旁站监理细则

1、旁站监理细则 监理项目部（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日期： 监理细则审批表项 目名 称所 属分 部市政项管部报审人报审类别：旁站监理实施细则主送： 总监理工程师 报审日期： 年 月 日 请求批准期限： 年 月 日审批意见： 审批人： 年 月 日上海虹桥国际机场扩建工程市政配套项目市政道路及泵站工程（南标段）旁站监理细则目 录一、概述4二、旁站监理依据8三、旁站监理的范围与内容8四、旁站监理人员要求8五、旁站监理的实施程序9六、旁站监理人员的主要职责10七、须旁站监理的关键部位和工序10八、须旁站见证的检测检验过程19九、对旁站记录的要求19十、旁站人员安排和时间20一、 工程概

2、况1、 建设单位： 2、 设计单位： 3、 监理单位： 4、 施工单位： 二、旁站监理依据1、国务院：关于加强基础设施工程质量管理的通知国发办199916号2、 国务院： 建设工程质量管理条例 国务院第279号令 3、建设工程监理规范GB50319-2000 4、市建管办：加强建设监理单位现场质量行为管理若干规定沪建建管（2002）第064号文等三、旁站监理的范围与内容1 按GB50319-2000建设工程监理规范第5.4.8条规定“对隐蔽工程的隐蔽过程，下道工序施工完成后难以检查的重点部位，专业监理工程师应安排监理员进行旁站。”。2按市建委办：沪建建管（2002）第064号文第一（一）条规定

3、： (1)涉及结构安全的重点施工部位和隐蔽工程。(2)影响工程质量的特殊过程和关键工序。(3)新工艺、新技术、新材料、新设备的试验，首件样板以及重要施工过程。(4)新工艺、新技术中出现的严重质量问题及质量事故处理过程。3 按建设部：建市2002189号文第二条规定的关键部位，关键工序。四、旁站监理人员要求旁站是目前国内质量监理的一种主要方法。通过在现场对施工过程中观察、监督与检查，注意并及时发现质量事故的苗头和影响质量因素的不利的发展变化、潜在的隐患以及出现的问题及时进行控制，对于隐蔽工程一类的施工尤为重要。做好旁站监理工作，既是法律法规的要求，同时也是监理单位确保工作质量的要求，是监理工作的

4、重要组成部分，为使机场配套项目监理部的施工旁站监理工作更好的贯彻实施，使工程质量处于受控状态，结合本工程的施工特点，制定本细则。项目监理部根据工程特点，首先应确定各主要分部、分项工程的关键部位和关键工序，对关键部位和关键工序从施工材料检验到施工质量验收进行全过程现场跟班旁站监理、检查和见证。旁站监理人员应当认真履行职责，对需要实施旁站监理的关键部位、关键工序在施工现场跟班监督，及时发现和处理旁站监理过程中出现的质量问题，如实准确地做好旁站监理记录。凡旁站监理人员和施工企业现场质检人员未在旁站监理记录（见附件）上签字的，不得进行下一道工序施工。旁站监理记录是监理工程师或者总监理工程师依法行使有关

5、签字权的重要依据。对于需要旁站监理的关键部位、关键工序施工，凡没有实施旁站监理或者没有旁站监理记录的，监理工程师或者总监理工程师不得在相应文件上签字。在工程竣工验收后，监理企业应当将旁站监理记录存档备查。旁站监理人员实施旁站监理时，发现施工企业有违反工程建设强制性标准行为的，有权责令施工企业立即整改；发现其施工活动已经或者可能危及工程质量的，应当及时向监理工程师或者总监理工程师报告，由总监理工程师下达局部暂停施工指令或者采取其他应急措施。五、旁站监理的实施程序1、 按要求编制旁站监理方案；2、 向建设单位和施工单位送达“旁站监理方案”，组织进行监理交底；3、 施工单位在关键工序施工前小时，书面

6、通知监理单位；4、 监理单位按计划实施施工全过程现场跟班监督；5、 按工序做好旁站记录；发现问题，提出处理意见；6、 旁站记录未经承建单位质量负责人签字或问题未处理，不得进入下道工序施工。六、旁站监理人员的主要职责旁站监理在总监理工程师的指导下，由现场监理人员负责具体实施。1.检查施工企业现场质检人员到岗、特殊工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材料准备情况； 2.在现场跟班监督关键部位、关键工序的施工执行施工方案以及工程建设强制性标准情况； 3.核查进场建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等，并可在现场监督施工企业进行检验或者委托具有资格的第三方进行复验； 4.做好旁站监理记录

7、和监理日记，保存旁站监理原始资料。七、须旁站监理的关键部位和工序旁站监理的关键部位和工序清单序号工程部位旁站监理内容1工程测量定位有放必复2土方回填密实度取样3钻孔灌注桩钻孔、清孔、泥浆比重、钢筋笼制作焊接、混凝土灌注施工全过程4SMW工法桩基坑围护水泥浆配制、下沉和提升速度、H型钢插入及拔除、支撑安装及拆除、桩长、相临桩间搭接、垂直度、水泥渗入量及桩位5搅拌桩水泥浆配制、下沉和提升速度、桩长、相临桩间搭接、垂直度、水泥渗入量及桩位6深基坑开挖深基坑开挖7混凝土工程混凝土配合比、浇捣流程、振捣情况、坍落度抽查、施工缝处理、砼试块制作8钢筋工程重要节点安装、绑扎9地下防水工程材料取样及其节点处理

8、10沥青面层摊铺和碾压过程11雨污水管道管道坞膀、闭水试验12砌体结构工程拉接筋、防潮层处理13建筑装饰配合比、坍落度、基层处理14设备安装单机试验、系统调试15室外给水管道埋地管道支座、清洗消毒、压力试验16道路照明绝缘电阻测试、接地电阻测试、电缆头及中间接头制作、回路测试、系统调试、线路测试、单系统、联动调试17通讯排管工程固定点防腐处理、包封浇筑（不在本合同范围内）1810KV电力排管绝缘电阻测试、接地电阻测试、固定点防腐处理、包封浇筑19箱涵浇捣流程、振捣情况、坍落度抽查、沉降缝处理、砼试块制作20砼路面胀缝施工、浇捣流程、振捣情况、坍落度抽查、砼试块制作21压密注浆浆液配制22须旁站

9、见证的检测检验过程1）材料取样过程。2）.现场测试、试验过程23其他影响工程质量的特殊工艺和关键工序过程24施工过程出现的严重质量问题及质量事故的处理过程（一）泵站、箱涵、检查井等土建部分1、回填土：督促施工人员严格按照施工方案进行回填，回填前检查基坑内的杂物、积水是否清理干净。分层回填夯实，每层按要求取样测试。2、钢筋工程：2.1检查现场电焊工持证上岗，检查钢筋焊接工艺、质量。2.2检查钢筋搭接长度、使用规格、箍筋尺寸、弯钩圆弧尺寸、断料长度及钢筋绑扎、安装等是否符合规范要求。3、混凝土工程：3.1混凝土搅拌：计量方法、衡器可靠性、搅拌时间、坍落度、水灰比。3.2混凝土浇捣：严格按规范要求进

10、行浇筑，控制振捣方法和时间。3.3试块制作、养护：随机取样制作方法正确，同等条件试块养护与实际情况。4、屋面防水卷材施工：4.1检查现场防水施工人员上岗证书。4.2检查卷材搭接长度、细部结构和附加层施工情况。5、建筑材料的见证和取样：5.1水泥：检查出厂合格证、准用证，按照同一批号、同一品种、同一标号，每200t为一试件进行取样，每一试件在不同部位等量取样，取样点至少在20点以上，重量12kg，进行封样，会同施工人员一起送样至检测单位。5.2钢筋：5.2.1原材料：检查出厂合格证，按照同一炉号、同一品种、同一规格、同一交货状态，每批重量不大于60t，每批钢筋中任取两根钢筋切取。5.2.2焊接：

11、在同一班内、同一楼层、同一焊工完成的同级别为一检查批，每批抽取三组作拉伸试验，对抽取的试样进行封样，会同施工人员一起送至检测单位。5.3混凝土试块：按同一配合比，每100m3混凝土取样不得少于一次制作试块，并会同施工人员一起送至检测单位进行试验。5.4砖块：检查出厂合格证、准用证，每3.515万块砖为一检验批，在外观质量和尺寸偏差合格的样品中用随机抽样法抽取15块，会同试人员一起送至检测单位进行试验。5.5回填土：基槽和室内回填每层按2050m取样一组，监督取样人员按测点在夯实层2/3处取样，取样后尽快会同施工人员一起送至检测单位进行测试。5.6砂石：检查出厂合格证、准用证，以400m3或60

12、0t为一检验批，监督取样人员在料堆上、中、下部均匀分布的5个不同部位，抽取大致相等8份（砂）、15份（石），组成一组样品，会同施工人员一起送至检测单位进行测试。（二）设备安装工程关键工序部分1、泵类设备安装：1.1泵类设备基础定位，旁站监理检查安装轴线与建筑轴线偏差20mm；安装标高与设计标高偏差10mm 。1.2泵类设备安装调整，旁站监理检查泵体基座水平度和垂直度0.1/1000；进、出口法兰的垂直度和水平度0.1/1000；泵轴与传动轴的同轴度0.1/1000且0.4mm。1.3泵类设备试运转，连续试运行时间空载1小时、负载2小时，运行正常，上轴承温升正常，机械运转平稳。2、搅拌设备安装：

13、2.1搅拌设备安装调整，旁站监理检查纵、横向中心线极限偏差10mm；导杆纵、横向垂直度1/1000；设备安装的纵、横向水平度0.5/1000.2.2搅拌设备试运转，连续试运转时间2小时，机械运转平稳，无杂声、突跳，轴承温升正常。3、阀、闸门类设备安装：3.1阀门类设备安装调整，旁站监理检查阀门类设备安装水平度1/1000；阀门类设备安装垂直度0.5/1000。3.2闸门类设备安装调整，旁站监理检查闸门框安装的纵、横向垂直度2/1000；闸门框安装水平度2/1000；闸门底板和底框安装底横向水平度1/1000；启闭机中心轴的垂直度和同轴度2mm。4、管道安装：4.1试压：旁站监理检查管道按工作压

14、力的1.5倍压力试压，在试验压力下稳压1小时，压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍压力下稳压2小时，压力降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。4.2排水管满水试验，旁站监理检查管道满水，其灌水高度应不低于底层地面高度。满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不下降，管道及接口无渗漏。（三）电气安装关键工序部分1、接地装置安装：1.1利用主筋接地，搭接长度为6d，双面焊接要求焊缝饱满，无夹渣、漏焊现象。1.2检查防雷接地的人工接地装置，接地规格、长度、埋设、间距、深度，焊接质量、材质，热镀锌扁钢、宽度、厚度和镀锌质量。1.3接地电阻测试，检查测试仪表的

15、校验时间，测试阻值符合设计及规范规定。2、配电柜基础型钢的预埋：2.1检查型基础钢安装的垂直度、水平度、平行度，要求垂直度为1mm/1m，水平度为1mm/1m，全长为5mm；2.2检查基础型钢与接地钢筋焊接质量，搭接为6d，无夹渣、漏焊现象。2.3检查测试阻值符合设计及规范要求。3、低压电气动力设备试验和试运行：3.1试运行前旁站监理检测所有电缆、电线、电机绕组等绝缘电阻值是否符合规范规定。3.2检查低压电气动作情况，电压额定值85%100%范围内能可靠动作。3.3检查脱扣器的整定值，误差不得超过产品技术条件的规定。3.4检查配电（控制）柜、盘、箱，运行电压、电流应正常，各种仪表指示正常。3.

16、5检查电动机通电转动方向和机械转动方向有无异常情况，可空载运行电机（时间一般为2h），记录空载电流，且检查机身和轴承温升。3.6检查电动执行机构的动作方向及指示，应与工艺装置的设计要求保持一致。3.7交流电动机在空载状态下（不投料）可启动次数及间隔时间应符合产品技术条件的要求，当无要求时，连续启动2次的时间间隔不应小于5min，再次启动应在电动机冷却至常温下，空载（不投料）运行应记录电流、电压、温度、运行时间等有关数据，且应符合设备或工艺装置的空载状态运行要求。（四）给水管道工程旁站的重要部位、工序清单1、阀门安装1.1阀门进入现场安装前需经试压检查合格后方可安装；1.2安装前应检查填料，其后

17、盖螺栓应留有调节余量；1.3法兰衬垫不应突入钢管内，两边涂工业脂，不应用双层垫；1.4不得强力连接，受力应均匀；2、补偿器安装2.1膨胀节应进行预拉伸，受力应均匀；2.2膨胀节内套有焊缝的一端应迎介质流向安装；2.3安装膨胀节时应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置；3、系统强度严密性试验3.1管道安装完毕，无损检验合格后方可进行压力严密性试验；3.2试验压力表已经校验，并在周检期内，其精度不得低于1.5级；表的刻度值应大于1.2Mpa，压力表不得少于两块。3.3待试管道与无关系统已用盲板或采取其他措施隔开；3.4强度实验压力0.6 Mpa，稳压1小时，严密性试验压力0.46 M

18、pa，稳压24小时，试验介质为空气；3.5试验前，必须用空气进行预试验，压力为0.2 Mpa；3.6试验时，应逐步缓慢增加压力，当压力升至试验压力的50时，如未发现异状或泄露，3.7继续按试验压力的10逐步升压，每级稳压5分钟，直至试验压力；3.8当试验过程发现泄露时，不得带压处理，清除缺陷后应重新进行试验；3.9试验时重点检查阀门、兰及其他连接处，以发泡剂检验不泄露为合格；3.10试验完毕，应填写试验记录表。（五）道路监理旁站的重要部位、工序清单1 平面控制网点、设计放样元素：现场检查复核无误差2 临时水准点设置：与国家水准点闭合，作好保护3 涉及测量定位放线的：确保施工单位实测数的真实性，

19、并督促施工单位对原有测量定位标志的保护。4 基路槽：清基，防超挖后回填，防积水浸泡，确认腐殖质的允许含量，解决其他意外（如涌沙）等影响5 路槽的分层碾压：摊铺：原料外观是否合格/分层厚度控制，碾压密实度控制，防止路槽表面起皮、波浪现象。碾压：控制压路机重量、洒水量/监测离防汛墙距离/检查质量规格整形：平整度检查、断面检查、含水量目视；密实度监理旁站检测。 预防不合格的施工，下层不合格不得上层施工。6 碎石垫层：摊铺：原料外观是否合格/摊铺虚厚高程、宽度/控制粒径均匀分布/检查质量规格；稳压：控制压路机重量、洒水量/监测稳压遍数及外观/监测离防汛墙距离；整形：平整度检查、断面检查、含水量目视；碾

20、压：控制最佳含水率。 预防不合规范的施工，下层不合格不得上层施工。7 粉煤灰三渣基层：原料检查：原材料是否变质，拌和是否均匀，参量级配是否有偷工减料现象。摊铺：摊铺厚度是否符合要求、高程和宽度。碾压：控制最佳含水率及洒水量。整形：平整度检查、断面检查、含水量目视；压实度检测，弯沉实验旁站。 预防不合规范的施工，下层不合格不得上层施工。8 混凝土面层：原材料：混凝土级配；摊铺：摊铺厚度、振捣密实度；平整度，宽度，及路拱。9 沥青砼面层：9.1铺筑前应清扫干净路基，正确放样，安装好路缘石，浇撒透油层，以免造成松散夹层。9.2到工地沥青混合料温度石油沥青混合料不低于140。C，煤沥青混合料不低于100。C。控制终压温度最低不能低于70。C，若只能一台拌合机摊铺而又不能保证在