昌平花园外墙外保温施工方案

1、昌平花园小区18#楼外墙保温工程施工方案编 制： 审 核： 安全监理： 技术经理： 项目经理： 兖矿东华三十七处第四项目公司2010年08月目 录一、工程概况及设计要求1二、施工部署1三、施工准备1四、主要施工顺序和施工方法1五、施工条件2六、施工工具2七、施工工艺流程3八、施工操作要点4九、安全技术措施及现场文明6一、工程概况及设计要求昌平花园小区18#楼工程，地上20层，地下1层。檐口高度为62.00米，地下一层层高为3.6米，其余各层为2.9米。建筑面积14049.63m2，其中地上13394.19m2，地下655.44m2。本工程东西长48.0m,宽为17.90m。 外墙外保温采用70

2、厚聚苯板（EPS）。二、施工部署（1）施工人员组织根据该工程特点管理人员配置如下：施工队长一名主管技术员三名质检员一名其他管理人员若干（2）现场材料组织根据承包合同做好材料预算，根据工程进度分批进料。既要保证施工中的材料供应，又要避免材料大量堆积影响现场施工。（3）施工人员安排：根据工程的施工进度合理安排专业人员，做到合理配置避免窝工。三、施工准备1、施工准备：制定切实可行的施工方案，进行施工前准备。2、技术准备：按甲方、设计单位、监理单位的要求做好充分的技术准备、明确任务，并向施工人员进行详细的技术交底。技术交底内容：（1） 设计要求（2） 施工工艺流程及要点（3） 质量检验及验收标准3、施

3、工现场准备：交接验收，施工人员进场后进行现场勘察，按照规范要求办理好交接检手续。4、材料准备：材料进场后，由现场监理和材料员根据外观质量、质量证明文件进行现场验收。并取样送检。5、将墙面孔洞填实、抹平，对粘结墙体基层进行处理（清扫灰土、清除污垢）保证保温板与结构基层粘结牢固。四、主要施工顺序和施工方法分项工程施工顺序：交接验收墙面基层处理墙面布点粘结保温层钻孔及安装固定件抹聚合物砂浆贴玻纤网布聚合物砂浆罩面整修验收五、施工条件1、基层墙体已验收合格。槽钢眼、螺栓加固眼填堵完毕，并验收合格，门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架、预埋件等按设计安装完毕。2、剪力墙平整度用2m靠尺检查，平整度偏差

4、不得大于3mm，墙体采用抹灰找平，7厚1：1水泥砂浆掺水泥重量5%界面处理剂一道，后采用20mm厚1：3水泥砂浆(掺水泥重量5%防水剂)找平，防止空腔产生过大负压。3、砌体墙满挂热镀锌钢丝网（0.8mm）用20mm厚1：3水泥砂浆（掺水泥重量5%防水剂）找平。4、基层墙体及找平层应干燥。5、施工现场环境温度和墙体表面温度在施工及施工后24h内不得低于5，风力不大于5级。六、施工工具电热丝切割器、开槽器、壁纸刀，螺丝刀、钢锯条、剪刀、电动搅拌器、塑料胶料桶、冲击钻、电锤、刷子、粗砂纸及常用工具。七、施工工艺流程基层墙体处理配专用粘结剂预粘板边网格布粘贴EPS板钻孔及安装固定件EPS板打磨找平配聚

5、合物砂浆抹底层聚合物抗裂防水砂浆埋贴网格布聚合物抗裂防水砂浆罩面整修，验收 八、施工操作要点1、清除基层墙体表面浮灰、油垢、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2、配置专用粘结剂：（1）、将5份（重量比）干混砂浆倒入干净塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。（2）、将配置的粘结剂静置5分钟，再搅拌即可使用，配制好的粘结剂宜在1小时内用完。（3）、专用粘结剂的配置只许加入净水，不得加入其他添加剂（物）。3、安装EPS板：（1）、将标准板规格尺寸为1200*600mm，对角线误差2mm，EPS板用电尺热丝切割器或工具刀切割，寸允

6、许误差为2mm。阴阳处采用保温专用护角。（2）、网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的EPS板上预粘网格布，总宽度约为20mm，翻包部分宽度不小于100mm，具体做法如下：网格布裁剪长度为200mm加板厚。首先在翻包部位抹长度为100mm、厚度为2mm的专用粘结剂，然后压入100mm长的网格布，余下的甩出备用。（3）、配制好的专用粘结剂涂抹在EPS板背面，粘结剂压实厚度为3mm，为保证粘结牢固，粘结方法采取满粘法。（4）、将抹好专用粘结剂的EPS板迅速粘结在墙面上，为防止表面结皮而失去粘结作用，不得在EPS板侧面涂抹专用粘结剂。（5）、EPS板上墙面后，应用2m靠尺压平操作，保证其平整度及粘结

7、度，板与板之间要挤紧，缝隙不得大于2mm，因切割不直形成的缝隙，用EPS板条塞如并磨平。每贴完一块板，应将挤出的专用粘结剂清除。（6）、EPS板粘结应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错开1/2板长，局部最小错缝不得小于100mm。板间高低差不得超过1.5mm。（7）、当遇有突出墙面的建筑配件时，应用整幅EPS板套割，其切割边缘应顺直、平整，使其与建筑配件完全吻合，不得用零板拼凑。（9）、沿建筑物高度方向每三层设置一道防火隔离带，做法按设计要求。（10）、分格缝采用后开槽法施工，宽度为12mm，深度为8mm。网格布必须在槽内搭接。（11）洞口四角部位的聚苯板应切割成型，不得拼接。（12）

8、、首层设置耐碱网格布两道，第一层采用加强网一道，第二层标准网，阴阳角网格布对接。4、装固定件（1）、固定件在EPS板粘结24小时后开始安装，采用回拧式胀钉固定，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径10mm，钻入基层墙体深度不小于60mm，固定件锚入基层墙体的深度不小于60mm，以确保牢固可靠。（2）、固定件个数按规范及设计要求布置（间距500，梅花状布置）。（3）、自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀的钉帽与EPS板表面齐平或略拧进些，确保膨胀钉尾部不回拧，并且与基层墙体充分锚固。5、打磨（1）、EPS板接缝不平处应用粗砂纸打磨，动作为轻柔的圆周运动，不要沿着与EPS板接缝平行的方向打磨。（2）、打磨

9、后及时将EPS板碎屑及浮灰用刷子清理干净。（3）、对胀钉固定点做防水处理，固定件固定在保温层上，凹进保温层3mm，左右，用罩面砂浆抹一遍，即把胀钉圆盘全部盖住为之，再整体抹罩面砂浆。6、作装饰线角：（1）、根据设计要求用墨线弹出需做线角的位置，并进行水平和竖向校正。（2）、凹进线角使用开槽器将EPS板切成凹口，EPS板凹口最薄处不小于15mm。（3）、凸线角应按设计尺寸切割后，满涂专用粘结剂，使其粘结牢固。7、抹底层聚合物砂浆：（1）、聚合物砂浆的配置砼专用粘结剂（2）、将配制好的聚合物砂浆均匀抹涂在EPS板上，厚度为2mm。8、压入网格布：（1）、网格布应按工作面的上长度要求裁剪，并应留出搭

10、接宽度。网格布的裁剪应顺经纬向进行。（2）、在门窗等洞口四周网格布翻包，四角均应附加一层网格布加强，整幅网格布应在洞口周边翻包及附加网格布之上。（3）、在洞口及网格布翻包部位的EPS板正面和侧面，均涂抹聚合物砂浆（只允许此处的EPS板端边抹聚合物砂浆）。将预先甩出的网格布沿板厚翻转，并压入聚合物砂浆中。（4）、将整幅网格布沿水平方向绷直绷平，注意将网格布内曲的一面朝里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴。网格布水平方向搭接宽度不小于100mm，垂直方向搭接宽度不小于100mm，搭接处用聚合物砂浆补充底层砂浆的空缺处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。（5）、在凹凸线角处，应将窄幅网格布

11、埋入底层聚合物砂浆内，整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度100mm。（6）、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹底层聚合物砂浆并压入网格布，暂不抹面层聚合物砂浆，待大面积施工完毕后修补。（7）、在墙身阴阳角处两侧网格布双向绕角相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。9、抹面层聚合物砂浆：（1）、抹完底层聚合物砂浆并压入网格布后，待砂浆凝固至表面不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布为准使聚合物砂浆总厚度为2.5-3.0mm。（2）、为提高底层外墙抗冲击力，应增加一层网格布，并按前两项工序进行两遍，聚合物砂浆总厚度为3.5-4mm。10、修整、验收（1）、施工前每天应检查吊篮是否安全，具体见18#楼电动吊篮专项安全措施。（2）、施工前应对所有的机械设备进行检查，应满足施工能力和荷载不得超过规范规定。（3）、所有的用电设备必须有绝对的可靠绝缘装置和良好的接地。九、安全技术措施及现场文明1、进入施工现场，正确安全措施齐全。2、施工班组施工前对所用的机械进行全面检查，主要检查机械固定连接是否紧固，有无松动、松旷现象；机械运转