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文档简介
1、10. 零件图,10.1 零件图及其表达方案,10.2 零件图的尺寸标注,10.3 典型零件分析,10.4 零件的工艺结构,10.5 看零件图,10.6 零件测绘,本章小结,教学目标,1、知道零件图的作用和内容,掌握绘制和阅读零件图的方法。,2、能正确绘制和阅读中等复杂程度的零件图。,3、能正确、完整、清晰并较合理地标注零件图的尺寸。,4、会识读零件图上的技术要求。,10.1 零件图及其表达方案,一、概述,1、零件的分类,按其结构形状不同,零件大致可分为四类:,轴套类,轮盘类,叉架类,箱壳类,2、零件图的作用,零件图是用来表示零件的结构形状、大小及技术要求的图样,是制造和检验零件的依据。,3、
2、零件图的内容,(1)一组视图:表达零件的结构形状。,(2)完整的尺寸,(3)必要的技术要求,(4)标题栏,零件图的内容 :,二、零件图的表达方案,1、主视图选择,(1)投影方向选择 : 最能表达零件各部分的形状特征。,B投影方向,A投影方向,反映零件的形状特征好,反映零件的形状特征不好,(2)零件安放方位的选择,1)加工位置原则:比如轴套类零件轴线水平。,2)工作位置原则: 零件在机器上工作时所处位置。,按工作位置选择主视图,2、其他视图的选择,其他视图应优先采用基本视图。灵活运用剖视、剖面等各种表达方法。,在表达清楚的前提下,力求视图数量最少。每个视图都应有表达的重点,有独立存在的意义,缺一
3、不可。,三个断面图各有表达重点。,10.2 零件图的尺寸标注,零件的尺寸标注要求:正确、完整、清晰、合理。,一、尺寸基准,要求图样上所标注的尺寸既要符合零件的设计要求,又要符合生产实际,便于加工和测量,并有利于装配。,常用的尺寸基准:,对称中心平面、底面、主要端面以及主要的轴线。,尺寸基准的种类:,1设计基准:确定零件在机器中位置的基准。,2工艺基准:零件在加工过程中,为方便装夹定位和测量而选定的基准。,3主要基准:决定零件主要尺寸的基准。主要基准应为设计基准。,4辅助基准:为便于加工和测量而附加的基准。,返回:尺寸基准,基准(线),返回:尺寸基准,右端面F为工艺基准,零件图,加工示意图,返回
4、:尺寸基准,二、尺寸的标注形式,1链式,2. 坐标式,3. 综合式,三、零件图中标注尺寸注意事项,1重要尺寸直接从设计基准注出,避免尺寸换算。,L、B标注正确,e、f标注错误,2避免注成封闭的尺寸链,尺寸未封闭,正确的注法。,尺寸封闭,标注错误。,3考虑加工和测量方便,按加工方法标注尺寸,4辅助基准与主要基准之间要标出联系尺寸,四、零件上常见孔的尺寸注法,(1),零件上常见孔的尺寸注法(2),零件上常见孔的尺寸注法(3),10.3 典型零件分析,1轴套类零件,轴套类零件常见有轴、套筒、套管、衬套、螺杆等。轴套类零件的主要加工方法是在车床上车削和磨床上磨削。,轴套类零件是由大小不等的圆柱、圆锥等
5、回转体组成,轴向尺寸大于径向尺寸,其上有倒角、倒圆、螺纹、退刀槽、越程槽、销孔、油孔、油槽、中心孔、平面等结构。,常见零件,结构 特点,轴套类零件图例:,2轮盘类零件,常见有手轮、飞轮、皮带轮、凸缘压盖、端盖、法兰盘、分度盘等。,主体部分为回转体,厚度方向尺寸比其他两个方向的尺寸小。其上常有一些沿圆周分布的螺孔、肋板、键槽和齿等结构。,常见零件,结构 特点,轮盘类零件图例:,3叉架类零件,常见有拔叉、连杆、支架、支座、摇杆等。,叉架类零件形状不规则,比较复杂。多由肋板、耳片、底板和圆柱形轴、孔、实心杆等部分组成。,常见零件,结构 特点,叉架类零件:,叉架类零件图例:,4箱壳类零件,各种减速器、
6、泵体、阀体、机座、机体等 。,箱壳类零件一般为机件的主体。在容纳零件和润滑油的箱壁上,有支承孔、凸台、螺孔、肋板等结构,形状复杂,加工精度要求高。毛坯常为铸件。,常见零件,结构 特点,箱壳类零件图例:,10.4 零件的工艺结构,一、机械加工工艺结构,1倒角和倒圆,倒角可防止锐边划伤手,且便于装配。45倒角标注为C。“C2”表示直角边长2mm。,倒圆可防止应力集中。,尺寸注法,退刀槽,砂轮越程槽,2退刀槽和越程槽,退刀槽与越程槽为方便加工,保证装配质量而设。,3、钻孔结构,钻偏!,钻通时易损坏钻头,钻头垂直 加工表面,钻头进出 表面完整,正确,正确,错误,错误,零件与零件接触的表面一般都要加工。
7、为了降低加工费用,保证零件接触良好,在允许的情况下,应尽量减少加工面积。 常用的办法是,在零件表面作出凸台、凹坑或凹槽,,4、凸台和凹坑,二、铸造工艺结构,1、铸造圆角,产生裂纹,铸造圆角半径一般取35mm,或取壁厚的0.20.4倍,也可从有关手册中查得。,产生缩孔,正确,只有两个表面都未经机械加工,零件图上相交处才画出圆角。,铸件经机械加工后,铸造圆角被切除,零件图上两表面相交处便不再有圆角。,铸件经机械加工后的画法,2拔模斜度,为便于将木模(或金属模)从砂型中取出,铸件的内外壁沿拔模方向应设计成具有一定的斜度,称为拔模斜度。,拔模方向尺寸在25500mm的铸件,其拔模斜度约为1:201:9
8、(36)。拔模斜度的大小也可从有关手册中查得,在零件图上,零件的拔模斜度若无特殊要求时,可以不画出,也不加任何标注。,3铸件壁厚应均匀或逐渐过渡,壁厚不同应逐渐过渡,壁厚均匀,铸件壁厚处理不当可能产生的缺陷,三、安装工艺结构,设计时应考虑为装拆留有空间。,正确,错误,错误,正确,10.5 看零件图,1、看图的基本要求,(1)了解零件的名称、用途和材料。,(2)分析零件各组成部分的几何形状、结构特点 及作用。,(3)分析零件各部分的定形尺寸和各部分之间的定位尺寸。,(4)熟悉零件的各项技术要求。,2. 看零件图的方法和步骤,(1)概括了解,从标题栏内了解零件的名称、材料、比例等,并浏览视图,初步
9、知道零件的用途和形体概貌。,(2)分析视图,分析视图布局,找出主视图、其它基本视图和辅助视图。分析各图的表达重点。,从主视图入手,联系其他视图,运用形体分析法和线面分析法,分析零件的结构形状。,(3)看尺寸标注,先找出零件长、宽、高三个方向的尺寸基准,然后从基准出发,找出主要尺寸。再用形体分析法找出各部分的定形尺寸和定位尺寸。,(4)看技术要求,分析零件的尺寸公差、形位公差、表面粗糙度和其他技术要求,弄清哪些部位要求高,哪些要求低。找出技术关键,抓住主要矛盾。,(5)归纳总结,综合以上分析,把图形、尺寸和技术要求等全面系统地联系起来,并参阅相关资料,得出零件的结构、尺寸、技术要求等的总体印象。
10、,对于较复杂的零件图,往往还要参考装配图等有关技术资料,才能完全看懂。对于有些表达不够理想的零件图,则需要反复仔细地分析,才能看懂。,3、图例分析齿轮轴,(一) 概括了解 从标题栏可知,该零件叫齿轮轴。齿轮轴是用来传递动力和运动的,其材料为45号钢,属于轴类零件。最大直径60mm,总长228mm,属于较小的零件。,齿轮轴零件图分析,(二)详细分析 1分析表达方案和形体结构 表达方案由主视图和移出断面图组成,轮齿部分作了局部剖。主视图(结合尺寸)已将齿轮轴的主要结构表达清楚了,由几段不同直径的回转体组成,最大圆柱上制有轮齿,最右端圆柱上有一键槽,零件两端及轮齿两端有倒角,C、D两端面处有砂轮越程
11、槽。移出断面图用于表达键槽深度和进行有关标注。,齿轮轴零件图分析,(二)详细分析 2. 分析尺寸 齿轮轴中两35k6轴段及20r6轴段用来安装滚动轴承及联轴器,径向尺寸的基准为齿轮轴的轴线。端面C用于安装挡油环及轴向定位,所以端面C为长度方向的主要尺寸基准,注出了尺寸2、8、76等。端面D为长度方向的第一辅助尺寸基准,注出了尺寸2、28。齿轮轴的右端面为长度方向尺寸的另一辅助基准,注出了尺寸4、53等。键槽长度45,齿轮宽度60等为轴向的重要尺寸 ,已直接注出。,齿轮轴零件图分析,3分析技术要求 两个35及20的轴颈处有配合要求,尺寸精度较高,均为6级公差,相应的表面粗糙度要求也较高,分别为R
12、a1.6和3.2 。对键槽提出了对称度要求。对热处理、倒角、未注尺寸公差等提出了4项文字说明要求。,齿轮轴零件图分析,(三)归纳总结 通过上述看图分析,对齿轮轴的作用、结构形状、尺寸大小、主要加工方法及加工中的主要技术指标要求,就有了较清楚的认识。综合起来,即可得出齿轮轴的总体印象。,看零件图习题课,看“输出轴”零件图填空:,1、零件上50n6的这段长度为 ,表面粗糙度代号为 。,56mm,看零件图习题课,看“输出轴”零件图填空:,轴上平键的 长度为 , 宽度为 , 深度为 。,32mm,14mm,5.5mm,看零件图习题课,看“输出轴”零件图填空:,正方形对边距为22mm,看零件图习题课,看
13、“输出轴”零件图填空:,50mm,6级,公差带代号,+0.033mm,+0.017mm,看零件图习题课,看“输出轴”零件图填空:,50n6外圆表面,两32f6公共轴线,径向圆跳动,0.030mm,看零件图习题课,看“输出轴”零件图填空:,补画C-C断面图。,看零件图习题课,看“手轮”零件图填空:,该零件的主要视图为 剖视图,也可以采用 剖视图。,全,半,看零件图习题课,看“手轮”零件图填空:,该零件的结构主要是 体,故设计基准是指 向尺寸和 向尺寸的主要基准。,回转,轴,径,看零件图习题课,看“手轮”零件图填空:,的精度是 级,公差值是 mm.,7,0.012,看零件图习题课,看“手轮”零件图
14、填空:,表示: 对 的 公差 为 mm.,右端面,0.050,6H7轴线,垂直度,看零件图习题课,看“手轮”零件图填空:,表示: 基准C为 .,18f6轴线,看零件图习题课,看“手轮”零件图填空:,18f6外圆表面粗糙度Ra的上限值为 .,1.6m,看零件图习题课,看“手轮”零件图填空:,手轮外表面(40、R10)粗糙度Ra的上限值为 。,3.2m,看零件图习题课,看“顶杆”零件图填空:,图中断面图没有任何标注,因为它的位置是在 ,而且图形是 。,剖切符号的延长线上,对称的,看零件图习题课,看“顶杆”零件图填空:,该零件的 端面是轴向尺寸主要基准, 是径向尺寸主要基准。,右,轴线,看零件图习题
15、课,看“顶杆”零件图填空:,该零件上20f7圆柱面的长度为 ,表面粗糙度为 。,65mm,Ra的上限值0.8m,看零件图习题课,看“顶杆”零件图填空:,退刀槽211的含义是: 2表示槽的 ,11表示槽底的 。,宽度,直径,看零件图习题课,看“顶杆”零件图填空:,查表求20f7的极限偏差, 其标注可以写成20f7 。,看零件图习题课,看“顶杆”零件图填空:,定位,定形,定位,定形,定形,一、零件测绘的方法与步骤,1全面了解测绘对象,通过查阅相关资料及同类型的零件图了解各零件之间的装配关系,以及被测零件的名称、材料,了解该零件所属装配的工作原理及其作用,弄清楚零件上的各个结构,从而了解到它的一些技
16、术要求。,2绘制零件草图,绘制草图大多在现场进行,由于场地和时间限制,一般都不用或只用少数简单绘图工具,徒手目测绘出图形,其线型不可能象用直尺和仪器绘制的那样均匀挺拔,但绝不能马虎潦草,而应努力做到线型明显清晰、内容完整、投影关系正确、比例匀称、字迹工整。,10.6 零件测绘,3根据零件草图绘制零件工作图,一般零件草图是在现场测绘的,受条件限制,时间又比较短,难免有疏漏,绘制工作图时需对草图进行仔细审核、修正,再按零件工作图的要求用计算机或绘图仪器绘制出来。,二绘制零件草图的基本方法,1直线的画法,水平线从左向右,垂直线自上而下,倾斜的线从左下角向右上角或从左上角向右下角绘制。并可以随时旋转图
17、纸到画线最顺手的位置。若直线的两端已定,画线时,视线应同时顾及笔尖与终点。,2圆的画法,画较大的圆时,应先定出圆心的位置,通过圆心画出相互垂直的中心线,在中心线上定出等距的点,然后再连线画出圆。画大圆时,多增加一些直线一些点。,3角度的画法,三、画零件草图的一般步骤,1、对零件进行形体分析,确定表达方案;,2、根据零件的总体尺寸选定比例;确定图幅,画出边框线和标题栏;布置视图,画好各视图的基准线;,3、画出基本视图的外部轮廓;,4、画出其他视图;,5、标注尺寸:将应该标注的尺寸全部画出,然后再集中测量、填写各个尺寸;,6、注写技术要求:根据零件的性能和工作要求,用类比法等确定表面粗糙度、尺寸公
18、差、形位公差、零件的材料及热处理等要求。,7、检查核对,填写标题栏。,画零件草图举例 :,(a) 布图(画中心线、对称中心线及主要基准线),(b) 画各视图的主要部分,画零件草图举例 :,(c) 取剖视、画出全部细节,并画出尺寸界线、尺寸线,(d) 标注尺寸和技术要求,填写标题栏并检查校正全图。,直尺,外卡钳,内卡钳,游标卡尺,四、零件尺寸的测量,1、常用的测量工具,游标卡尺,内卡钳,外径千分尺,常用测量工具:,高度尺,圆弧规,常用测量工具:,常用测量工具:,螺纹规,量角器,1、长度尺寸的测量,用直尺测长度,用游标卡尺测长度,2、直径尺寸的测量,用内、外卡钳测直径,用内、外卡钳测直径,用内、外卡钳测直径,用内卡钳测直径的方法,2、直径尺寸的测量,测量内径的特殊方法,3、壁厚和深度的测量,用内、外卡钳测壁厚 用直尺测深度、壁厚,用外卡钳和直尺测壁厚,4、测量孔间距,用内、外卡钳测孔距,用直尺测孔距,5、测量中心高,用直尺、卡钳测中心高,用高度尺测中心高,6、测量圆弧与螺距,测 量 圆 弧,测 量 螺 距,7、测量角度,8、测量曲线和曲面
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