互换性与测量技术基础试卷及其答案

1、互换性与测量技术基础期末考试标题编号一个第二三个四5六7八九列总分副标题分数1.对与错问题(每个问题0.5分，共10分)1.()无需选择和修改即可装配的部件就是可互换的部件。2.()制造成本低，但设备维修成本高，是可互换的部件。3.()实际尺寸和基本尺寸之间的差异是实际偏差，因此实际偏差越小，尺寸精度越高。4.()10e7，10e8，10e9，这三个孔的上偏差各不相同，下偏差相同。5.()基本尺寸是理想尺寸。6.()测量孔放置的两个实际尺寸(最小50.010mm，最大50.025mm)时，极限尺寸的变化范围在阵列中以表示。7.()标注阵列尺寸的公差必须是零件工作状态的要求。8.()尺寸的精度低

2、于尺寸。9.()15m4、15m6、15m8的上偏差各不相同，下偏差相同。10.()50，50，拟合精度相同。11.()间隙配合也称为动态配合，因为它仅可用于在孔和轴线之间具有相对运动的接合。12.()尺寸公差只有18级，分别为it1、it2.显示为it18。13.()公差区域为k6的轴和滚动轴承内径的配合使用属于平动配合的基本孔制图。14.()轴、孔分别与滚动轴承内圈和外环配合时，必须优先使用基本孔系统。15.()滚动轴承的外环承受方向载荷时，与箱体孔的配合必须松动。16.()公差通常是正值，在某些情况下可以是负值或零。17.()循环负载的滚动轴承环必须使用松配合。18.()滚动轴承内环和轴

3、配合使用基本孔系统，因此公差带位于零线上方(下偏差为零)。19.()轮廓的最大高度ry是样本长度内轮廓的最大峰值高度。20.()轮廓中心线是评估表面粗糙度的基线。2.选择题(每个问题0.5分/共10分)1.要评估齿轮传动运动的准确性，可以检查():a.f；b. fpb和fpt；c. fp和f；d. fr和 fw .2.齿轮公差的切线合成误差 fi 可以反映()。a.切向误差b .切向和轴向误差c .径向误差；d .相切和半径错误。3.进刀角度的镗孔通常用作()的基础，因此必须指定公差。a.选择任意级别的细节级别。b .加工，装配c .测量d .加工，装配，测量。齿距累积公差是评估齿轮运动准确性

4、的指标。齿距极限偏差是对齿轮()指标的评估。a.运动精度传递b .传动稳定性c .载荷分布的均匀性d .齿轮副间隙 fr主要反映()。a.运动偏心b .几何偏心c .统一偏心6.渐开线正齿轮标准指定齿轮精度的()等级。a.12 b.14 c.16 d.187.为齿轮的三组公差选择精度级别时()。a.这三个组必须相同。b. 组必须高于其他两个组c.、组必须相同。d .三个组可以不同。8.齿轮对标准中指定的齿隙的目的是()。a.易于测量b .易于处理c.容易分解d .补偿温度升高引起的变形，确保润滑等9.可以检查齿轮传动运动的准确性()。a.dfr和dfw b. dfc.dfpt d. dfr和d

5、f10.在过渡配合和过盈配合中，孔和轴的默认偏差代码分别为()。a.ah，ah b. jzc，jzcc.jzc d. azc，azc。11.影响螺杆可交换性的误差为()。a.节距累积误差、顶部直径误差、中间直径偏差b .节距直径偏差、顶部直径偏差、节距累积误差c.节距累积误差、齿形半角误差、节距直径偏差d .节距直径偏差、顶部直径偏差、齿形半角误差12.内螺纹节圆直径资格条件为()。a.d2fe d2minb . d2ad2max，d2fed2minc.d2fe d2max d.d2a d2min，d2fe d2max。13.一般内螺纹的预设偏差为()。a.e；b.fc. g和h；d. h和k

6、。14.普通内螺纹的节距误差和齿形半角误差均产生活动直径()。a.未改变b .增加c .减少d .可以增加或减少。15.普通外螺纹的节距误差和齿形半角误差均产生活动直径()。a.不变b .增加c .减少。16.一般螺纹标准规定了()公差，以确保螺纹的可交换性。a.大径、小径、中径b .大径、节径、节距c.俯仰齿槽半角。d .节圆直径。17.一般螺纹公差国家标准中，为控制螺距误差和齿形半角误差而规定的公差为()。a .螺距公差b .牙齿半角公差；c .节圆直径公差；d .大径公差。18.键的主配合尺寸为()。a.宽度b .高度c .长度。19.用于平键联接的配合()。a.基孔b .与轴的配合是基

7、本孔系统，与轮毂槽的配合是基本轴系统。c.基本轴系统；d .与轴的配合是预设轴系统，与轮毂槽的配合是预设孔系统。20.如果轮毂可以在带有键的轴上滑动，请确保选中()。a.松散连接b .一般连接c .更牢固的连接三.填空问题(每个空格0.1分，共10分)1.制造时_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _2._ _ _ _ _ _ _所在的部件可以减少维修机器的时间和成本。3.根据产品零件的相容性程度，可将可交换性分为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _和_ _ _ _ _ _ _ _ _ _。4.

8、滚动轴承外圈和基孔的配合使用_ _ _ _ _ _ _ _ _5.线性尺寸的公差等级为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _6.粗糙度评估参数为总计_ _个。其中，与高度特性相关的参数代码为_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _，与间距特性相关的参数代码为_ _ _ _ _ _ _，与造型特性相关的参数代码为7.包容原则主要是保证_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _8.在尺寸公差带图形中，公差带的大小由_ _ _ _ _

9、_ _ _ _ _ _ _ _确定，公差带的位置由_ _ _ _ _ _ _ _ _确定。对于徐璐配合的孔和轴_ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _四。计算问题(16分，每个问题8分)1.需要基本孔配合，基本标注f25mm，0.045到0.105mm之间的间隙。确定孔、轴公差等级，配合种类，编写配合代码，并绘制尺寸公差带图。计算此问题的相关数据表基本尺寸(毫米)标准公差it(mm)基本偏差es(mm)6789def 10-1811182743-65-40-20 18-3013213352-80-50

10、-252.使用标准公差、基本偏差金志洙表查找下一公差区域的上下偏差值，并将其记录在零件图中，以采用极限偏差的尺寸形式(1)轴f32e8，f35h10，f40 js6，f25s7(2)孔f40d9、f45js8、f35h7、f30p6标准公差值表格基本尺寸(毫米)公差类别it01it0it1it2it3it4it5it6it7it8it9it10大于直到毫米18300.611.52.5469132133528430500.611.52.5471116253962100轴基本偏差数值表基本偏差上偏差es (mm)下限偏差ei (mm)代码名称eefffggrst等级基本尺寸所有评级24-30-40

11、-20-728354130-40-50-25-934434840-50-50-25-9344354孔基本偏差值表基本偏差下限偏差ei (mm)上偏差es (mm)d值等级基本尺码所有评级it7标准公差等级大于it7标准公差类别defgp到zcp.rstit6it724-306540207向大于it7的值添加d值-22-28-35-414830-408050259-26-34-43-485940-50-54第五，图中的零件先加工a1，然后加工a2。求a3的基本大小和极限偏差。(5分)第六，在零件图中显示以下要求：(9点)1) f16h6镗孔曲面圆柱也公差为0.008mm；2) f30g7镗孔中心线对f16h6镗孔中心线同心度公差0.04mm；3)右端为f16h6镗孔中心线的法向度公差0.02mm朝向。4) f30g7外部圆柱