硬度的测试标准及注意事项

1、硬度的标注及测试一 目的 规范图纸及工艺卡片硬度的标注、规范硬度的测试方法。二 硬度种类 洛氏硬度hrc和hrb、表面洛氏硬度hra、显微维氏硬度hv5、hv0.5(hv0.3，hv0.2、hv0.1，他们不在图纸或工艺卡片上出现，由hv0.5代表)。需指出的是，所有维氏硬度不论试验力多大测量值相等则硬度值相等。三 硬度的选择 每种硬度有自己的压头和试验力，各有各的适用范围，为了提高测试速度，强制规定符合条件时必须优先采用最重的试验力，以便真实地测出压入深度的硬度值。书写洛氏硬度hrc、hrb和表面洛氏硬度hra，硬度值可以写在符号的前面或后面，而显微维氏硬度（包括布氏硬度）必须将硬度值写在符

2、号前面，试验力数值写在符号后面。1. 洛氏硬度hrc 规定对象为厚度2.5mm以上的淬火工件，不得用于渗碳工件。当工件厚度1.0mm时、硬度必须大于hrc50或者hrc40时工件厚度必须大于1.2mm，满足上述条件才能得到准确hrc硬度值。2. 洛氏硬度hrb 规定对象为厚度不低于1.2mm的非淬火件如低碳钢、退火态中碳钢等并且硬度范围105hvhv233hv (233hv换算为hrc21.5或hra61.0)。3. 表面洛氏硬度hra 规定对象为0.6mm厚度2.4mm薄淬火工件和渗层深度0.6mm渗碳工件。当hv520(换算为hrc50.5或hra76)时、厚度必须大于0.5mm或者371

3、hv(换算为hrc39 或hra70)时厚度不低于0.6mm，满足上述条件才能得到准确hra数值。4. 显微维氏硬度hv 对象为0.02mm厚度0.6mm有色、黑色金属，不论硬度高低。写法如下：hv（硬度值hv试验力kgf，举例：536hv0.5为维氏硬度值536试验力0.5kgf）。hv5的规定对象为厚度或渗层深度0.2mm0.6mm淬火工件或渗碳工件。当500hv时、厚度大于0.2mm或者210hv时、厚度（渗层深度）大于0.3mm ，才能得到正确硬度值。规定工件厚度或渗层厚度低于0.2mm时采用hv0.5，图纸及工艺中出现的hv0.5同时也代表了hv0.3、hv0.2、hv0.1、hv0

4、.05等，具体使用那一个试验力测试，由测试员根据实际情况而定。5. 显微维氏硬度测试黑色金属在硬度大于170hv时，压头保持时间10s，否则压头保持时间为25s。6. 规定用hv0.1测试有色金属（国家标准规定用布氏硬度计hbs测试有色金属），压头保持时间25s。四. 注意事项1. 显微维氏硬度的压痕对角线长度之差不能大于15%，否则重测。日常校验时与标准硬度块数值相差不大于2%为合格。2. 形状复杂的小零件如果不方便测量，要得到准确的硬度值，需将零件用酚醛塑料（电木）粉镶嵌后用显微维氏硬度计测试，试验力不大于1kgf。3. 用hm101显微硬度计检查硬度梯度和渗碳层深度，规定硬度391hv(换算为hrc42)所在的点为分界处，高于它为渗层区，否则属于非渗层也就是非硬化区。4. 制作硬度试样例如切割、砂轮磨削、粗砂纸磨平等，需要避免试样温度超过回火温度，特别是淬火未回火工件切忌升温过高，以免影响测试的真实结果。5. 图纸设计涉及渗碳件时，需考虑零件形状、尺寸以及服役时力的大小等，制订硬度和渗层深度（mm）两个指标，其中规定的分界点是391hv(换算为hrc42)。6. 相关文件参见wih20 洛氏硬度计操作指导、 wih23hv-5硬度计