目视管理与生产经营.ppt

1、视觉管理和生产运营，公司基础管理交流课件第二位，演讲：后景胜中国注册首席企划公司专业讲师，第二，交流目录，第二篇生产经营运营，第一篇5S和视觉管理，内容，第三，产品生命周期，零设计开发，成本发生，成本赔偿，这是日本企业独有的管理方法。1955年日本提出了5S口号。安全从整理开始，最后整理.当时只实施了前两个S，其目的只是为了确保工作空间和安全。由于生产和质量管理的需要，逐步提出了3S。也就是说，进一步扩大清洁、清洁、修养、应用空间和应用范围，使日本式企业以5S运动作为管理工作的基础，实施多种质量的管理手法。第二次世界大战后，产品质量迅速提高，确立了经济大国的地位，在丰田的提倡下，5S在企业形象

2、塑造、成本降低、准时交货、安全生产、高度标准化、创造舒适的车间、改善现场等方面发挥了很大作用，被各国的管理界所熟知。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的新潮流。5S的起源和发展，5，5S管理的好处，6，人的一生中有多少时间的三分之一以上生活在工作中，都不想在垃圾场工作。动物(等)，7，定位不同。国内很多企业管理者认为干净清爽是卫生问题，与生产无关。既然是两码事，自然日忙的时候可以放在一边。或者，上级领导来检查工作的时候，暂时进行全面大扫除，给别人看。日本公司经理将5S视为现场管理的基石，5S不好的企业不能成为优秀的企业，因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。方法不同。国内很多企业热衷于欧

3、豪、标语、文件宣传和短活动(运动)，工厂里制定了很多职员十大守则，似乎相信可以改变一个人，提高人的素质。事实上，不能期望每天没有行动限制，在工作细节上可以随心所欲，在肮脏的现场环境下工作的人，能够有认真对待所有小事的良好工作态度。这种不与日常工作相结合的空洞的口号和运动对提高人的素质几乎没有帮助。将世界优秀企业视为半观，将5S视为现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体，什么东西放在哪里，如何布置，数量有多合适，如何表示等，简单有效，并融入到日常工作中。5S既是管理文化，也是现场科学管理的基础。每天在“对”、“错”一目了然的环境中工作，每个人都要约束自己的行为，随着时间的推移，实际上可以提

4、高人的质量。中日企业现场管理的差距可以用天地的差距来形容。8，5S管理，1，5S定义整理整理整理：根据规定的位置，把要使用的东西排列整齐，做好标记，进行管理。清洁：清除不必要的东西，保持车间没有垃圾，没有脏东西的状态。清洁：保持上述整理、整理、清洁后的局面，使员工感到整洁卫生。修养：通过上述4S活动，所有员工都自觉遵守各种规章制度，养成良好的工作习惯，达到了“以工厂为主，以工厂为荣”的地步。，9，实施生产管理基础5S，效率基础：5S，10，5S之间的关系，11，5S和管理合理化关系，12，13，5S一般分为三个阶段。1、有序化阶段的公司制定标准，使员工养成遵守标准的习惯。上下班今天是谁打扫或谁

5、检查，班长值日制。或者叫清洁值日制。区域规划：牙齿区域是一个部门的责任，应该适用于该部门的所有人。找到东西所需的时间减少了，必须在30秒内拿出来放。环境绿化，美化，无噪音；徽标使用安全保护机构的使用，消防设备的完善。14、通过推进各种改善活动，使全体员工积极参与，使公司上下充满活力，有了这种生气、活力，就形成了改善的气氛。发呆材料、废品大扫除、全面清理、清理灰尘污垢、打蜡所有设备都要仔细检查、管理、管理灰尘清理工具(数量管理、安置方法规定、清洁工具设计和改造)、2、活力阶段、16，5S、合理化建议或合理化建议看板2厂3制定地面划线和货物标记标准。4“三定”“三要素”展开。5分不规则照片拍摄。6

6、“5s每日验证西餐”和实施。7红牌行动。提示：选择5S天以确定主题。8、必须有教练和检查核审查。18，3，5S执行技术1，清理活动技术2，清理活动技术3，清理活动技术4，清理活动技术5，执行打捞活动技术，19，5S管理原则(1)，清理(不需要区分)必须能够根据使用频率对物品进行分类20，清理，特别是要区分必须的物品和非必须的物品，在职位上只安排必要的物品，意义，21，分类认识状态，22，制定需要和不需要的段宜恩，“是”和“否”的标杆，召集相关部门进行讨论和决议标杆管理，反思不需要的东西。经过仔细的调查，每天工作所需的数量其实只需要一些。很多物品不需要或只能在未来使用。现场装满了未使用的机器、夹

7、具、模具和工具、不合格品、在制品、原材料、材料和部件、车床、箱子、桌子、工作台、文件台、汽车、车床、木板等。粗略的判定原则是，在未来30天内，所有不需要的东西都可以转移到现场。24，部署指南，25，非必要项目，没有使用价值，使用价值，打折销售，其他用途切换，机密，专利，一般废弃物，人身安全，环境污染，被指定为教育工具的5S组成员，到现场，在认为不需要的东西上挂红色收据。红床单的页数，序数越大越好。在不能明确判断是否需要特定物品的时候，还是挂红色标记吧。(约翰f肯尼迪，项目，项目，项目，项目，项目)行动结束的时候，牙齿地区可能会像秋天的枫树丛林一样挂上数百张红色的短票。(威廉莎士比亚，哈姆雷特，

8、战争)有时，现场的工作人员会发现，还需要挂着红票的东西。员工必须提供需要牙齿物品的理由。否则，下红色订单的东西都要转移到现场。没有任何理由留在现场，以后肯定没有东西用，没有实际价值的东西都没有理由扔掉。今后三零天不需要，但以后一段时间可能使用的物品要放在适当的地方(例如，副兄弟要放在仓库里)。如果超出现场所需的WIP数量，则必须将其发送至仓库，或将其返回至负责生产这些过剩WIP的前期工程。整理“red single运动”，27，red single作战模式，28，为什么有这么多钱绑在这种未完成的产品上？你怎么能做这么多蠢事？我们向供应商订购的制度是什么样的？买方订购时根据什么信息？生产单位和生

9、产排程者之间的沟通是如何进行的？负责采购的职员，只在他们认为合适的时间订购吗？为什么我们的员工开始生产WIP，直到没有迫切的需求？他们根据什么信息决定提前生产？问、29、5个茄子的原因就知道了。30，5茄子原因方法The Five Why Method，发掘原因的最有效方法之一是“为什么？”是继续问，直到找出问题的原因。牙齿过程也称为“为什么问5次”。因为如果问5次为什么，就有机会发掘问题的原因。31，例如：假设你看到一个工人在机器之间的通道底部喷洒铁质。你问：“为什么你把铁倒在地上？他回答说。”地面有点滑，不安全。“你问：”为什么又滑又不安全？他回答说。因为那里有油渍。“你问：”为什么会有油

10、渍？“他”，因为机器在滴油。你问：“为什么滴油？”他回答说。因为油是从耦合器里泄漏出来的.你问：“为什么会泄密？”他回答。因为连接机里的橡胶棒已经磨损了.，人们倾向于看问题(牙齿情况下，地面油渍)，下结论，在上面撒铁，认为一切都解决了。是的，是的，32，除去不用的东西后，只留下需要的东西。在牙齿阶段，您必须确定所需物料(如部件、物料、WIP等)的最大入库量。，要克服舍不得扔掉，但实际上不能用的可惜观念。要有物品鉴别整理的能力，首先要有扔掉的眼光和智慧。34，A主要表达：将未使用的杂物、设备、材料、工具堆在仓库里，使仓库成为杂物保管地。架子大小不一样，东西放得不整齐。b，检查中常见的问题：现在不

11、用，但以后要用，搬家后有奇怪的麻烦，没有整理，现场混乱了。大的东西好不容易放在现有的位置上，又要按照5S的要求整理，过几天调整位置，惯性就成了习惯，很难修改。(威廉莎士比亚，哈姆雷特，习惯名言) (个别职员的抵触情绪表明，为什么别人管理的东西不如我的整齐，偏偏要找出我的缺点，这太不公平了。(威廉莎士比亚，温斯顿，工作)，整理的典型问题，35，5S管理原则(2)，整理(无论谁需要，都消除寻找可以立即取出的东西的时间)。有序的工作秩序。目的，整顿是部署物品标准化，减少“寻找”时间的浪费，使任何人都能立即找到需要的东西。执行“整顿”的负面意义是防止材料短缺和零部件短缺，其积极意义是“控制库存”，防止

12、资金余额。，特别是意义，整顿是消除不必要的搜查，缩短准备时间，随时保持理想状态。(威廉莎士比亚，温斯顿，整理，整理，整理，整理，整理，整理)，37，材料要找百态，38，1不用的东西要按“整理”项目，叙述的要领进行。(找东西)要解决问题的方法，实行整顿的方法，2整理整理好整理空间后拿出的脚手架、工具箱再用。如果还需要增加空间，就要在最低限度内增加脚手架做准备。在计划39，3批空间会议审议时，要规定最方便、最容易的遵守方法、规定。重点是把最常用的放在最近的地方。最好放在适当的高度，即肩膀和膝盖之间。不常使用的东西可以改变位置。(找东西)解决问题的方法，有条不紊的实施，有4个放置标志的标志-脚手架和

13、地面放置地点必须编号，使用目的物时，一看就知道放置的位置。品种标志-决定放在木板或地板上的物品必须明确标明品种的名称或号码，以便使用后返回到原位。门，a01，A02，b01，b02，c01，C02，d01，d02 6指南明确指出了部署地点工程切换单上的部署地点，以避免重复指示，准确收集所需目的物。41，整理方法，常用夹具类对从事标准操作或更换操作时提高效率至关重要。要点：要重视和遵守。使用前“立即”使用后“立即返回”的原则，执行操作工具整理，执行整理，1操作工具的种类和数量是否最小化，为了避免因调整或卸料而使用其他工具，为了使工具不变，螺丝通用，想想如何回到原来的位置，制作复印图、颜色、段宜恩

14、、徽标。(注：译者：译者：译者：译者：译者：译者：译者)，43，44，重复使用或移动时可能会发生损坏问题。以整理切削刀具的方法为例进行参考。进行切削刀具整备、整备的实施、1保存方法及保存量的调整频繁使用，应每人保存，如果不经常使用，最好尽量减少数量，使其共享。先决定要使用的最小数量，然后收集不必要的东西，集中管理充电。特殊者为了减少数量而标准化。个人保管的东西，经常使用的东西，不经常使用的东西，45，2如何使东西碰撞的方法抽屉前后直立，进行切削工具整理，进行整理，3防止生锈的方法抽屉或容器底部，油类渗透用布另铺。(阿尔伯特爱因斯坦，美国电视电视剧，艺术)，布，46，测量工具的操作和保管要特别小

15、心。测量工具、测量仪器等维修的实施、维修的实施、1防止冲击的方法，在机器台或拼版上放置东西时，为了防止冲击，必须铺橡胶垫。橡胶垫，防止47，2浮翘的方法(如螺旋测量仪等圆柱形物品)根据钻头、铰刀等进行放置，前后方向、隔板等。细长的实验板、仪表盘等最好垂直悬挂，以防止变形。对测量工具、测量仪器等进行整顿，进行整顿，防止3灰尘、污染、生锈方法灰尘，保管时涂抹防锈油或使用浸油的布盖，试验板、规、48，从车间到材料到成品阶段，应复盖在制品所占的量，实施WIP整改，实施整改，设置1 WIP数量管制，设置WIP的标准数量，设置生产线上各工作地点生产线之间的中继点指定标准数量指定部署地点，指定车辆数或地面分隔指