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文档简介

1、品质保证系统简介,品管系统架构,CS (客户服务),DQA(设计品保),MQA(制造品保),SQE(供应商管理),MS （检测系统）,DQA 设计品质保证,参与产品开发设计各阶段之品质审 DR1 : 开发评估阶段 DR2 : 设计规划阶段 DR3 : 设计及设计审查阶段 DR4 : 产品功能验证阶段 D/R5: 送样及客户认可审查 D/R6: 制程改善检讨 / 移转审查 D/R7: 结案检讨 / 大量生产规划审查,SQE进料品质保证,供应商 选择,评鉴小组,实施评鉴,辅导&提升,结果 检讨,合格供应商,评鉴 小组,ME部,品管部,采购部,品质监控,OK,NG,辅导,OK,取消资格,NG,重新评

2、鉴,NG,供应商管理模式：,SQE进料品质保证,原材料,品质检验,入库,品质记录,OK,NG,數量/标示/材质 核对,OK,NG,拒收,不合格处理流程,拒收,进料检验作业流程：,MQA 制造品质保证,端子冲压,端子电镀,装配,入库,品质记录,品质特性,初检/巡检/自检/入库检验/制程条件设定等,外观检验/尺寸测量/功能测试/包裝检验,出貨检验,包装确认,塑件成型,出 货,制造流程,MQA 制造品质保证,3 初件检验记录 4 制程自主检验记录 5 制程巡回检验记录 6 FQC检验记录 7 LOT 管理单,9 客户抱怨相关信息,8 入库验收单,1 供应商出货检查记录,2 IQC检验记录,原材料,成

3、型,冲压,电镀,装 配,入库,客户,客产品追溯性管理流,MQA 制造品质保证,不良处理,品质 再确认,不良品,自检,标示&隔离,NG,OK,FQC,IPQC,重工,挑选,报废,入库,特采,退回供应商,IQC,客不合格品处理作业流程,IPQC,CS 客服作业流程,客诉处理作业流程：,客户发现问题/需求提出,赶到客户现场&其它方式联络,1 客诉详情了解 2 不良样品搜集 3 客户库存check 4 相关信息反馈工厂,内部会议检讨,1 临时对策实施（8小时内回复） 2 长期对策实施计划（24小时内回复）,完成改善报告,CS/Sales,工厂改善团队,CS/Sales,Customer,工厂改善团队,工厂改善团队,CS 客服作业流程,客诉满意度调查：,选定 对象,调查实施,客户回馈,客户是否 满意?,继续努力,归档,真因分析,改善&提高,Yes,NG,MS 测量管理流程,校验申請,厂外校验,维修/报废,分类,校验报告,厂內校验,存档,使用单位,继续使用,NG,OK,第三方校验,新设备,校验,OK,

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