MOTOROLA外观检测标准

1、,History:,S/N,Issue,Reason of change,Originator,Approval,Date,DCR#,Signature: Originator: Liu SongTao Approval: Huang WX,01,O,New Release,Liu SongTao,David Li,2001.10.17,IOP0566,02,A,Delete all paging content,Liu SongTao,Huang WX,2002.07.25,IOP0566,1 目的：用以规范和统一Display Factory LCD 产品外观检查标准。 2 适用范围：适用

2、于Display Factory 所有产品在工厂、工厂FQA等。 注: 若新产品不断出现或本标准中有些项目未涉及到,应根据客户的要求在本标准中加入未涉及到的 项目或修正本标准 3 责任： 3.1、工厂操作工和FQA检验员有责任按此标准检验在Display Factory天津厂所生产的产品外观，以保证产品 的质量。 3.2、FQA GL 有责任依此标准培训和监督FQA检验员的外观检测手段，并根据该标准核实不良品。 4 参考文件： 4.1、12G13933A97 Cosmetic Specification for molded and/or decorated plastic surfaces

3、and lenses for handheld products. 5 定义： 5.1、点：具有点的形状，测量时以其最大直径为其尺寸。 5.2、装配缝隙：除了设计时规定的缝隙外，由两部件装配造成的缝隙。 6 对一些典型缺陷的描述 6.1、对元件表面喷漆的缺陷描述: 水泡、褪色、掉漆、水纹、漆面粗糙、漆面污点、漆面划伤或损坏. 6.2、对塑料件缺陷的描述: 凹痕、熔接痕、划伤、污物、缺损、合模线、破坏、点、色差. 6.3、对印刷缺陷的描述: 字体重叠、印刷不全、印刷不正、字体周围有多余印迹、印刷字体水波纹、字体断线. 6.4、对Lens缺陷的描述(所有塑料件和印刷缺陷均适用于Lens) 表面异物

4、、指印、划伤. 7 手机产品表面分类、定义和标准: 7.1、表面分类: 根据表面等级标准将表面分为“AA” 、“A” 、“B” 、“C”面. 7.2、缺陷等级的定义: Level 0.5直径为0.005英寸的点 Level 1直径为0.0075英寸的点 Level 2直径为0.01英寸的点(0.25mm) Level 3直径为0.015英寸的点(0.4mm) Level 4直径为0.02英寸的点(0.5mm) Level 5直径为0.03英寸的点(0.8mm) Level 6直径为0.04英寸的点(1.0mm) Level 7直径为0.05英寸的点(1.3mm) 7.3、表面等级标准: 如果一

5、个表面有多个缺陷,那么所有缺陷的总和来决定此表面缺陷是否超标.(对于划痕,则把所有划痕的长 度相加之和来决定是否超标,对于圆形缺陷,则其直径和来决定是否超标) AA面 : 只显示信息的区域 一个有颜色对比的缺陷不能超过Level 2(0.25mm) 一个同色的缺陷不能超过Level 3(0.4mm),A面 : 在使用过程中,直接在近处观看且暴露的主要面. 一个有颜色对比的缺陷不能超过Level 3(0.4mm) 一个同色的缺陷不能超过Level 4(0.5mm) B面 : 在使用过程中,不直接观看且暴露的次要面. 一个缺陷不能超过Level 5(0.8mm) C面 : 在使用过程中看不见的面.

6、 一个缺陷不能超过Level 7(1.3mm) 8 具体检验内容: 8.1、AA面 8.1.1、Lens (Lens周围的装饰区域视为A面、窗口显示区域视为AA面,参见附图12.2.3) A、检验条件距离：30cm 时间：10秒 位置 a)、手机显示屏与桌面呈45度角。 b)、手机上下左右转动在15度之内。 B、检验标准 以下条目属于拒收项目： a、在Lens 表面，一个缺陷(点、划痕、缺口、裂痕、气泡等)大于0.25mm(与Lens有颜色对比的缺 陷) or 0.4mm(与Lens颜色相同的缺陷)。 b、表面有两个或以上缺陷其和大于0.25mm (与Lens有颜色对比的缺陷) 或 0.4mm

7、(与Lens颜色 相同的缺陷) c、在Lens 内表面有一个大于0.25mm (与Lens有颜色对比的缺陷) or 0.4mm(与Lens颜色相同的 缺陷) 的异物。 d、 在Lens内表面有两个小于0.25mm (与Lens有颜色对比的缺陷) or 0.4mm(与Lens颜色相同的 缺陷)的异物。 e、能看到显示屏垫圈。 f、Lens 上印刷字体断线。 g、Lens 内部有手指印（以反光能观察到为条件）。 h、实际安装的Lens型号与手机规定的Lens型号不符(包括印刷字体不符). （错件）。,8.1.2、LCD&Lens A、检验条件距离：30cm 时间：10秒 位置： a、手机显示屏与桌

8、面成45度角。 b、手机上下左右转动在15度之内。 B、检验标准 a 、点/污点的标准 大小(mm)可接受的数量/每个Film 0.20=d=0.25 2 d=0.20 4 注: 如defect非一圆点,则定义其一最大尺寸为a,最小尺寸b,且a/b2.5, 则直经d=(a+b)/2 defect之间距离大于25mm b、毛、划痕的标准: 大小(mm2)可接受的数量/每个Film 长宽0.15 2 注: 宽不大于0.05mm, 长不大于3mm defect之间距离大于25mm,c、在表面一个缺陷(划痕、气泡等)大于0.25mm(与display有颜色对比的缺陷)or0.4mm(与 display

9、颜色相同的缺陷). d、在表面有两个或以上缺陷其和大于0.25mm(与display有颜色对比的缺陷)or0.4mm(与 display颜色相同的缺陷). e、显示屏倾斜，LENS周围的边框应与显示的字体光点平行，若不平行其相差的最大值为倾斜度， 其测量方式见下图。 a)、 规定的倾斜度标准如下： 工厂和工厂FQA：大于0.25mm f、字体清晰，可读字符明亮度一致，背景灯亮度一致。 g、Display上没有任何异物(包括布丝、灰尘、焊锡球、粘胶、泡沫塑料、阴影等)，背景亮度均匀。 h、窗口的颜色必须清晰、统一、可读、明亮度一致。 i、显示必须居中，从上下、左右、侧面看，LCD边缘整齐、均匀应

10、与窗口边缘平行，左右15度不 能看到显示屏垫圈。 8.2 A面 8.2.1、键盘 A、检验条件距离：45cm 时间：10秒 位置： a、手机前面板与桌面角度45度. b、手机上下左右转动在15度之内 (按钮凹陷的检查方向是从侧面观看) B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、一个缺陷(点、划痕、印刷字体缺陷等)大于0.4mm(与键盘有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与键盘 无颜色对比的缺陷).,b、在表面有两个或以上缺陷,其和大于0.4mm(与键盘有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与键盘无颜 色对比的缺陷). c、键盘型号与手机规定的型号不符。 d、印刷字体不能断线且不能掉漆。 e、按钮凹陷（从侧

11、面看） a)、一个键在一列中低于其他的一半以上。(不符合Design要求的情况) b)、任何一个键的按钮与前盖表面处在一个平面上。(不符合Design要求的情况) 8.2.2、折叠片 A、检验条件距离：45cm（手机到眼睛的距离） 时间：10秒 位置： a、手机前面板与桌面角度45度。. b、手机上下左右转动在15度之内。 c、FLIP应上下左右转动在15度之内。 B、检验标准: 以下条目属于拒收项目 a、在折叠片内外表面,有一个缺陷(点、划痕、印刷字体缺陷等)大于0.4mm(与折叠片有颜色对比的 缺陷)或0.5mm(与折叠片无颜色对比的缺陷),不包括贴Logo处. b、在表面有两个或以上的缺

12、陷,其和大于0.4mm(与折叠片有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与折叠片无 颜色对比的缺陷),不包括贴Logo处. c、产品上Logo （铭牌及印刷字体）与产品规格不符。 d、印刷字体不能断线。 e、印刷字体水波纹或印刷字体掉漆。 f、Flip上的印刷字体不能倾斜。 g、Logo在规定的框内要贴正。 h、Flip异响或Flip无弹性。在自然开合的情况下,Flip在打开2030度时能自动合上，在8090度 能自动打开且过程流畅。GRae系列必须加电池。 8.3、前盖 A、检验条件距离：45cm时间：10秒 位置：对手机产品 a.手机显示屏与桌面成45度。 (检验侧面、顶面、底面时，与桌面成45度

13、) b.手机上下左右转动在15度之内。,B、检验标准 以下条目为拒收项目： a、在前盖表面,有一个缺陷(点、 划痕、 凹痕、 凸起、 印刷字体缺陷、 气泡等)大于0.4mm(与前 盖有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与前盖无颜色对比的缺陷). b、在表面有两个或以上的缺陷,其和大于0.4mm(与前盖有颜色对比的缺陷)或0.5mm(与前盖无颜色 对比的缺陷). c、能看到大于0.4mm的内部涂层。 d、底面能看到Mylar 翘起而且不符合安装要求（从前盖底面看）。 e、前盖上有水波纹。 8.3、B面 8.3.1、后盖（不包括电池仓部分） A、检验条件：距离：45cm。 时间：10秒 位置：a、手机

14、后盖与桌面成45度. b、手机上下左右转动在15度之内. B、 检验标准： 以下条目属于拒收项目 a、在后盖表面,有一个缺陷(点、 划痕、凹痕、凸起、气泡、印刷字体等)大于0.8mm。 b、在后盖表面有两个或以上的缺陷,其和大于0.8mm c、能看到大于0.8mm的内部涂层. d、后盖上有水波纹.,8.4、装配问题： 8.4.1、Lens 装配： A、检验条件：距离：30cm。 时间：10秒 位置：在观测时，任何一个面与桌面成45度. B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、在Lens上面的装配接合面有缝隙且不能超过0.4mm或可见到Lens定位管脚。 b、在Lens下面的装配接合面可见到Le

15、ns 翘起。 c、台阶效应不能超过0.5mm。 d、正常操作lens不能有异响。 8.4.2、前后盖装配 A、检验条件: 距离：30cm。 时间：10秒 位置：在观测时，任何一个面与桌面成45度. B、检验标准 以下条目属于拒收项目 a、缺少任何一个部件。 b、前后盖装配的缝隙大于0.5mm,前后盖缝隙小于0.5mm但不均匀. c、有台阶效应大于0.5mm。 d、Latch与前后盖之间的装配缝隙分别不能超过0.5mm。 8.4.3、螺钉 A、检验条件：距离：30cm 时间：10秒 位置：在观测时，任何一个面与桌面成45度。 B、检验标准： 以下条目属于拒收项目 a、螺钉型号混。 b、外表面有划

16、伤或漆痕脱落。(螺钉暴露在外面的产品) 注: 以上检验光源要求为40W日光灯1米距离垂直照射.,9、颜色及色差 9.1、外壳有色斑。 9.2、属于同一组件的外壳上不能有明显色差。 9.3、不同组件，但要求颜色相同时，装配后比较不允许有明显色差(例如：手机的前盖与后盖)。 10 、缺陷测量方法 把检验工具放在缺陷上,使缺陷中心与检验工具上标准点的中心对齐后,若缺陷超过标准点的边界,则缺陷不 能通过,若未超出标准点的边界,缺陷则通过.(见附图12.2.5) 11、操作要求： 11.1、操作者在检查时，两手臂应放在桌面上，并调整座椅高度到合适的位置。 11.2、光线适宜。 11.3、使用桌面上规定的量尺。 11.4、如果条件不具备，在所能达到的最接近的条件下实施相应的操作。 12、附件： 12.1、以下附件