同济大学土木工程施工PPT第06章 钢结构工程

1、第六章钢结构工程、钢结构工程包括工业厂房、高层建筑、塔桅杆、桥等，以钢材为记载，经过机械加工装配的结构。钢结构特征：强度高，结构轻便，施工周期短，精度高，材料回收等。1，2，第一节钢结构加工工艺，1，钢结构加工前准备材料准备；技术准备：建筑详细设计、工艺程序设计。(a)放样是通过在放样表或平板中绘制“产品、零件或部件”的真实形状(取决于详细信息或工程图要求的形状和大小)来获取真实长度并创建模板的过程。相对复杂的薄壳零，对于组合，还需要绘制配置。3，2，钢结构的放样，料件和冲裁放样，料件是整个钢结构制作过程的第一个工序。为了提高放样，镐的精度和效率，必须采用电脑辅助设计。(b)材料模型在钢板上绘

2、制元件的实用型，并做各种加工标记，准备钢材的切割下架。4，(3)切削冲裁，切削的目的是将放样和材料的零件外观与原材料分开。钢的切割可以通过切削、冲孔、摩擦机械力和热切割来完成。常用的切割方法有机械剪切、气体剪切和等离子切割、三种茄子方法。机械切割法： (剪切机、合铜短期、活锯机、四轮切削机等)利用上下剪刀的相对运动切断钢材，或利用锯片的切削运动分离钢材，或利用锯片和工件之间的摩擦热熔化金属进行切割。5，3，零件加工，(1)钢材使用前校正的原因：材料内部的残余应力和储存、运输、运输不当运输等原因会导致钢材原材料变形。加工整形过程中，由于操作和工艺的原因，成型可能会变形。元件连接过程中的熔接变形等

3、。为了保证钢结构的制作和安装质量，必须校正不符合技术标准的材料、零件。钢结构的校准是通过外力或加热作用拉长钢的短部分。或者，可以减少长纤维，使钢材发生反变形，强制材料或零部件平整，满足几何要求，符合技术标准的工艺方法。大卫亚设，“美国电视电视剧”(英语)，校对的形式主要有三种：校对、校对和校对。校准根据外力的来源分为火焰校准、机器校准、手动校准等。校准时钢的温度分为热校准，冷校准。6，1火焰校正，利用火焰局部加热钢材，加热的金属因膨胀受阻，产生压缩塑性变形，使长金属纤维冷却后缩短完成。影响火焰校正效果的茄子因素有三个：火焰加热位置、加热形式、加热热。火焰加热的位置要选择金属纤维长的部位。加热的

4、形式有轻微加热、线性加热、三角形加热三种。徐璐用不同的火焰热加热，可以获得校准变形的不同能力。低碳钢和普通低合金结构钢构件在用火焰校准时总是使用600800C的加热温度。7，2机械校准，钢的机械校准：在专用校准机上进行。机械校准的本质：弯曲的钢在外力的作用下产生了过度的塑性变形，从而实现了平整的目的。机器矫正的优点：作用力大，劳动强度小，效率高。钢材的机械校准方法：拉伸器校准、压力机校准、多辊校准机校准等。拉伸器校准适用于薄板块扭曲、钢扭曲、钢管、钢带、钢丝等校准。压力机校准适用于板材、钢管、型钢的局部校准。多辊矫直机可用于型材、板材等校准。8，3手工校准，钢手工校准：用锤子的方法操作简单灵活

5、。手动校准特征：用于校准校准能力小、劳动强度大、效率低、尺寸小的钢材。在校准设备不足或不方便时使用。4 .钢材或零部件的校准注意事项：钢材在低温下进行冷校准渡边杏(碳素结构钢16点低合金结构钢12)。冷修正和冷弯曲的最小曲率半径和最大弯曲箭头高度必须符合相关规定。校准时，应尽量避免划痕深度不能大于0.5mm，且不能大于钢材厚度负偏差的钢表面的损坏。9，(2)弯曲辊整形，1钢板卷边钢板是通过旋转辊轴连续3点弯曲板材而成的。制作物的曲率半径大，可以在室温下弯曲。如果作品的曲率半径小或钢板厚，则应在钢板加热后进行。钢板卷边可以根据相应的卷边类型分为单速卷边和双曲率卷边。单率滚轴包含圆柱面、圆锥面和任

6、意圆柱面的滚轴，操作简单，常用。双曲率轧辊系统实现了球面双曲面轧辊系统。10，(1)弯曲字典，字典弯曲木板，将其馀的直边弯曲到所需的曲率半径，然后再次弯曲。字典弯曲可以在三卷、四卷或字典弯曲压力机中进行。钢板卷边工艺包括字典弯曲、中间和卷边三个茄子过程。11，(2)将预先弯曲的板放在卷板机上，确保板的垂直中心线与辊轴保持严格平行，以防止弯曲时发生扭曲。(3)卷曲，多种进给方法卷曲。使用顶部辊(3辊机)或侧辊(4辊机)位置的调整，初步弯曲板，然后前后滚动晾干。将板移动到边缘时，根据板角和指针确认板位置是否正确。逐渐压辊，前后滚动，逐渐减小，直到钣金的曲率半径满足规定要求。12，2管弯曲，3钢弯曲

7、，钢弯曲，手截面中心线和力的作用力线不在同一平面上，同时钢型材除弯矩外还受扭矩的影响，因此钢横截面扭曲。扭曲程度取决于应力的大小，应力的大小取决于弯曲半径。弯曲半径越小，扭曲程度越大，因此必须控制最小弯曲半径以控制应力和变形。零件的曲率半径大时，通常冷弯曲；相反，使用热弯曲。根据弯管的介面大小和弯曲半径分为造型弯曲设备、整形模具、连续弯曲管道。弯曲截面大小大的管道、液压机和整形模具、渐进弯曲整形中频弯曲截面大小大、弯曲曲率小的管道，要使用中频电流瞬间加热，必须弯曲，并在外力作用下按需弯曲。(3)边缘加工，钢结构制造中切割或用气体切割的钢板边缘，内部结构可能硬化和变态。为了保证桥梁和中型起重机梁

8、等中型零部件的质量，必须加工边缘，刨床量必须在2.0mm以上。此外，为了确保焊接质量，考虑到装配的准确性，用槽口削或铲钢板边缘通常需要拉直或平铣边缘。(David aser，Northern Exposure(美国电视电视剧)，焊接)，边缘加工部分包括有工艺要求的加工面，例如起重机梁凸缘、支撑支架等。设计图纸中具有技术要求的焊接坡口尺寸精度需要严格的加强板、隔板、腹板和带孔的节点板等。常用的角加工方法有四种：铲、刨床、铣削和碳弧传记刨床。13，14，(4)在其他工艺、1折边、钢结构制造过程中，将零部件的边弯曲成倾斜角或特定形状的工作过程称为折叠。这种工件的弯曲火腿经常使用折边机进行。折边用于具

9、有长曲线线和小弯曲半径的薄板元件。薄板折叠后，可以大大提高结构的强度和刚度。2模具压缩、钢结构孔中有铆钉孔、普通螺栓连接孔、高强度螺栓孔、锚螺栓孔等，有冲孔、钻孔、两种茄子孔的制作方法。钻孔适用于所有规格的钢板，型钢的孔加工。使用钻头、钻头、气钻等加工。钻孔的特点：切削方法、孔壁损伤小、孔精度高。15，3第一洞，压力设备使用模具成型钢材。模具的形状大小和制造质量决定了加工过程中的整形质量。模具分钟：冲孔、折弯模具、拉伸模具、压力模具、4茄子。，火焰切割孔：在局部脚螺栓孔和螺栓之间的间隙大且孔直径大于50mm时使用。第二节钢结构的装配和连接、运输、吊装等条件限制，有时需要将构件分段装运。为了顺利

10、安装，必须根据部件或结构的复杂程序和设计要求，在工厂字典装配。管道结构是立体预装配(卡、夹具)，其他结构通常是平面装配(组件必须处于自由状态，并渡边杏强行固定)。第一，除了确认工厂字典组装、字典组装、螺栓连接节点板、各部分的尺寸外，还应用试验空气确认板块叠层孔的合格率。字典装配检查合格后，必须对上下位置中心线、标高基线、交叉中心点等进行明确准确的标注。组件连接方法：焊接、铆钉、螺栓连接。16，字典装配允许偏差为表：17，2，焊接施工方法，(1)概述，焊接：连接部分加热到熔体状态后必须连接的零部件的加工方法。有时，在半熔融状态下施加压力以连接，或在其间添加其他熔融状态下的金属以冷却，然后连接到一

11、起的加工工艺方法。焊接的优点：无需在零部件上钻孔，配置简单，加工容易，不削弱零部件截面。焊接方法的选择需要考虑焊接零部件的材料和厚度、接头的形式和焊接设备。焊接的效率和经济性；焊接质量的稳定性。1建筑钢结构焊接的一般要求，18，2，焊接施工方法，(1)概述，19，建筑钢结构的焊接方法为手动电弧焊、埋弧焊电弧焊、熔化极气体保护焊接、电渣焊接、螺柱焊(螺柱焊)。(2)焊接施工，电弧焊接是工程中使用最广泛的焊接形式。1焊接接头、焊接接头(根据焊接方法)分为熔接头、电渣焊接接头两个茄子主要类别。焊接接头形式见表。20，2焊接形状、(1)焊接形状根据焊接空间位置分为平坦焊接、横焊接、垂直焊接、背面焊接和

12、四种茄子形状。平焊的点滴依靠自重转换，操作简单，质量稳定。横焊时，重力熔化金属容易流动，焊缝顶部有咬边，底部有焊接纸或未焊接的贯穿等缺陷。立焊成型更加困难，容易造成咬、焊种、屑、表面不平等缺陷。对接焊缝需要保持最短的弧长，因此经常出现成本接触渗透、凹入等质量问题。21，2焊接形式，平焊的水滴依赖自重转换，操作简单，质量稳定。横焊时，重力熔化金属容易流动，焊缝顶部有咬边，底部有焊接纸或未焊接的贯穿等缺陷。立焊成型更加困难，容易造成咬、焊种、屑、表面不平等缺陷。对接焊缝需要保持最短的弧长，因此经常出现成本接触渗透、凹入等质量问题。22，(2)焊缝可以通过组合形式分为以下三种茄子类型：对接焊缝、角焊

13、缝和插头焊缝。3选择焊接工艺参数，手动电弧焊接的焊接工艺参数：焊条直径、焊接电流、电弧电压、焊接层数、电源类型和极性等，焊条直径选择标准：焊接件厚度、接头形式、焊接位置、焊接层次等。通常，可以根据下表按焊接件厚度选择焊条直径，并倾向于选择直径较大的焊条。平焊，直径可以更大；垂直焊接，使用的电极直径为5mm不超过。十字焊和回焊，使用的直径为4mm不超过。打开凹槽多级焊缝时，为了防止未焊接的缺陷，第一级焊缝应使用直径为3.2mm的焊条。23，(1)焊条直径，(2)焊接电流，焊接电流选择标准：焊条类型、直径、焊接空间位置、焊接件的厚度、接合形式等，4焊接前准备，焊接前准备包括坡口准备、字典焊接部分清

14、理、焊条干燥、以及，碰撞方法是将焊条垂直撞击工件，然后迅速保持一定距离。划线方法是将焊条末端轻轻穿过工件，保持一定距离。施工中严禁点燃焊接区外的毛料。槽内引弧的部分面积应焊一次，留下弧坑渡边杏。24，5电弧启动和电弧消化，电弧启动：碰撞方法，划痕方法。严禁点燃焊接区外的毛料。(2)焊条沿焊缝方向移动。形成线性焊接。(3)电极侧摆动：形成焊缝的特定宽度。一般熔接的宽度约为焊条直径的1.5倍。使用适当的运输杆方法，可以在各种焊接位置获得优质焊接。25，6运输方法，(1)焊条沿中心线向下，防止胡歌断裂。7焊接完成后处理，焊接结束后清理焊接和两侧。彻底清除飞溅、焊接残渣、焊接物种等。26，3，螺栓连接

15、施工，(1)一般螺栓1一般螺栓的种类和用途一般螺栓是钢结构常用紧固件之一，在钢结构构件之间的连接、固定或钢结构的基础上固定，成为整体。常用的普通螺栓包括六角螺栓、双头螺栓、锚螺栓等。27，2普通螺栓的构造，应在永久螺栓的螺栓头和螺母下放置平垫圈。螺栓头和螺母必须与结构构件的表面和垫圈贴紧。倾斜侧的螺栓连接应放置倾斜垫片垫，使螺母和螺栓的头部支撑面与螺钉垂直，以防止螺栓拧紧时螺丝弯曲。永久螺栓和锚螺栓中的螺母符合施工图的设计要求，使用带锁的螺母或弹簧垫圈。对于动态载荷或重要部分的螺栓联接，必须根据设计在螺母下放置弹簧垫圈。从螺帽一侧引伸螺栓的各种螺栓连接必须保持不小于两个全螺纹长度的长度。螺栓等

16、级和材料的使用必须符合施工图的要求。(1)连接要求：28，(2)选择长度，连接螺栓的长度为L=H n h C格式的连接板约束厚度(mm) H螺母的高度(mm) h垫圈的厚度(mm) n垫圈的厚度，(3挖苦时的拧紧轴力不得超过相应规定。永久螺栓拧紧质量检查用锤子敲或用力矩扳手检查，要求螺栓不抖动头部和偏移，拧紧的真实性用螺塞检查，对接表面高度差(不平衡)应渡边杏超过0.5mm。29，(b)高强度螺栓，高强度螺栓由高质量碳钢或低合金钢材料制成。具有强度高的特点。高强度螺栓可以分为拉伸连接、摩擦连接和压力连接三种茄子连接形式。高强度螺栓连接的优点：安装简单、快速、拆卸和压力高、有力、安全可靠。高强度螺栓一般应用于大跨度结构、工业厂房、桥梁结构、高层钢框架结构等重要结构。1，特征和格式：1)高强度六角头螺栓：粗普通螺纹，分为8.8S和10.9S等级，连接对为一个螺栓、一个螺母和两个垫圈。2)扭转剪切强度螺栓：螺栓连接对适用于用螺栓、螺帽和垫圈进行摩擦连接的钢结构。30，2高强度螺栓施工，手动扭矩扳手：指针，音频和扭转剪切。电动扳手。(1)高强度螺栓施工组织：达到高强度螺栓连接对的指定扭矩和剪切力值。(2)高强