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1、乳胶漆常见施工缺陷原因及其解决办法,2011.6.30,雷达班,现象1.起 泡,1.1原因1.1.1阳光直射下或底板较热.1.1.2涂刷时底材潮湿.1.1.3暴露在高湿环境中.1.1.4短暂干燥后涂膜保养内下雨.,1.2预防1.2.1确认底材湿度低于8%.1.2.2确认重涂时间，按照产品要求的时间进行.1.2.3在夏天高温天气，避免中午施工.,1.3处理方法1.3.1确定起泡是否发生在底材，找出并移走源头.1.3.2刮除起泡，打磨重涂.,现象2.粉化,2.1原因2.1.1低温.2.1.2底材吸水过快.2.1.3过量稀释.2.1.4湿度过大.2.1.5未使用底漆.2.1.6墙碱过重.,2.2预防

2、2.2.1选用优质涂料按施工方法涂装.,2.3处理方法2.3.1去除粉化部分，打磨重涂.,现象3.泛碱风化,3.1原因3.1.1基层碱性太强.3.1.2内部过量水份通过外墙逸出.3.1.3墙体未干透引起泛碱.,3.2预防3.2.1水泥基底养护时间一个月以上，底材湿度低于8%，碱性9.5.,3.3处理方法3.3.1寻找并杜绝水份源头.3.3.2清洗风化物，使用抗碱底漆重涂.,现象4.长霉,4.1原因4.1.1日照少的潮湿区域.4.1.2劣质涂料.4.1.3在己发霉的底材或涂层上刷涂.4.1.4木材表面未封闭,4.2预防4.2.1选用防霉性好的涂料.,4.3处理方法4.3.1家用510%漂白溶液擦

3、洗，干燥后重涂.,现象5.脱 皮,5.1原因5.1.1水份引起木材膨胀.5.1.2墙面水气.5.1.3表面处理不当.5.1.4劣质涂料.5.1.5表面潮湿.5.1.6不良成膜条件下施工.,5.2预防5.2.1批墙腻子不宜过厚.5.2.2选用抗裂好的腻子.,5.3处理方法5.3.1消除墙面水份.5.3.2补缝.5.3.3修理屋顶.5.3.4清理沟槽和落水管,现象6.起 皱,6.1原因6.1.1涂刷太厚.6.1.2漆膜未完全干燥时即覆涂.6.1.3在沾污的表面上刷涂.6.1.4在过热表面或板热的气温下施工.,6.3处理方法6.3.1去除起皱涂层，打磨后重涂.6.3.2第一涂完全干燥后刷涂面漆.,现

4、象7.褪 色,7.1原因7.1.1色浆耐候性差.7.1.2色浆耐碱性差.7.1.3漆膜粉化，泛碱引起.,7.2预防7.2.1选用耐候性、耐碱性好的色浆.7.2.2处理好基面.,现象8.面漆剥落,8.1原因8.1.1底漆涂刷后，暴露时间过长，有粉化.8.1.2面漆涂刷时，低温高湿.8.1.3面漆成膜不良.8.1.4涂装体系选择不良.,8.2预防8.2.1选用耐候性、耐碱性好的色浆.8.2.2处理好基面.,现象9.开 裂 剥 落,9.1原因9.1.1劣质涂料.9.1.2稀释过量或涂膜太薄.9.1.3底面处理差.9.1.4腻子过厚劣质.9.1.5低温时施工.9.1.6遇大风施工.9.1.7涂层耐水性

5、不好.9.1.8没有用配套底漆.,9.2预防9.2.1彻底处理底材不在气候恶劣时施工.,9.3处理方法9.3.1清涂开裂处，磨滑边缘，打底重涂.,现象10.钉头锈,10.1原因10.1.1铁钉未经镀锌处理而生锈.10.1.2未经镀锌处理的铁钉没有埋头及镶补.10.1.3镀锌铁在打磨后或过度接触空气后开始生锈.,10.2预防10.2.1在施工时确定墙体是否有锈液.10.2.2将生锈的地方涂防锈底漆.,10.3处理方法10.3.1铁钉埋头，点涂打底后重涂.10.3.2清洗锈迹，打磨钉头，按新墙面操作.,聚酯漆常见施工缺陷原因及其解决办法,雷达班,2011.6.30,现象1.咬 底,1.1原因1.1

6、.1上下层油漆不配套，如使用了硝基漆、醇酸漆做底、聚酯漆做面即会产生此现象.1.1.2上下层油漆层间隔时间不够.1.1.3底层油漆未彻底干燥，面层涂料稀释剂溶解力太强.1.1.4透明腻子刮涂过厚且未彻底打磨.,1.2解决方法1.2.1使用同类性质的油漆.1.2.2延长底漆与面漆层间的干燥时间.1.2.3底漆要彻底干燥，充分打磨方可进行下道油漆施工.1.2.4腻子的作用仅限于填孔补缝，不可用作底漆用.,现象2.起 粒,2.1原因2.1.1底材的灰尘和杂质未清理干净，而通风条件太好.2.1.2调配油漆当中混入了杂质.2.1.3施工环境、施工工具不洁.2.1.4油漆调配后未经过滤即使用或滤网密度不够

7、.2.1.5油漆配漆后放置时间过长未使用.,2.2解决方法2.2.1仔细清理涂装物的灰尘、杂质，施工时相应关好门窗.2.2.2正确选择滤网，所配油漆一次性使用完.2.2.3不和不相溶的油漆相混合，施工前清洗好工具.2.2.4刮风和尘土较大时停止施工.,现象3.发 白,3.1原因3.1.1空气湿度大、温度高，相对湿度超过80%以上.3.1.2漆膜干燥太快、稀释剂沸点低.3.1.3基材含水率过高，超过14%以上.3.1.4底层水磨后未干透或水份未完全挥发即施工.3.1.5底漆填料过多，而一次性涂刷过厚.,3.2解决方法3.2.1室内抽湿降温，或加入适量的化白水.3.2.2改善油漆速度，选用慢干型的

8、稀释剂.3.2.3对含水率较高的基材应进行封闭.3.2.4选用填料少的底漆，遵循薄刷多遍的施工原则.3.2.5如加入防白水仍不见效，请停止施工或更换相应的产品.,现象4.刷 痕,4.1原因4.1.1油漆粘度过高.4.1.2涂刷技术不佳.4.1.3溶剂挥发过快，表干太快，影响流平.4.1.4施工环境温度高.,4.2解决方法4.2.1酌情添加稀释剂.4.2.2改进施工方法，必须顺木纹方向刷涂.4.2.3选择合适的稀释剂或酌情添加入少量二甲苯或环己酮.,现象5.气 泡 痱 子,5.1原因5.1.1漆膜一次涂刷过厚.5.1.2配漆后放置时间不够.5.1.3底材封闭不良.5.1.4油漆中混入了水或底材含有水.5.1.5施工环境温度过高、表干过快或太阳直射，造成工件表面层温度高,5.2解决方法5.2.1薄刷为宜，油漆配置后放置15分钟后过滤使用.5.2.2做好底材封闭.5.2.3严格选用稀释剂，防止配油时带入水分.5.2.4避免在高温下施工或工件避免阳光照射.,现象6.开 裂,6.1原因6.1.1油漆粘度过高，稀释加入量少.6.1.2固化剂加入量过多或搭配错误.6.1.3施工环境冷热温差太大.6.1.4底面漆不配套，硬度、伸缩性差距过大.6.