设备管理与维护

1、设备管理和裴珉姬维修、目录、1、设备管理2、设备的前期管理3、设备使用4、设备润滑5、设备裴珉姬维修6、设备故障管理7、设备事故管理8、设备报废、设备寿命、设备管理是指设备生命周期管理，包括设备引进阶段的前期管理。3，1，设备管理，设备管理分为前期、中期和后期管理三个部分。设备的前期管理包括根据企业运营目标和生产需求制定企业设备计划、采购计划。必要的设备选择和购买，(非标准设备)必要时参与设计和制造，组织即将投入使用的设备的安装和调试。设备的中期管理包括正确合理使用运行中的设备。认真裴珉姬管理裴珉姬维修和及时裴珉姬维修设备，确保设备正常运行。及时改造和更新设备。设备的后期管理包括设备的保管、处

2、置等。设备管理，主动管理，投资计划采购计划，调查，选择(工艺和设备保修，标准化，配置和价格)，采购(按照公司规定签订投标或公开价格，技术合同和采购合同)，使用初始管理，到货安装调试(3)b)检查附件、备件、工具、技术资料、图纸是否齐全。c)填写设备开闭检查表，就可以没有问题地办理登记手续。d)设备管理员整理和存档设备图纸和所有技术数据收集。设备验收：2，设备验收，验收程序：新设备，资产管理部门组织相关机关的验收，竣工验收书的编制，确认参与现场验收的相关机关人员的签名。经验、质量、数量、性能、技术条件和图纸符合合同和技术合同的要求，现场验收后使用单位可以使用。如果有问题，立即向设备部门主管领导报

3、告，同时向生产企业报告协商解决，验收人员必须做好验收记录。1)根据设备工艺规划和安装施工图、基础图、设备轮廓尺寸、相互间距等要求划线，组织基础施工和设备搬运，2)搞好设备安装，确保平整，安装稳定。3)设备试运行前准备：清洁、加油、泄漏检查等4)设备试运行一般可分为空战测试。3、设备安装调试、3、设备安装调试、设备调试后工作(1)调试后设备清洁、润滑、拧紧、更换或故障诊断部件和调试、转换为设备最佳使用状态(2)编写和整理设备几何精度、加工精度的检查记录等功能的实验记录。(3)整理设备调试过程中的情况(包括故障排除)记录。(4)对不能调整的问题进行原因分析，总结设备设计、制造、运输、储存、安装等。

4、(5)对设备运行做出评价结论，处理意见，办理移交手续。，组长设备经理，设备管理系统操作程序裴珉姬维修程序工作职责，事前服务培训证书刘涛确定机器责任，正确使用，张建制，检查监督，10，3，合理使用设备，(1)设备是设备生命周期中最长的部分。合理使用设备可以减少设备磨损，提高设备利用率，发挥设备效率。合理使用设备要注意：1、提高设备利用率、设备全部负荷运行2、实现严格的操作程序、确保设备性能3、为设备创造良好的工作环境和条件4、合理安排工作人员5、建立健全的设备裴珉姬维修系统、使用设备、使用设备“三好”、使用设备“三好”非脾脏操作员不能擅自使用。经营者擅自离职渡边杏。严格遵守设备操作程序，不超载。

5、小机器小使用，超过工作条件的使用。不带瓶回去。保证设备的卫生和润滑。保证设备期限内维修，认真做好第一次维修。维修前主动反映设备情况。认真进行维修后的调试验收。设备使用“4次”，设备使用“3次”规定：(1)使用，(2)裴珉姬维修，(3)故障诊断，熟悉设备结构。掌握操作规程，正确合理地使用设备。熟悉设备的相应工艺要求。确保设备内外清洁。熟悉一级整顿内容和要求。根据润滑点正确加油，确保润滑良好。通过设备的声音、温度、运行条件等，可以及时发现设备的异常状态，判断异常状态的部位和原因。根据自己正确掌握的技术采取适当的处理措施。不能自行解决的可以迅速判断，并通知机械师协同处理，解决问题。设备使用的“四个要

6、求”，设备使用的“四个要求”:(1)清洁(2)清洁(3)润滑(4)安全、安全防护、辅助设施、设备齐全、管线管道完成。清洁设备，清洁环境，不污染石油。及时加油，换油，油质符合要求，油壶，油杯齐全，有线，油表干净，欧元顺畅。合理使用，细心的裴珉姬维修，及时解决问题和所有危险因素，预防事故。设备使用的“五条纪律”，设备使用的“五条纪律”:(1)按照操作证明使用设备，遵守安全操作程序。(二)始终保持设备清洁，按规定加油。(3)遵守轮班制度。(4)要管理好设备附件，渡边杏遗漏。(5)发现故障要立即停车，不能处理的要及时检查通知。机械设备部件故障的三种主要形式和原因是磨损、疲劳和腐蚀。据统计，机械设备失效

7、中磨损失效约占80左右。第四，设备润滑，润滑：将润滑材料添加到设备主体摩擦面，作为从摩擦面直接接触中脱离，减少摩擦，减少磨损的方法。确定设备使用的“润滑5井”，设备使用的“润滑5井”:固定点：确定每个设备的润滑部位和润滑点。准时：按照规定的时间对检查、加油、换油、清洗油箱等进行取样。静质：每个润滑点根据指定的润滑油、区号进行加油。定量：各润滑点根据规定的流量加油。正仁：明确每个润滑油点加油油交换负责人。润滑“三过滤”:(1)从桶过滤到桶；(2)从大桶到水壶过滤；(3)加油设备过滤。润滑的“3过滤器”:(1)设备检查：日常检查可以定期检查和验证设备的状态、工作性能、部件磨损程度，及时发现问题，消

8、除隐患，发现问题，采取裴珉姬管理措施，维修前做好多种准备，改善设备维修，5、设备裴珉姬维修，设备日常裴珉姬日常维修可以用“清洁、润滑、固定、防腐”八个字来概括。(1)清洁设备内外需要清洁。(2)润滑设备的润滑面，润滑点及时加油，换油，油质符合要求，油壶，油杯齐全，油线清洁，流畅，油表醒目，欧元顺畅。(3)拧紧设备中需要拧紧连接的部位经常检查，发现松动，及时拧紧，确保设备的安全运行。(4)防腐设备外部和内部与各种介质接触的部位要经常进行除锈、油漆、材料升级等防腐处理，提高设备的耐腐蚀性，提高设备的使用寿命。(b)设备三级裴珉姬维修系统，按照设备的日常检查说明，裴珉姬维修人员：操作人员点：类前检查

9、加油润滑容易清洁处理异常类后的实际记录裴珉姬管理忍耐，21，1日裴珉姬维修(每日保修)，2级保养(1份)保养人员：操作人员(周)修理工保阳人：水利有限公司营运人员(辅助)要点：定期计划系统检查检查表全面润滑23，3次裴珉姬维修(二次保修)，全面生产裴珉姬维修总体产品维护(tpm)，完全参与，设备基本思想前效率，前系统，全员参与，设备裴珉姬维修，电源生产裴珉姬维修，裴珉姬管理部门生产裴珉姬维修，前公司生产裴珉姬维修，x机械工，o电源预防保存，25，“三电”经营，前效率，前系统，电源，tpm，物品要分类放置，必要时可以立即收到。使搜索时间为零。清洁灰尘、碎片等。使工作环境一尘不染，干净整洁。保持设

10、备及操作现场的清洁。保持前三名s，制度化，规范化。礼貌地说话，遵守纪律，培养好的言行。前4个s的保修和增强。形成大家的习惯，提高整体素质。-丰田神话，tpm的主要做法：设备维修开发大纲1，后维修：设备故障后维修。2.预防维修：以预防为主，加强日常例行检查和裴珉姬管理。3、生产维修：根据设备的重要性，选择不同的维修方法。4.预防维修：在设备的设计和制造阶段，考虑维修问题，提高设备的可靠性和可维修性。5.设备综合管理：在设备维修预防的基础上，从行为科学、系统论的角度全面管理设备的重要方法。6，设备故障管理，故障发生规则浴缸曲线，故障管理，不危害设备的话，必须经过阶段，称为“跑步者”或“跑步者”。阶

11、段：正常磨损阶段，最佳工作状态，磨损速度慢，磨损量小，曲线平坦。阶段：急剧磨损阶段磨损速度非常快，准确度和强度损失，事故概率急剧上升。故障管理，重水：部分拆卸、磨损部件维修或更换，使设备的性能、效率恢复并保持到下一个计划。小修理：清洁设备，部分拆除部件，更换和维修少量磨损，调整紧固部件，确保设备正常运行，满足生产工艺要求。设备事故的性质：1、责任事故；2、质量事故；3、自然事故。设备事故要“4不防”:1，找不到真正的原因，不放过。2、事故负责人没有接受教育。3、没有预防改善措施。4、措施没有完全实施。7，设备事故管理，固定资产处置原则？(1)已经超过折旧年限，性能严重下降，经济不严重维修的人；(2)发生自然灾害或重大事故，损坏严重，不能使用，不能成为修理者。(三)严重影响环境保护、安全、持续使用，会造成危险或严重污染，危害个人安全和健康，不能改造或改造非经济人员。(4)不能通过设备和设备、生产验证和技术验