安全操作规程编制指导培训.ppt

1、安全操作规程编制指导培训,为什么要编制安全操作规程？,1,我们的工作目标是什么？,2,编制前的准备工作,3,如何编制一份成功的安全操作规程？,4,目 录,其他注意事项,5,1.为什么要编制安全操作规程？,安全问题,2014,安全事故：5 无安全操作 规程：3 60%,2013,2012,安全事故：8 无安全操作 规程：5 62.5%,安全事故：3 无安全操作 规程：2 67%,事故案例,手持式角磨机,砂轮机,规范人的不安全行为,A,B,C,C,B,A,规范人的作业行为,安全操作规程,A,B,C,A,a.b.c,a.b,a.c,a,b.c,c,a,a.b.c,b.c,c,理 想,现 实,培训及经

2、验传承,a.b.c,a.b.c.d,a.b.c.d,a.b.c.d.e,a.b.c.d.e,a.b.c.d.e,a.b.c.d.e.f,a.b.c.d.e.f,a.b.c.d.e.f,a.b.c.d.e.f,ver:1.0 a.b.c,ver:1.1 a.b.c.d,ver:1.2 a.b.c.d.e,ver:1.3 a.b.c.d.e.f,安全操作规程和SOP的异同,1.相同点： 基础规范性文件，执行和检查工作的标准。 编制程序。 岗位工作分解-标准引用-初编-评审-发布-更新（PDCA） 2.不同点 关注点不一样 规范标准引用范围不一样 内容侧重,2.我们的工作目标是什么？,现状,目标,现

3、状范本,目标范本,有哪些变化 1.格式规范化： 统一格式、编号、编制部门、编制人、版本号等，尽可能符合体系文件的要求，为今后体系认证做准备。 2. 内容规范化 适用范围 风险辨识 人员要求 作业前、作业中、作业后注意事项 异常处理内容 其他,3.编写前的准备工作？,1.编写小组的成员的确定。 2.成员组成： 1在岗员工 。 2工艺技术人员。 3设备工程师。 4安全工程师,1.原有安全操作规程 2.本岗位/设备相关安全标准。（GB/ GBT/AQ/法规） 3.本岗位/设备相关技术资料。,1.风险分析及评估。 2.5W1H分析。 3.头脑风暴。 4.JHA/JSA分析,资料的准备,技能的准备,人员

4、的准备,安全操作规程的编制要求,4.如何编制一份成功的安全操作规程？,应急处置措施制定,安全标准导入,风险分析及评估,岗位/设备操作分解,资料准备及学习,1）现有安全操作规程； 差距分析，找出错误或者不符内容。 现有安全措施或限制条件的法规依据或制定依据。 2）现有岗位、设备SOP； 作业步骤分解。 3）现有技术、设备说明书； 获取工艺流程、操作方法，了解其危险特性，用于风险分析时使用。 4）岗位涉及到的安全法规、标准； 获取途径：网站、专业技术人员 注意事项：标准版本、标准适用性,资料准备,部分标准,岗位/设备操作分解,1.运用工具JHA/JSA分析,2.分解工作步骤要求,工作步骤分解,练习1,工作步骤分解,工作步骤分解,风险识别,3.风险分析与评估,收集的安全法规、标准。 内部安全规定。 关键数据。,4.安全标准导入,根据风险识别结