和严重不合格品的评审处置，负责收集并向公司质量管理部传递机电专业工程不合格品信息。项目总工：项目总工程师对项目的工程质量负技术责任，（项目部未设质量总监时）并负责组织项目工程质量的监督检查工作和监理单位质量沟通工作。1）严格执行工程质量的各项法律法规、规范、标准和规章制度；2）具体负责编制项目质量目标、产品监视和测量计划书、施工组织设计、质量计划、施工方案（包括技术措施或精品工程策划书）等，并及时上报公司有关部门和公司总工

22、程师批准，从技术上对工程质量给予可靠保证；3）组织开展施工组织设计、施工方案、四新技术交底工作并检查交底的落实情况；4）组织领导项目质量管理体系的运行，加强全过程的质量管理，确保项目质量目标的实现；5）负责组织项目内部工程质量检查，组织各阶段工程质量验收；6）负责不合格品的原因分析，组织一般不合格品的评审处置，参加严重不合格品的评审，组织实施处置，并对严重不合格品处置过程实行监督；7）组织召开项目质量分析会；8）参加对工程质量事故的调查，分析技术原因，制定事故处理的技术方案及预防措施；9）组织收集整理完整的技术资料；10）领导开展项目 QC 小组活动；11）负责项目搅拌站的验收和过程监督检查。

23、安全部负责人：负责建立、健全安全教育培训制度，组织安全生产宣传、教育、培训工作，保证做好二级教育。保证凡公司所属项目工程的各作业班组长必须参加由公司、项目组织的安全教育。预算负责人：负责项目的前期调研、论证、经济分析评价工作，及项目实施之中的成本分析工作。 参与工程施工及材料设备合同的商务洽谈与签订工作。负责政府有关造价文件的收集、整理，负责与材料设备供应厂、商的联系建立市场价格信息库。 负责施工单位报材料用量计划的审核及认质认价工作。负责工程进度款支付凭证及工程经济签证的审核与签发工作。负责组织工程预(结)算及招标标底的编制与审核工作。 提出预算部组织结构及人员设置的建议，健全预算及成本控制

24、等工作管理制度。制定下属员下属员工职务说明书，并定期对其工作进行考核。3.2.4劳动力配置计划表3.2.2 劳动力配置计划表序号岗位数量说 明1管理人员2组织拱桥施工、全面管理2技术人员2下达技术交底、施工全程监控、做好原始记录等3测量人员3施工过程中所有测量工作4试验人员2进行拱桥施工过程中所有检测项目5安全员2施工安全防护、交通安全防护等6资料员2记录、收集、整理现浇梁施工过程中各种数据7土石方班组20基坑土石方开挖、回填、外运及边坡整理8钢筋工40钢筋制作安装9模板工25模板制作与安装、加固10混凝土工25混凝土浇筑11架子工50负责脚手架的搭设12路面班组20路基路面铺筑13水电工1供

25、水、供电14机械操作手4操作各种施工机械15总计198根据实情况及工程量进行动态管理，灵活调配注：特种作业人员必须经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。3.3 施工准备3.3.1技术准备（1）熟悉设计文件，研究施工图纸及现场校对组织工程技术人员熟悉研究所有技术文件和图纸，全面领会设计意图，检查图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；在几何尺寸、坐标、高程、说明等方面是否一致，技术要求是否正确；并与现场情况进行校对，同时做好详细记录。（2）施工前的图纸会审及设计交底参加图纸会审，请设计单位说明工程的设计依据，意图和功能要

26、求，对工程设计进行设计交底。根据对图纸的研究、理解，提出对设计的疑问，建议或变更，请求设计单位予以答复，最后统一认识的基础上，形成“设计图纸会审”纪要，由业主正式发文，作为设计文件同时使用的技术文件和指导施工依据。（3）编制施工方案在全面熟悉掌握设计文件和设计图纸，正确理解了设计意图和技术要求，以及进行了以施工为目的各项调查以后，根据进一步掌握的情况和资料，制定出符合现场实际情况的施工方案。（4）技术交底方案审批通过后，组织项目主要管理人员及作业人员进行详细的技术交底，使其明确工艺流程及工艺要点，进度、质量、安全管理目标及管理要点。（5）图纸深化对设计图纸进行深化，明确支架基础结构形式及基础顶

27、面标高；支架立杆配杆组合，用以进行材料计划及材料控制。细化模板组合及加固形式。3.3.2施工现场准备（1）测量标准平面控制网测量等级采用工程测量规范（GB 50026-2007）、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）中规定的二等控制网要求。高程控制测量采用工程测量规范（GB 50026-2007）、公路桥涵施工技术规范（JTG/TF50-2011）中规定的三等水准测量要求。工程施测前对业主提供的控制成果进行复核，复核的内容包括水准点闭合、导线方位角闭合、导线测量相对闭合，闭合合格并报送监理工程师签字确认后才能使用。（3）设置临时水准点、导线点基点复核确认准确无误后，进行施工临时控

28、制点的设置工作，临时水准点、导线点的加密应设置在稳固地段和便于观测的位置，并埋设控制标志（水准点间距不大于100m，导线点间距不大于200m）。设置的临时水准点、导线点，必须经过复测复核合格后，并报现场监理工程师审批同意后方可使用。（3）进行桥位区现场的场地平整及进场道路的修筑。现场材料堆放场地，钢筋加工区、木工加工区，汽车吊及混凝土泵车、罐车停放场地等的整理。3.3.3施工用电用水拟在桥区设置一台临时箱变，至少满足200KVA用电量。主要供电部位为钢筋加工厂用电、施工驻地办公与照明用电及附近施工用电，配电及接地形式与生活驻地用电相同。在钢筋加工区设置配电房，现场施工用电线路采用三相五线制，沿

29、线每隔一定距离设置一个分配电箱，施工电缆经过路口时，在套管上回填黄砂浇捣混凝土加固处理或作6m高架空措施。配电箱要有良好的接地装置及漏电自动保护装置。在生产作业区的四周每隔2530米设置一盏移动式投光灯(或太阳灯)，用于夜间施工照明，灯架采用钢管或其它杆件搭设。为防止不确定因素造成停电，在每个桥位区设置一台100KVA柴油发电机，以备急用。施工用水采用从就近的自来水供应接口接入，或采用洒水车供应，优先使用收集雨水用于混凝土养护等。具体供电供水详见施工现场平面布置图。3.3.4机械配置计划表3.3.1 主要施工机械设备配置计划表序号设备名称型号规格单位数量备注1汽车起重机QY25A辆22装载机5

30、0型台13挖掘机Cat320 GC台34压路机21T台35打夯机台26叉车CPCD25台17电焊机BX1-400台48钢筋切断机GQ40台29钢筋调直机/台110钢筋弯曲机GW40台211木工圆盘锯MJ225台412木工平割机MB106台213插入式振动器Z-55台614运输车23m3辆415发电机100kVA台2应急16水泵50XWQ23-15-2.2台417水稳摊铺机徐工台118沥青摊铺机福格勒（9米伸缩）台119胶轮压路机XP262台220沥青封层车台13.3.5材料计划表3.3.3 主要材料配置计划表序号名称规格单位数量备注1立杆LG300*48*3.5根28142LG250*48*3

31、.5根2103LG200*48*3.5根1684LG100*48*3.5根2525LG50*48*3.5根6306横杆HG120根8507HG90根75608HG60根88209竹胶板15mmm2162010方木5x10cmm36011方木10x10 cmm34012顶托个138613底拖个138614扣件式钢管m481015砂砾石m330016混凝土C20m31603.4总体施工安排3.4.1总体施工安排原则结合工程的实际情况，遵循先地下，后地上；先主要，后次要；先整体，后局部。做到精心组织，合理安排，突出重、难点，兼顾一般，均衡施工的原则。为争取工期，分多个作业面同时施工。基坑开挖采用松土

32、器配合挖掘机进行，自然放坡开挖；主拱圈及腹拱采用碗扣式满堂支架现浇施工。模板采用木模施工；混凝土采用商品混凝土泵送入模。3.4.2总体施工顺序根据本工程总工期要求，以及该工程的特点，各道工序施工采用平行流水作业施工，工序一环紧扣一环，分部工程拟同时开工，确保工期不拖延，使得各分项工程施工紧密衔接，施工总流程如下。施工准备测量放样基坑开挖基础浇筑台身/拱座及侧墙施工支架基础处理满堂支架搭设支架预压主拱圈钢筋安装盖模安装混凝土浇筑合龙段混凝土浇筑拱上竖墙及侧墙施工腹拱支架搭设模板安装腹拱钢筋安装盖模安装腹拱混凝土浇筑护拱混凝土浇筑防水层施工级配碎石回填路面基层及面层施工路缘石安装人行道内管线施工人

33、行道回填及混凝土浇筑人行道面砖铺贴栏杆安装。3.5施工现场平面布置3.5.1施工现场平面布置原则（1）占地面积少、平面布置合理；讲究科学，通过计算确定。（2）总体策划满足工程分阶段管理需要；要全面考录，合理组织运输，减少二次搬运和场内搬运距离，力求材料直达工地，尤其大型的预制构件，将运输量和起重量减至最小。小型构建预制场地力求运输方便，接近水源。（3）充分利用既有道路、构（建）筑物，降低费用。尤其原有道路、桥梁、排水系统。（4）施工现场临时用电应根据工程实际情况对用电负荷、用电量等方面进行计算和说明；消防通道、防火器材符合要求；文明施工要符合主管部门要求；建筑垃圾、废水排放、扬尘治理都要符合环

34、保要求；水土保持要符合法律法规要求。（5）不能违背法律、法规和规范性文件要求。3.5.2主要临建设施布置说明主要设置项目部、施工人员生活区以及施工操作区，如木工加工棚、钢筋加工棚、材料堆放区等，施工人员生活区根据不同的情况自行搭建彩钢活动板房和搭设临时生产用房，具体位置设在桥梁附近与外界沟通设置临时混凝土道路。施工区域与非施工区、生活区隔离，并标牌示意，设置纠察固定值班亭，并增设流动岗日夜值班，确保区内安全保卫工作，并做好防盗防火工作，确保施工和行人安全。3.5.3项目部布置为保证工程按期、优质实施的目标，建立一个以项目经理为领导的项目部，分别组成工程施工以及工程质量、工期、安全、文明的管理体

35、系，并设立以项目总工为核心的质量保证体系来开展各项工作，对整个工程的全过程进行全面的质量管理。整个工程将由工程项目部统一指挥、调度和协调，形成一个分片负责又密切联系的管理系统。根据工程规模及项目管理人员数量，项目部设置包括业主、监理工程师、施工管理人员生活用房以及办公室、会议室、餐厅等。3.5.4综合材料存放厂根据本工程特点，为提高施工生产效率，在每个桥位区分部设置材料堆放区、机械设备停放区、钢筋加工棚及木工技工棚等。3.5.5现场生产区（1）现场临时办公及生活设施布置在每个桥位区设置临时办公生活区，主要为临时办公区及劳务生活办公区，房屋采用集装箱式，房屋地坪采用20cm厚C20混凝土浇筑。每

36、栋房四周设排水沟（宽30cm高30cm），采用MU7.5砖砌，M10砂浆抹面（2cm厚）。（2）围挡与供排水1）为保证安全文明施工，生产加工区四周设置围挡，采用浅灰色彩钢板搭设(高2.5m)，大门采用防锈铁花大门(宽8.0m)。2生产加工区及堆放场地地坪采用20cm厚C20混凝土结构，其余道路采用30cm厚砂砾石铺设。3）生产生活用水由施工营地无塔供水罐供水，铺设DN50mm供水支线至各生活用水点。4）生产加工区四周设置排水沟，排水沟采用MU7.5砖砌，M10砂浆抹面（2cm厚），过水尺寸为50cm50cm（宽高）。3.5.6施工便道便道结构型式采用60cm厚砂砾石面层+路床，顶宽6m，道路顶

37、面设置双向2%的横坡度。道路双侧设置土沟排水沟。在跨沟渠处的道路两边设置安全防护栏杆，挂安全防护网。道路结构型式见下图所示：图3.5-1 施工便道典型结构型式图施工通道通过软基时，挖除软弱部分换填1m厚建碴。3.5.7总体平面布置图总体平面布置图详见“施工总体平面布置图”。第四章 施工技术方案4.1桩基施工（1）施工方法桩基施工采用旋挖钻机施工。（2）测量放样与控制我项目部测量队根据墩、台桩基设计坐标放样图，将采用全站仪放测桩位，并设立护桩，并进行复测，复核无误并经监理工程师检查合格后方可冲孔。在成桩过程中由项目部测量队再进行复测、临控，以保证成桩后桩基础满足设计及施工规范的要求。（3）护筒制

38、作护筒采用厚度为610mm的A3钢板卷制而成的钢护筒，内径比相应桩径大20cm，高度为2.0m一节，挖坑埋设，埋深1.5m，下沉过程中严格控制护筒位置和垂直度，护筒顶高出地面2050cm，以防止杂物、地面落入或流入井孔内。（4）泥浆制备现场设泥浆池（含回浆用沉淀池及泥浆储备池）为810米，深两米。在沉淀池的旁边设置渣土区，沉渣采用挖机清理后放在渣土区，保证泥浆的巡回空间和存储空间。制备泥浆采用水力搅拌器，先在泥浆坑注水，边搅拌边加入膨润土或塑性大的泥土，并添加纤维、纯碱等材料，确保泥浆指标达到要求。在塑性指数大的黏性土中钻孔，可利用孔内原土冲击造浆，并添加火碱、纤维等使泥浆指标达到要求。泥浆相

39、对密度：1.021.10，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2mm，PH值：大于7。施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。护壁泥浆再生处理：施工中采用重力沉降除渣法，即利用泥浆与土渣的相对密度差使土渣产生沉淀以排除土渣的方法。现场设置回收泥浆池用作回收护壁泥浆使用，泥浆经沉淀净化后，输送到储浆池中，在储浆池中进一步处理（加入适量纯碱和CMC改善泥浆性能）经测试合格后重复使用。（5）埋设护筒施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。桩基定位后，根据桩定位点拉十字线钉放四个控制桩，以四个控制桩为基准

40、埋设钢护筒，为了保护孔口防止坍塌，形成孔内水头和定位导向，护筒的埋设是旋挖作业中的关键。护筒选用46mm厚钢板卷制而成，护筒内径为设计桩径+20cm，高度2.0m，上部开设2个溢浆孔，护筒埋设时，由人工、机械配合完成，主要利用钻机旋挖斗将其静力压入土中，其顶端应高出地面20cm，并保持水平，埋设深度1.8 m，护筒中心与桩位中心的偏差不得大于50mm。护筒埋设要保持垂直，倾斜率应小于1.5。（6）钻孔定位 在桩位复核正确，护筒埋设符合要求，护筒、地坪标高已测定的基础上，钻机才能就位。桩机定位要准确、水平、垂直、稳固,钻机导杆中心线、回旋盘中心线、护筒中心线应保持在同一直线。旋挖钻机就位后，利用

41、自动控制系统调整其垂直度，钻机安放定位时，要机座平整，机塔垂直，转盘（钻头）中心与护筒十字线中心对正，注入稳定液后，进行钻孔。（7）钻进成孔钻孔施工前必须检查钻头保径装置，钻头直径、钻头磨损情况，施工过程对钻头磨损超标的及时更换；根据土层情况正确选择钻斗底部切削齿的形状、规格和角度；根据护筒标高、桩顶设计标高及桩长，计算出桩底标高，以便钻孔时加以控制。钻进成孔过程中，根据地层、孔深变化，合理选择钻进参数，及时调制泥浆，保证成孔质量。在进入沙层和卵石层时，应适当减慢进尺速度，提高泥浆的稠度，减小每个钻进回次的进尺量，保证孔壁稳定。钻进施工时，利用正铲及时将钻渣清运，保证场地干净整洁，利于下一步施

42、工。钻进达到要求孔深停钻后，注意保持孔内泥浆的浆面高程，确保孔壁的稳定。并设专职记录员记录成孔过程的各种参数，如加钻杆、钻进深度、地质特征、机械设备损坏、障碍物等情况。记录必须认真、及时、准确、清晰。（8）孔底沉淤控制。旋挖钻斗的切削、提升上屑的机理是通过钻头把孔底原状土打碎由泥浆循环带出土面。必须加强稳定液的管理，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀，还要控制终孔前两钻斗的旋挖量。成孔深度达到设计要求后，应尽快进行钻机移位、终孔验收工作；从清孔停止至混凝土开始浇灌，一般不得超过4h，否则应重新清孔。（9）清孔桩孔终孔后，将钻具提高12，采用大泵量泵入性能指标符合要求的新泥浆，并维持正循环以上

43、，一次清孔终结条件：泛出孔口的泥浆手捻基本无块渣感，实测孔深与实际钻深误差在3以内。检验沉淀厚度（摩擦桩300mm）、泥浆指标（相对密度：1.031.10；粘度：1720Pa.s；含砂率2%）达到设计要求后方可提出钻机，进行下道工序。清孔时注意事项：要保持孔内水头，控制固相含量，提高粘度，防止快速沉淀。清孔后，孔底、中、上部泥浆质量必须符合规定要求（10）钢筋笼制安清孔完毕，经检查孔深、孔径和竖直度检查符合要求后，即进行钢筋笼施工。旋挖钻机的一个显著优点就是成孔快，且成孔后孔底沉渣很少。所以只要在钢筋笼制作、安装上采取合理措施，避免安装时钢筋笼刮伤孔壁，就可以大大地降低沉渣厚度，有效防止塌孔的

44、发生。这就要求在钢筋笼制作方面要严格控制，重点是钢筋笼外径和直线度，主筋搭接纵横筋交叉点的焊接质量必须符合设计要求。为此，要检查钢筋笼保护层垫块的设置。在这工程中，垫块采用厚5cm直径D15cm的圆形混凝土垫块，沿钢筋笼每隔放置一组，每组设置个，按均匀安放，垫块中间有10的孔，用8钢筋横向将垫块固定在钢筋骨架两个主筋之间。既可避免笼体碰撞孔壁，又可保证混凝土保护层均匀及钢筋笼在桩体内的位置正确。为保证在运输过程中不变形，钢筋笼内用十字支撑加固。安放钢筋笼前先用探孔器探孔，合格后再放钢筋笼。钢筋笼采用扁担起法，用吊车吊入孔内，入孔时，始终需保持垂直状态，对准孔位徐徐轻放，保持稳定，避免碰撞孔壁，

45、一旦遇阻立即查明原因，禁止晃动和强行冲击下放。放入第一节钢筋笼后，在孔口与第二节钢筋笼采用单面焊接长，并保持上下节在一条轴线上，焊缝长度符合钢筋笼下到设计标高后，用粗钢管将其与护筒或平台连接牢固，防止钢筋笼发生掉笼或浮笼现象。钢筋笼安装要认真对中，保证桩壁砼保护屋的厚度及钢筋笼标高符合设计要求。钢筋笼安装完毕，进行导管安装。（11）导管的安放水下混凝土用钢导管灌注。导管内径300mm。钢导管选用螺旋式接头。导管配有长度2.7米/节，16节，并配有一节2米、一节4米、一节1米、和一节0.5米导管，以便在最上面调整长度，控制顶面高度。导管使用前必须进行水密承压，严禁用压气试压。进行水密试验的水压不

46、小于孔内水深1.3倍的压力，也不小于导管壁和焊缝可能承压灌注混凝土时最大内压力P的1.3倍，P可按下列公式计算：P=rchc-rwHw式中：P导管可能受到的最大内压力（Kpa）； rc混凝土拌和物的重度（取24KN/m3）； hc导管内混凝土柱最大高度（m），以导管全长或预计的最大高度计； rw井孔内水或泥浆的重度（KN/m3）； Hw井孔内水或泥浆的深度（m）。经计算，导管可能受到的最大内压力为600KPa。导管放在孔中心位置，严禁碰撞钢筋笼。导管上口接贮料口，料斗使用前用水浇湿。管口布置好工作平台。布置好贮料斗、混凝土运输车和吊车等的位置关系，以便操作。准备工作要尽量缩短时间，减少孔底沉淀

47、和防止其他意外发生。孔内第一次砼浇筑时，导管下口距钻孔孔底间距以0.4m左右为宜。（12）二次清孔在一次清孔达到要求后，由于要安放钢筋笼及导管，至浇筑混凝土的时间间隙较长，孔底又会产生沉碴，所以待安放钢筋笼及导管就绪后，用测绳检测孔内沉渣，如沉渣厚度大于10cm,利用导管进行二次清孔。（13）灌注水下砼水下砼采用灌浆导管法灌注，导管直径30cm，管间连接为法兰盘；隔水采用拔球法。导管在使用前要对其规格、质量和拼接构造进行压水试验。要求压水试验时的压力应不小于灌注砼时导管可能承受的最大压力。为保证水下混凝土质量，水泥，砂、石料原材料各项指标检测合格后方可使用。混凝土具有良好的和易性和流动性，坍落

48、度控制在18-22cm之间。严格控制水灰比，以保证混凝土的强度指标。运输时采用9立方米砼运输车运输，运输过程中，旋转轴保持旋转状态，以防止砼离析。首批灌注混凝土的数量应能满足导管首次埋置深度(1.0m)和填充导管底部；首批混凝土数量计算参考桥规JTJ041-2000 P44 6.4.5公式：VD2（H1+H2）/4+d2h1/4式中： V首批混凝土数量（m3）D桩径（m）H1孔底至导管底面距离（一般约0.4m）H2导管初次埋置深度（m）d导管内径（m）h1桩孔内混凝土达到埋置H2时，导管内混凝土柱平衡导管外压力所需的高度（h1HWW/C ，HW孔内泥浆深度（m），W孔内泥浆密度（KN/ m3）

49、，C混凝土拌和物的重度（KN/m3）灌注砼时，在大灌浆斗颈部设置一个隔水球，球栓由细钢丝绳栓住挂在横梁上，大灌浆斗装满足够的混凝土，起拔球栓，利用初灌砼的压力排水，以保证导管埋深，从而保证水下砼的质量。进行水下砼的灌注时，导管接头不得漏水或漏气；提升导管时，不得有摇动，要维持孔内静水状态，起拔导管要保证导管底部埋深不少于2m，并不得大于6m，灌注完成后的钻孔桩桩顶应比设计高度至少高出80cm，以便清除桩头浮浆砼后，保证截面处砼有良好的质量。做好已浇注混凝土的数量记录，随时测量并记录导管埋深和混凝土高度以防断桩。（14）养生、凿除桩头及质量检验当砼灌注完成后，在桩头进行覆盖保温养护。桩头混凝土强

50、度达到设计值的30时（成桩714天），可凿除桩头多余的混凝土，截桩时须防止损毁桩身，用风钻截断时预留10cm，再采用人工细凿，将混凝土顶面凿成微凸的形状，桩头凿除后无松散、夹泥、偏位和保护层不足等缺陷，并将桩头主筋稍向外弯曲，其角度控制在15度。凿除桩头后，对桩头的质量情况拍照留存。在监理工程师在场的情况下对钻孔桩，进行桩的质量检验和评价。（15）施工注意事项由于钻机设备较重，施工场地必须平整、宽敞，并有一定硬度，避免钻机发生沉陷。钻机施工中检查钻斗，发现侧齿磨怀，钻斗封闭不严时必须及时整修。泥浆初次注入时，垂直向桩孔中间进行入浆，避免泥浆沿着护筒壁冲刷其底部，致使护筒底部土质松散。因粘土层中

51、钻进过深易造成颈缩现象，在钻机施工时应严格一次钻进深度。钢筋笼或探孔器向孔内放置时，应由吊车吊起，将其垂直、稳定放入孔内，避免碰坏孔壁，使孔壁坍塌，在砼浇筑时出现废桩事故。根据不同地质情况，必须检测清孔后灌注砼时泥浆性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用。4.2基坑开挖4.2.1土石方开挖桥台基坑开挖采用全范围分层放坡开挖，放坡坡度1:1.5。根据桥位区地质情况，基坑采用自然放坡，不做支护。在坡顶设置截水沟，基坑底设置排水沟及集水坑。采用破碎头（或松土器）配合挖掘机进行开挖。用挖掘机首先挖除石方表面的软弱部分，然后用松土器松土，挖掘机清除松方后，再用破碎锤分30cm一层破除，破除时从临空面向边坡方

52、向分台阶破除，破除后即时用挖掘机收拢归堆，并装入全封闭运输车运至临时堆放场地。图4.2-1 桥台基坑开挖侧立面示意图图4.2-2 坡顶拦水土埂示意图4.2.2基坑排水基坑排水采用集水明排的方式。基坑内排水沟采用砖砌，尺寸30*40cm，沟内壁2cm厚防水砂浆抹面。集水坑设置在基坑四个角，尺寸为100*100cmm，深度100cm，采用砖砌，坑内壁2cm厚防水砂浆抹面。采用潜水泵将集水坑内积水及时抽排入河道道内。基坑顶设置截水沟及拦水土埂，防止地表水进入基坑内。截水沟采用砖砌，尺寸30*40cm，沟内壁2cm厚防水砂浆抹面。拦水土埂高度30cm4.2.3 基底检测基坑开挖至设计标高后停止开挖，经

53、承载力检测及岩石单轴抗压试验，满足设计要求，进行基底平整。在完成边坡防护，排水系统的设置后，方可进行桥台基础的浇筑施工。4.3 基础及台身施工4.3.1模板安装桥台基础基底由人工整平至承台底标高，并将基底表面的松散土层石块清理干净，保证基础坐落于坚实的岩层之上。模板采用15mm厚竹胶板施工，模板质量应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板（ZBB70006）的规定。在模板安装之前，由测量人员放出基础（台身）位置，再根据测量放线位置在基底（基础）上弹出“双墨线”基础侧模安装和钢筋安装的标准线。侧模必须做到横平竖直，不允许出现忽然折线的现象，模板在安装前应清理干净。模型拼装应稳固，在混凝土浇筑过程中不得移动、摇晃和变形；接缝密实，不得漏浆，以免影响混凝土浇筑质量；相邻两板之间的接缝错台不得大于2mm，以免出现明显错缝。通常基底表面平整度较差，为保证模板底部不漏浆，模板根部外侧采用水泥砂浆进行封堵。以保证基础混凝土不漏浆、不烂根。4.3.2模板加固模板加固支撑体系采用1010cm方木配合48钢管和16拉杆，拉杆长度为结构物宽度+每侧外露25cm，拉杆间距60*60cm，方木与模板紧贴，方木间距2