4.4推出机构设计.ppt

1、2020年7月21日,命运如同海水 吹着青春的舟 飘摇的曲折的 渡过时光的海 冰心,2020年7月21日,问题：,说出模具图中各零件的名称。,2020年7月21日,目的与要求：,重点和难点：,1.要求了解推出机构的各种类型，看懂原理结构图。 2.会计算脱模力。 3.会计算设计推杆、推管、推件板。,重点：零部件的设计、计算 难点：结构分析,2020年7月21日,推出机构把塑件及浇注系统从从型腔中或型芯上脱出来的机构。,一、推出机构的动作原理,2020年7月21日,二、推出机构的组成及作用,推出机构组成：推出部件（推杆、拉料杆、复位杆、推杆固定板、推杆垫板、限位钉）、推出导向部件（推杆导柱、推杆导

2、套）、复位部件（复位杆）。,2020年7月21日,三、推出机构分类,按驱动方式分： 手动推出机构 机动推出机构 液压推出机构 气动推出机构,按模具结构分： 简单推出机构 二级推出机构 双推出机构 带螺纹塑件的推出机构 浇注系统自动切断推出机构,2020年7月21日,四、推出机构设计原则,1.结构可靠,2.推出位置尽量选在塑件内侧,保证塑件外观良好,3.保证塑件推出时不变形不损坏 脱模力作用位置靠近型芯 脱模力应作用于塑件刚度及强度最大的部位 作用力面积尽可能大,4.尽量使塑件留于动模一侧 塑件留于动模推出机构简单，否则要设计定模推出机构。,2020年7月21日,四、推出机构设计原则,5.尽量选

3、在垂直壁厚的下方，可以获得较大的顶出力。,6.每一副模具的顶杆直径最好是加工成直径相同的，使加工容易。,2020年7月21日,四、推出机构设计原则,8.把塑件推出模具10mm左右；如果脱模斜度较大时可以顶出塑件深度的2/3就可以了。,7.圆推杆的顶部不是平面时要防转。,2020年7月21日,五、推出机构类型,简单推出机构,二级推出机构,双推出机构,螺纹塑件推出机构,浇注系统凝料自动切断推出机构,定模推出机构,2020年7月21日,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推杆推出机构,推管推出机构,推件板推出机构,推块推出机构,联合推出机构,2020年7月21日,五、推出机构类型,1.简单推出机构,

4、推杆推出,2020年7月21日,五、推出机构类型,推管推出,1.简单推出机构,2020年7月21日,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推件板推出机构,2020年7月21日,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推件板推出时的引气装置,2020年7月21日,五、推出机构类型,1.简单推出机构,推块推出机构,2020年7月21日,联合推出机构,五、推出机构类型,1.简单推出机构,2020年7月21日,五、推出机构类型,2.二级推出机构,在动模实现先后两次推出动作，且这两次动作在时间上有特定顺序的推出机构。,弹簧式二级推出机构,摆杆拉钩式二级推出机构,摆钩式双推板二级推出机构,三角滑板超前二级推出机

5、构,2020年7月21日,五、推出机构类型,4.定模推出机构,2020年7月21日,五、推出机构类型,5.螺纹塑件推出机构,手动脱螺纹机构,模内手动脱螺纹机构,齿轮齿条脱螺纹机构,直角式注射机脱螺纹机构,推杆轴承旋转式脱出机构,2020年7月21日,六、脱模力的计算,1.定义,脱模力指将塑件从型芯上脱出时所需克服的阻力。 成型收缩的包紧力 不带通孔的壳体类塑件的大气压力 机构运动的摩擦力 塑件对模具的粘附力,2020年7月21日,六、脱模力的计算,2.影响脱模力的因素,型芯成型部分的表面积及其形状 收缩率及摩擦系数 塑件壁厚和包紧型芯的数量 型芯表面粗糙度 成型工艺：P注、t冷,2020年7月

6、21日,六、脱模力的计算,3.脱模力分类,初始脱模力,相继脱模力,受力分析：,FX=0 F摩cos-F脱-F正sin=0 F脱= F摩cos-F正sin F摩=fF正 F正=pA F摩擦系数（0.151.0） P因塑件收缩对型芯产生的单位正压力(1220MPa) A塑件包紧型芯的侧面积（mm2） F脱= pA（fcossin）,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,适用范围：脱模阻力小的简单塑件 特点：简单、灵活，但与塑件接触面积小，易将塑件顶变形或损坏。,推杆的形状及尺寸,推杆的固定及装配,推杆的复位与导向,技术要求,推杆制造实例,推杆推出位置的选择,2020年7月21日,七、推杆的设

7、计及制造,1.推杆的形状及尺寸,圆形推杆：应用最广，有标准件可选用。 成型推杆：除推出塑件外还直接参与塑件成型。,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,1.推杆的形状及尺寸,常用推杆形状： 等截面圆形推杆、阶梯形推杆、组合结构推杆,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,1.推杆的形状及尺寸,锥面推杆：注射成型时无间隙、推出时无摩擦。,推杆的直径：根据压杆稳定公式与强度公式校核，一般取1.2512mm,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,2.推杆的固定及装配,推杆的固定形式,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,2.推杆的固定及装配,推杆的固定形式,2020年7月21日

8、,七、推杆的设计及制造,3.推杆推出位置的选择,推杆应设在塑件不易变形、阻力大的地方，如凸台、加强筋、靠近型芯处等。,不要让浇口对准顶杆端面，过高压力回损伤推杆。,不要刮伤型芯,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,3.推杆推出位置的选择,只要不损伤塑件的外观，尽可能多设顶杆，减少塑件的脱模接触应力。,避开冷却通道的位置,一般可以允许顶杆侵入塑件不超过0.1mm，一般不允许顶杆端面低于塑件成型表面。,推杆应在排气困难的位置，可兼起排气的作用。,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,4.推杆的复位与导向,复位杆复位：借助模具闭合动作使推出机构复位的杆件，复位时其顶面与分型面平齐。,2

9、020年7月21日,七、推杆的设计及制造,4.推杆的复位与导向,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,4.推杆的复位与导向,弹簧复位,2020年7月21日,推出导向,七、推杆的设计及制造,4.推杆的复位与导向,2020年7月21日,七、推杆的设计及制造,5.推杆推出机构技术要求,推杆固定板：45钢，调质 限位钉：数目为36个，T8淬火达HRC55左右 推杆与复位杆： 一般用45、T8、T10A，较细长的杆用65Mn； 推杆工作段硬度达HRC5458，固定端达HRC4045 复位杆顶部淬火达HRC4346 表面粗糙度达Ra1.6m左右 加工时应加长一些，在装配中配磨确定最后的长度。,202

10、0年7月21日,七、推杆的设计及制造,6.推杆制造实例,2020年7月21日,推杆的装配,七、推杆的设计及制造,6.推杆制造实例,2020年7月21日,八、推管的设计及制造,适用范围：圆筒形塑件或推塑件上的圆孔凸台。 特点：动作均衡可靠、无推出痕迹、不适用于软塑料或薄壁深筒形件的推出。,推管的设计,推管的制造,2020年7月21日,1.推管的设计,推管内径与型芯配合，外径与模板配合，H8/f8 (H8/f7) 推管壁厚一般不小于1.5mm,八、推管的设计及制造,2020年7月21日,2.推管的制造,八、推管的设计及制造,2020年7月21日,2.推管的制造,八、推管的设计及制造,2020年7月21日,九、推件板的设计及制造,适用范围：薄壁容器、壳体零件。 特点：推出力大且均匀、无推出痕迹；但非圆形件推件板与型芯配合部分的加工较麻烦（线切割）,推件板的设计,推件板的制造,2020年7月21日,1.推件板的设计,九、推件板的设计及制造,为减少运动过程的摩擦，推件板与型芯间留