CTDG安装手册

1、 思泰登高机房精密空调机组 思泰登高机房精密空调机组 安装手册 安装手册 （II 型风冷） （II 型风冷） 目录 目录 页码 页码 概述 1 验收检查 2 搬运、拆包装 3 机组就位 4 注意事项 5 室内机组安装 6 室外机组安装 7 制冷管路 8 加湿用水、供水管、泄水管 10 电气线路 11 EX 系列机组尺寸和重量 12 操作维修空间 14 标准的送回风方式 15 室外机组冷凝器安装示意图 16 室内外机组落差示意图 17 风冷冷凝器 18 机组接管尺寸 19 制冷管路中的部件等效铜管长度参照表 20 制冷铜管支撑固定最大间距参照表 21 制冷铜管壁厚参照表 22 当量等效管长度与管

2、径参照表 23 制冷系统制冷剂充注量近似参照表 24 制冷铜管单位长度制冷剂充注近似量参照表 25 电气配置表 26 原理图 27 CTDG 机房精密空调机组安装手册 概述 1 概概 述述 感谢您购买使用 CTDG 机房精密空调产品。 CTDG 机房精密空调适用计算机 IDC 机房、通讯设备机房、实验室及精密 仪器室等需要对温度、湿度、洁净度进行精密控制的任何专用机房。 CTDG 机房精密空调有“A”型风冷机组、“W”型水冷机组、“C”型冷冻水机组 等机型。 A型和W型机组采用直接膨胀式制冷， 可以使用R22和R418A或R407C 等多种环保制冷剂；C 型机组只需提供 7的冷冻水源就能满足制

3、冷需求。 CTDG 机房精密空调采用先进的智能型微处理控制器， 可根据程序的设定和 室内环境条件，自动切换所需的制冷或制热、除湿或加湿功能。 CTDG 机房精密空调是按照质量体系标准进行设计和制造，符合 ISO9001 认证标准。产品在出厂前，进行严格完整的功能测试，只有正确的安装才能保障 机组处于最佳运行状态。为确保 CTDG 机房精密空调机组的正确安装，请在安 装前仔细阅读本手册。 所有的安装工作必须由专业人员按照本手册的安装操作要 求来完成。不按照本安装手册的要求操作，可能会导致设备的损坏和对人体健康 安全造成危害，并使设备质量保证承诺失效。 本手册适用于标准配置的设备，根据合同的实际要

4、求可能有所变化。安装时 请参考 CTDG 公司提供的电气原理图和其它随机文件，也可以与我们的代理商 或售后服务联系。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 验收检查 2 验收检查验收检查 设备到达场地后，应按照发货清单仔细检查包装箱是否完好无损。如果有缺 失或损坏应及时报告给承运方。开箱后要检查机组的规格、型号、备件是否与合 同相符。机组的外观及内部是否完好无损。风冷型机组需检查室内机组和室外机 组的制冷系统是否有一定压力（因为机组在出厂时充有一定量的干燥氮气） 。如 果上述几个方面均无异常情况，该机组即可定位安装。如有异常情况，应按照我 们提供的表单做详细记录，及时反馈到 CTDG 公司，在我

5、方工程师指导下根据 情况采取相应的措施。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 搬运、拆包装 3 搬运、拆包装搬运、拆包装 所有的搬运工作都要带包装底托。当用叉车搬运或用吊车吊挂机组时，两支 撑点应充分分开以确保稳定性，并且合理配置叉车的负载。当用升降机抬高机组 时应使用平压装置保护机组的顶部， 并应小心机组跌落事故的发生。 搬运的机组 中有压缩机时，应将倾斜角度控制在 搬运的机组 中有压缩机时，应将倾斜角度控制在 15范围之内。范围之内。 使用合适的工具拆除包装箱，同时注意不要损坏包装纸箱和机组底部。当拆 掉包装箱底部和底托固定的钉子后，木箱就可以从机组上部取走。机组通过底座 四角已有的孔使用

6、 M6 的螺栓固定在底托上，可以通过拆去四个角的 M6 螺栓的 方法去除机组底托。开启机组柜门的钥匙放在机组顶部的塑料袋内，一台机组随 机附带一把钥匙，注意不要丢失。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 机组就位 4 机组就位机组就位 在就位机组时，有可能损坏机组的外表面，尤其是面板和外喷漆。因此，必 须使用足够多的人员和正确的搬运方法。 在就位时最好采用包装箱作为附加保护 来保护机组，使用三根或四根 40 或 50 的钢管作为滚轴滚动机组就位。在推 动机组时，应该把力用在机组的底部四角，保持机组竖直，倾斜度控制在 在推 动机组时，应该把力用在机组的底部四角，保持机组竖直，倾斜度控制在 15范

7、 围之内， 尤其在搬运机组上台阶或放到机组底座上时要注意。 范 围之内， 尤其在搬运机组上台阶或放到机组底座上时要注意。 CTDG 公司对于设 备就位或搬运过程中的失误而造成设备的损坏不承担任何责任。 机组应该横平竖直放置，两个方向应成水平。如果不能保持水平，机组在 运行时可能出现问题。 机组应该横平竖直放置，两个方向应成水平。如果不能保持水平，机组在 运行时可能出现问题。 在就位操作时， 应使用水平校准仪进行校准， 如果有地脚， 把它们布置在机组的四角，如果是大型机组，应在原支撑的基础上增加额外的中 间支撑点。 机组的底座、 地脚、 顶部都是整个机组的组成部分， 为确保机组的正常运行， 每个

8、接合部位都应加装密封垫后用螺栓紧固。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 注意事项 5 注意事项注意事项 参考布线图和设备铭牌的有关规定，详细了解适用的电源要求。在没有 得到设备供应商许可的情况下，不得采用其它形式的电源。 风冷型机组，在交货时，室内外制冷系统部件携带一定量的干燥氮气， 在进行制冷管线连接作业时，必须将其释放。 在机组或其周围使用热源或明火时，必须采取相应的安全措施，确保机 组不与可燃性物体表面接触。请注意：某些绝缘材料和制冷剂经加热后，可能会 释放出有毒气体，因此，在作业开始之前以及作业过程中，必须保证作业区的良 好通风。同时，必须采取防火措施，应准备好必要的防火设备，尤其是

9、用于电器 灭火、油类火灾和泡沫火焰的防护设备。 当室外机组安装在室外屋顶时，作业时不能损坏屋面的防水层，如果破 坏了屋面防水层，应重新做防水处理。 机组一定要安装在能够承受一定重量的牢固位置。安装好后，应对机组 内部和外部及施工现场做好卫生清洁，采取防护措施，防止意外因素造成对设备 的损坏。准备好供电电源、真空泵和足够量的制冷剂，等待工程师调试机组。 切记：在工程师调试前，禁止任何人员对机组供电。切记：在工程师调试前，禁止任何人员对机组供电。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 室内机组安装 6 室内机组安装室内机组安装 CTDG 机房精密空调分为上送风和下送风两种送风方式。 不同的送风方式安

10、 装要求也不同，但无论哪种送风方式，其安装位置都应考虑今后的操作维护是否 方便。 机组必须垂直放置，并保持两个方向的水平，如果未能保持水平状态，可能 会导致凝结水盘排水故障。 机组应安装在空气流动顺畅，没有障碍物的地方，以保证正常的空气流通。 上送风机组的安装 如果采用风帽送风，机组的顶部至少要有 600 的空间，风帽与机组之间连 接的部分应加装密封胶垫。如果采用天花板送风，风管的尺寸是机组到天花板的 距离再加 50mm。 根据上送风机组的实际外形尺寸制作固定底座，底座的高度不小于 200 ， 便于管道连接安装。 底座的材料采用 5 厚的角钢或槽钢， 用电焊焊接加工成形， 并做防锈处理。加工好

11、的底座由膨胀螺栓与地面紧固，并做好相应的防水措施。 机组就位后用螺栓与底座紧固， 机组与底座的结合部位应有 10 厚的密封胶垫。 下送风机组的安装 下送风机组是依靠地板下的空间作为送风静压箱，为保证气流畅通，地板下 的净空高度不少于 400 ，机组顶部与吊顶距离应在 350 以上。 根据下送风机组的实际尺寸制作固定支架，支架的高度应与地板高度一致， 机组就位后，不能影响机柜门的开启关闭。支架材料采用 5 厚的角钢或槽钢， 用电焊焊接加工成形，并做防锈处理。在固定支架中应加装送风导流板和挡风板 对空气进行疏导，导流板和挡风板采用 1.2 厚的钢板制作。支架由膨胀螺栓与 地面紧固，并做好相应的防水

12、措施。机组用螺栓紧固在支架上，机组与支架的结 合部位同样垫有 10 厚的密封胶皮垫。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 室外机组安装 7 室外机组安装室外机组安装 室外机组应安装在室外安全且易于维修的地方，周围环境应比较空旷，气流 畅通，清洁。避免安装在公共通道及有积水或积雪的地方。要远离容易堵塞散热 翅片的污物或建筑物的排气及排烟区（如厨房排烟口等） 。若直接安装在地面上， 要对地面做防尘处理，若装在屋顶应做屋面防漏水处理。 室外机组的安装形式根据排风方式而定， 分为垂直向上排风和向外水平排风 两种。 无论采用哪种安装形式， 冷凝器的底部应与地面有不小于 800 的净空间， 减小地面灰尘吸

13、附在散热翅片表面。冷凝器向外水平排风时，要注意排风方向尽 量不要与当地季节风向相对，造成冷凝器风扇电机不能正常运转而影响制冷工 作。 根据垂直或水平排风的使用要求，以冷凝器的实际外形尺寸制作固定支架。 支架材料应采用 5 厚的角钢或槽钢，用电焊焊接加工成形，并做防锈处理。支 架由膨胀螺栓与地面固定牢固。冷凝器与支架的结合部位应垫有 10 厚的防震 胶皮垫，并对冷凝器保持水平，不能倾斜。 垂直和水平排风向前侧要有 4000的无障碍物净空距离， 距离墙壁要有 600 的无障碍物净空距离，多台室外机组排列时，应有 1000 的无障碍物净空间 距，以保证气流的畅通。 CTDG 机房精密空调机组安装手册

14、 制冷管路 8 制冷管路制冷管路 风冷型机组的制冷管路在确定管路尺寸时，必须考虑压力损耗的因素，管道 系统的设计必须保证压缩机回油的顺畅，避免排气管和液体管的压力降过大。 管线油弯：当室外机组高于室内机组时，在气体管路每升高在气体管路每升高 7m 位置做 油提升弯；当冷凝器成垂直向上排风时，只要高于室内机组，冷凝器的进气管 和出液管要做反向油弯，油弯的高度要高于冷凝器最高层翅片盘管 位置做 油提升弯；当冷凝器成垂直向上排风时，只要高于室内机组，冷凝器的进气管 和出液管要做反向油弯，油弯的高度要高于冷凝器最高层翅片盘管 100 。油 弯的弯曲半径应大于管子直径的 。油 弯的弯曲半径应大于管子直径

15、的 5 倍以上。倍以上。 管线落差：在室内机组高于室外机组时，其最大落差不能超过在室内机组高于室外机组时，其最大落差不能超过 5m；如 果室内机组低于室外机组时，最大落差不能超过 ；如 果室内机组低于室外机组时，最大落差不能超过 20m；室内机组到室外机组的 单程管线长度应不超过当量长度 ；室内机组到室外机组的 单程管线长度应不超过当量长度 60m，超过以上限制请咨询 CTDG 公司。 管件选配处理：制冷铜管不可使用薄壁铜管，应使用厚壁硬紫铜管。管 径的选择应根据实际“当量长度”来选配。连接制冷管线上的直接头、弯头、变 径等管件应使用紫铜类的成型产品。 铜管在焊接前应做清洁处理， 应检查铜管内

16、 壁的洁净度，用干净白布对内壁拉洗三遍后用干燥氮气对所用铜管吹污处理， 用干净白布检测吹出的气体无污物为合格。 铜管在焊接前应做清洁处理， 应检查铜管内 壁的洁净度，用干净白布对内壁拉洗三遍后用干燥氮气对所用铜管吹污处理， 用干净白布检测吹出的气体无污物为合格。 制冷管路布置操作：管路尽可能的缩短长度，减少不必要的弯头和接头。 管路走向应与气流方向一致，横平竖直，不可弯曲，不可交叉布置。在活动地板 下的管线不能重叠，不可布置在送风口前方，防止气流受到阻塞。排气管的水平 部分在离开压缩机后应向冷凝器方向倾斜， 液管离开冷凝器后的水平部分向室内 机倾斜，每米长度下降 5 。 CTDG 机房精密空调

17、机组安装手册 制冷管路 9 铜管焊接：铜管在焊接时应采用全程吹氮养护焊接法，防止铜管内壁产 生氧化皮。铜管在焊接操作过程中，严禁雨雪等其它水分或杂质污物进入铜管 内部。 铜管在焊接时应采用全程吹氮养护焊接法，防止铜管内壁产 生氧化皮。铜管在焊接操作过程中，严禁雨雪等其它水分或杂质污物进入铜管 内部。 气密试验：管路敷设连接好后，在与室内外机组连接前，应单独对制冷 管路进行压力试验， 采用干燥氮气向制冷管路注入 24bar 的压力， 24 小时之后无 压力下降为合格。确认管路无渗漏后，再与室内外机组连接。机组为双制冷系统 时，一定要注意各自制冷管路与室外机组的对应，防止出现连接错误。管路与室 内

18、外机组连接好后，再对制冷系统进行整体气密试验。同样采用干燥氮气，但试 验压力应在 18bar 至 20bar 之间，24 小时后压力无下降为合格。 请注意：不可任意提高气密试验压力，进行破坏性试验。请注意：不可任意提高气密试验压力，进行破坏性试验。 管路固定保温：所有制冷管路应采取防震颤措施，较长管路应有支撑固 定支架固定， 防止因震动损坏管件。 与机组连接的管路， 应尽量保持垂直或水平， 以使制冷剂沿直线方向流动时减小震动。管路穿墙部位一定要做好防护密封措 施，防止铜管之间，及铜管与墙壁其它物件产生摩擦，造成管件损坏，同时防止 机房内的空气外泄和外界不合格的空气侵入室内。 最后对所有管路采用

19、隔热保温 材料包扎好，防止环境温度与管路温度相互影响而影响制冷效果。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 加湿用水、供水管、泄水管 10 加湿用水、供水管、泄水管加湿用水、供水管、泄水管 加湿用水：加湿用水由当地的标准使用水源提供，不要使用软化水，也 不要对标准的使用水源进行再处理。 供水压力到达加湿器进水口时的压力应控制 在水压 1bar 至 8bar 之间。当供水压力有可能超过 8bar 时，应在供水管路上加装 减压阀，将供水压力降低到使用范围之内；当供水压力有可能低于 1bar 时，应 在供水管路上加装增压装置，提高供水压力以满足加湿用水需求。 供水管：加湿用供水管与供水管网连接，在这根

20、供水管与加湿器进水口 之间应设置便于操作维护的截止阀门和水过滤器。 供水管路与加湿器进水口连接 的截止阀门和水过滤器的安装应符合国家水管路的操作规范， 确保不能出现滴水 渗漏现象。 泄水管：泄水管的管径以机房精密空调提供的实际接口尺寸为准。泄水 管的管材可以采用镀锌管、铜管或耐水温度 90以上的橡胶管。从机组接出的 泄水管至实际排水口的距离应控制在3m之内， 要有五十分之一以上的自然坡度， 管路不能出现坑凹现象，水平部分不能出现上下弯或抬头弯，在管路的上部和左 右不能有其它物体挤压，确保排出的水能够自然流入直径 35 以上的排水管。 如果多台机组共用一根主排水管，其主排水管的管径不能小于 40

21、 。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 电气线路 11 电气线路电气线路 主电源：机组的主电源应按照当地的接线标准来进行。如果使用的电压 为 380V15%/三相/50Hz，采用的电源线为三相四线制或三相五线制（三相四线 制：其中三根较粗线为相线，一根较细线为地线；三相五线制：其中三根较粗线 为相线；二根较细线，一根为零线，另一根为保护地线） 。其电源线的相线线径 参照机组的最大负载、相关技术参数和有关的接线规范标准来确定。为保障机组 正常的运行和维护，每台机组必须配置单独的电源隔离控制开关。 室外机组电源：电源由室内机组提供，从室内机组电气盘引出后直接接 入室外机组电气盒。 其线径规格应参

22、照室外机组的最大负载相关技术参数和有关 的接线规范标准确定。 强弱电分离：在整个电源线安装过程中，确保主电源线路 380V/220V 的 交流电与控制线路 24V 交流电或直流电之间保持分离状态，在不得不靠近时， 最少保持 30 的间隙。主电源线与控制线路不得交叉，如果交叉不可避免，则 需按 90交叉。 清除静电：在电的包围中工作时，工作人员要有足够的抗静电预防措施。 重要提示：机组的任何附加设备或额外引出的设备，都不在机组的保修 范围内。符合现行的 EMC 标准并由 CTDG 公司授权安装的设备除外。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 EX 系列机组尺寸和重量 12 EX系列机组尺寸和重量

23、系列机组尺寸和重量 CTDG 机房精密空调机组安装手册 EX 系列机组尺寸和重量 13 重量：kg 型号EX_AII 20 25 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 风冷“A” 278 296 378 402408442564665754 783 810890 CTDG 机房精密空调机组安装手册 操作维修空间 14 操作维修空间操作维修空间 EX 系列机组 800 CTDG 机房精密空调机组安装手册 标准的送回风方式 15 标准的送回风方式标准的送回风方式 A B C 图“A”下送风，地板送风，从室内或天花板顶回风。 图“B”上送风，风帽送风，前格栅回风。 图“C”上

24、送风，天花板送风，地板下回风。 注：上送风如采用天花板送风，天花板与机组之间连接的风管应使用软连接 加以固定，以减少运行震动的噪音。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 室外机组-冷凝器安装示意图 16 室外机组冷凝器安装示意图室外机组冷凝器安装示意图 图一 图二 注： 1、 图一所示，正面风扇距离前方至少要预留 4000 的距离，背面距离墙壁预 留 600 以保证机组正常散热。 2、 图二所示，风向垂直安装时距离机组顶部至少应在 4000 之内无任何障碍 物，机组侧面留出 600 ，以保证机组正常散热。 3、 无论采用哪种安装形式，冷凝器的底部应与地面有不小于 800 的净空间， 减小地面灰

25、尘吸附在散热翅片表面。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 室内外机组落差示意图 17 室内外机组落差示意图室内外机组落差示意图 CTDG 机房精密空调机组安装手册 风冷冷凝器 18 风冷冷凝器风冷冷凝器 冷凝器（标准型）技术参数 型号 风机数量 外型尺寸（） 重量（kg） A长度 B宽度 C厚度 CACR216 1 972 872 310 50 CACR266 1 1120 1024 330 70 CACR326 1 1220 1124 330 80 CACR426 1 1220 1226 350 115 CACR506 2 2095 1070 330 135 CACR656 2 2095

26、1172 350 168 CACR756 3 2739 1070 330 210 CACR856 3 2739 1070 350 270 防腐蚀外壳 采用高效低噪音无级调速 6 极（8 极可选）风机马达 驱动； 独立防水开关，安全方便； 风机马达防水性能高（IP65） ，寿命长； 可垂直或水平摆放，灵活方便； 适应多种冷媒要求：R22、R407C 和 R418A 等； CTDG 机房精密空调机组安装手册 机组接管尺寸 19 机组接管尺寸机组接管尺寸 EX 机组室内机接管尺寸 型号 D/U 20 25 30354045506070 80 90 100 “A” 液管 16 16 161212121

27、21616 16 22 22 气管 22 22 22191919192222 22 28 28 标准型风冷冷凝器接管尺寸 型号 CACR 216 266 326 426 506 656 756 856 液管 22 28 28 28 35 35 35 35 气管 22 28 28 28 35 35 35 35 加湿进水管尺寸：所有机组进水管尺寸为 15 泄水管尺寸：所有机组泄水管尺寸为 22 CTDG 机房精密空调机组安装手册 制冷管路中的部件等效铜管长度参照表 20 制冷管路中的部件等效铜管长度参照表制冷管路中的部件等效铜管长度参照表 外径尺寸 球阀 角阀 90弯 45弯 T 型三通 英寸 毫

28、米 英尺 米 m 英尺 米 m 英尺米 m英尺米 m 英尺 米 m 1/2 12.7 9 2.74 5 1.520.9 0.270.4 0.12 0.6 0.18 5/8 16 12 3.66 6 1.831.0 0.300.5 0.15 0.8 0.24 3/4 19 14 4.27 7 2.131.2 0.370.6 0.18 0.9 0.27 7/8 22 15 4.57 8 2.441.5 0.460.7 0.21 1.0 0.30 1-1/8 28.6 22 6.71 12 3.661.8 0.550.9 0.27 1.5 0.46 1-3/8 35 28 8.53 15 4.572

29、.4 0.731.2 0.37 1.8 0.55 CTDG 机房精密空调机组安装手册 制冷铜管支撑固定最大间距参照表 21 制冷铜管支撑固定最大间距参照表制冷铜管支撑固定最大间距参照表 铜管外径 最大间距 英寸 毫米 英尺 米 m 1/2 12.7 4 1.3 5/8 16 5 1.5 3/4 19 6 1.8 7/8 22 6 1.8 1-1/8 28.6 7 2.1 1-3/8 35 8 2.4 CTDG 机房精密空调机组安装手册 制冷铜管壁厚参照表 22 制冷铜管壁厚参照表制冷铜管壁厚参照表 铜管外径 壁厚规格 壁厚尺寸 铜管承压 psi 英寸 in 毫米 mm 英寸 in 毫米 mm

30、1/2 12.7 厚 壁 0.049 1.24 988 中厚壁 0.035 0.89 677 5/8 16 厚 壁 0.049 1.24 779 中厚壁 0.040 1.02 625 3/4 19 厚 壁 0.049 1.24 643 中厚壁 0.042 1.07 547 7/8 22 厚 壁 0.065 1.65 747 中厚壁 0.045 1.14 497 1 1/8 28.6 厚 壁 0.065 1.65 574 中厚壁 0.050 1.27 432 1 3/8 35 厚 壁 0.065 1.65 466 中厚壁 0.055 1.40 387 注：必须使用厚壁铜管 CTDG 机房精密空调

31、机组安装手册 当量等效管长度与管径参照表 23 当量等效管长度与管径参照表当量等效管长度与管径参照表 管径 5m 7.5m 10m 15m 20m 25m 30m 35m 40m 45m 50m 55m 60m 机组型号 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 英寸 毫米 EX 35 液1/2 13 1/2 131/2135/8165/8165/8165/8 165/8165/8165/8165/8165/816 5/8 16 气5/8 16 3/4 193/4193/4193/4197/8

32、22 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 EX 20/40/45 液1/2 13 1/2 131/2135/8165/8165/8165/8 165/8165/8165/8165/8165/816 5/8 16 气3/4 19 3/4 193/4197/8227/8227/822 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 EX 25/50/60 液5/8 16 5/8 165/8165/8165/8165/8167/8 2

33、27/8227/8227/8227/8227/822 7/8 22 气3/4 19 3/4 197/8227/8227/8227/822 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 3 1 35 8 3 1 35 8 3 1 35 8 3 1 35 EX30/ 70/80 液5/8 16 5/8 165/8165/8165/8163/4197/8 227/8227/8227/8227/8227/822 7/8 22 气3/4 19 7/8 227/8227/8227/822 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 3 1 35 8 3 1 35

34、 8 3 1 35 8 3 1 35 EX 90/100 液5/8 16 5/8 163/4193/4193/4193/4197/8 227/8227/8227/8227/8227/822 7/8 22 气7/8 22 7/8 227/822 8 1 1 28 8 1 1 28 8 1 1 28 8 3 1 35 8 3 1 35 8 3 1 35 8 3 1 35 8 3 1 35 8 3 1 35 8 3 1 35 CTDG 机房精密空调机组安装手册 制冷系统制冷剂充注量近似参照表 24 制冷系统制冷剂充注量近似参照表制冷系统制冷剂充注量近似参照表 EX 系列室内机组 型 号 20 25

35、30 35 40 45 上送风“U”充注量 kg 2.5 2.7 3.0 2.02 2.22 2.52 下送风“D”充注量 kg 2.7 2.9 3.3 2.22 2.52 2.72 型 号 50 60 70 80 90 100 上送风“U”充注量 kg 2.92 3.02 3.22 3.52 4.52 4.82 下送风“D”充注量 kg 3.12 3.22 3.52 3.82 4.82 5.12 室外机组 CACR 冷凝器 型 号 216 266 326 426 506 656 756 856 充注量 kg 2.5 3.4 4.2 6.0 6.7 9.9 10.9 12 注： 表中所列充注量为单个制冷系统的制冷剂充注量。每个制冷系统的制冷 剂充注总量是室内机组加冷凝器加制冷液管的充注量。 CTDG 机房精密空调机组安装手册 制冷铜管单位长度制冷剂充注近似量参照表 25 制冷铜管单位长度制冷剂充注近似量参照表制冷铜管单位长度制冷剂充注近似量参照表 铜 管 外 径 单 位 长 度 m（米） 英寸 毫米 制冷