安全操作规程培训课件

1、厂级安全培训教材 （安全操作规程）,江苏远洋东泽电缆股份有限公司,安保科：黄权斌,2018-7-1,生产工艺流程图,拉丝机操作工安全操作规程 1、开机前，应检查设备、电器是否完好。如发现问题，应立即通知有关人员进行维修，修好后方能开机。 2、严禁留长发、穿高跟鞋、穿裙子上岗操作。 3、吊装铜丝时，密切注意周围环境，以免铜丝起吊伤人。 4、穿线模时，应谨慎小心，谨防衣服、手和塔轮相碰造成事故。 5、正常开机操作时，应将主机、牵引、收线的防护罩盖好，防止铜丝飞出伤人。 6、线盘应码放整齐，不可码放太高，防止倒下发生事故。 7、下班前，做好设备和场地的清洁卫生工作，做好记录、切断电源。,镀丝工段安全

2、操作规程 1、清除工作场地及设备上一切妨碍活动的工具及堆放物。 2、加酸时必须将酸缓缓倒入水内，禁止将水倒入酸内，以防酸液溅出伤人。 3、搬运铁丝及其它物品，严禁猛推猛打。 4、收线和操作应注意安全，其他人未经班长同意，才能上车操作。线盘应轻放，堆放要牢靠、整齐，不得高于5盘。 5、禁止人体皮肤直接接触酸碱。 6、酸雾超过国家指标时，要及时采取措施治理，否则不准生产。,退火镀锡机操作工安全操作规程 1、开机前，首先检查设备、电器是否正常运行，安全防护罩是否完好，需润滑部位添加润滑油。 2、锡锅严禁有油、水及易燃、易爆物体进入锅内。锡锅温度升高后，严禁有冷却物进入锅内，防止锡锅爆炸，锡液飞溅出伤

3、人。 3、锡锅操作人员要戴好防护眼镜方能工作。 4、操作人员上班时思想要集中，谨防将手压入线盘内。 5、车间内应保持道路畅通，线盘码放整齐。 6、下班前，应切断电源，清扫场地。,拉丝镀锡车间可能造成的伤害 一、高温烫伤；（数次的脸烫伤） 二、工艺盘压伤；（常其清的脚） 三、重物砸伤；（孟庆高的手） 四、有毒气体、触电、酸腐蚀等。,束丝机操作工安全操作规程 1、开机前必须认真检查机器、防护罩等是否良好，如有破损，立即通知有关人员修理好后方能开机。 2、开机前必须把防护罩关好，旋好保险，棘爪插好。如棘爪损坏，必须及时修好后方能开机。 3、加油、上皮带或零件损坏时，一定要停机操作，并应待机器完全停止

4、转动后，才能拉开防护罩。 4、在调换收线盘时要谨慎细致，将收线盘滚入拖斗，摇动升降机构，到位后将收线盘顶紧并锁住，然后将收线盘拖斗落下复位后，拉上防护罩方能开机，谨防物件飞出伤人。 5、线盘不能码放过高，以防倒下造成事故。 6、各种废丝应集中堆放在指定地点，不能随便乱丢，防止人员拌到出事故。 7、遵守劳动纪律，不能随便离开工作岗位，造成无人操作，有事离开岗位，必须停机才能离开。 8、下班前，应做好机器、防护罩、工作场地的清洁工作，并做好交接班工作。周末下班应切断电源，关好门窗。,成缆机操作工安全操作规程 1、开机前必须认真检查机器、电器、安全装置等设备是否完好齐全，放线盘的固定螺丝、插销是否拧

5、紧插好，防护罩是否盖好。 2、按规定对设备的润滑部位进行加油润滑。 3、开机前要把防护罩关好，经过检查确认无问题后，线慢转试车，待正常后再正式运转。 4、拼好的填充绳要妥善保管，严禁与易燃物品放在一起。成缆机上不准堆放工具和其他物品。 5、机器周围保持整洁，运转部件周围不得堆放任何物品。运转时如发生故障和不正常声音、气味应立即停车并报告班组长进行检查，没有检修好不准开机。 6、吊线电动葫芦工作时，操作人员不准站在吊起物体下面。吊车开动时，操作人员眼睛必须注意被吊物。机器运转时，不准把物体吊停在空中，防止吊带失灵造成事故。吊车要经常检查，定期检修，吊车使用完毕后，要停放在机器空挡空。 7、下班时

6、，应先做好机器防护罩，工作场地的清洁工作，并做好交接班工作。周末下班，无接班时应切断电源，关好门窗。,火花试验机操作工安全操作规程 1、火花实验前，应检查各项设备是否完好。 2、工作前，应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，严禁不穿戴防护用品上机操作。 3、火花试验时，操作人员应站在绝缘橡皮板上操作。 4、火花击穿时，修补线芯应切断火花机电源。禁止带点接触击穿线芯。 5、补胶机补线时，应防止有漏电现象发生。发生问题时即时通知电工为维修。 6、火花检验时，现场应两人操作，严禁一人单独操作。 7、两人以上操作时，思想应高度集中，互相配合，在接触电源前，应通知另一人注意。 8、下班前，应切断电源。做好记录，做

7、好工作场地的清洁卫生工作。,绞线机操作工安全操作规程 1、开动绞线机前要检查机器、防护罩、刹车装置等是否运行正常，同事一定要检查放线盘的插销是否可靠，并关好安全防护罩确认无问题后方能开机，机器开动时应由慢转快。 2、保持机器周围整洁，运转中发现异常现象应立即停车检查。一台机多人操作时开机前要互相通知。离开时要告知其他人，严禁无人操作。 3、上下盘思想集中，销子要插牢，废丝要摆放在指定的位置。 4、电动葫芦工作时，操作人员不得在吊物下。吊车开动时，眼睛必须盯住吊物；机器转动时，不准把铁盘停止空中，吊车要经常检查，定期检修。 5、铁盘、木盘滚动时要注意行人、车辆。 6、凡保养设备，擦机时必须停车后

8、进行，严禁在设备正常运转中进行。 7、下班前后，应做好设备及工作场地的清洁卫生工作。,束丝、成缆工序可能造成的伤害 一、衣物缠绕；（汤怀龙、马金凤） 二、习惯性违章；（陈金娣） 三、长发缠绕；（鞠新美） 四、违章操作等,挤塑机操作工安全操作规程 1、操作人员须经有关部门进行安全教育后，方能上岗操作。 2、工作时应穿戴好劳动防护用品。 3、正式开机前，按工艺规定加温，待各温控表的温度值都达到设定值后，方能开机。 4、密切注意设备的运行情况，如发现异常，应立即找维修人员处理，不得自行处理及带病工作。 5、操作人员在操作过程中，注意不要触碰挤塑机的加温部位，防止出现烫伤事故。 6、按时对润滑部位进行

9、润滑，润滑不好不能开机。 7、定期对设备进行检修，每月清理螺杆一次。 8、设备运行时，不得擅自离开工作岗位，不得触摸机器的旋转部分。 9、禁止在水槽中洗手，洗东西。 10、工作完毕后，要打扫周围场地，切断电源。,挤橡机安全操作规程 1、开机前将蒸汽冷凝水阀打开将冷却水放掉关闭，缓慢打开蒸汽总阀，预热机头、机身，并检查有无水蒸气泄露现象。 2、调整好放线张紧轮的张力 和收线盘的转速。 3、配好工艺规格的模芯模套，调整好对模距离，校正偏心，拧紧机头螺栓，打开机身和螺杆水路。 4、检查各部位连接处螺栓是否紧固，各变速箱是否缺油，有无异声，电器是否正常。 5、机器正常运转时，操作工不得离岗、串岗。,挤

10、橡机、挤塑机可能发生伤害 一、高温烫伤； 二、高处跌落； 三、收线盘缠绕； 四、计米轮压手指、 五、喂料口吞手； 六、违章操作等,炼胶岗位安全操作规程 1、开车前应将辊距调开，以防损伤辊筒表面和烧瓦。 2、炼胶时，胶料应进行预热和切胶，每块胶料的重量不大于5，加料时，胶料应从速比出论端投入。 3、定期在空运转状态下，检查制动装置是否灵活可靠，非紧急情况下不得利用制动装置停车。 4、必须先启动油泵电机观察各进油显示器和油压，在确认润滑正常后，方可启动主电机。 5、经常检查紧固件，防护罩是否齐全，牢固，注油器和减速器的油位，并检查水汽，仪表是否灵敏可靠。 6、炼胶时穿戴好劳动防护用品。,连硫生产线

11、操作工安全操作规程 1、开机前，检查设备内有无杂物，按规定在润滑部位加润滑油。 2、操作人员在工作中精力集中，坚守岗位，时刻注意设备运转和周围的安全情况。 3、设备开动后，机头后面禁止站人，扣机头，打线和后面接线时要注意阀门和管接头出，以防蒸汽喷出伤人。 4、硫化管道压力表指针到零位后，确认无残余压力时才可以上下封闭器，禁止在非密封状况下给汽。 5、严格遵守各项工艺操作规定，避免因违法工艺操作而引起的安全事故。 6、塞橡胶的操作工，在操作时，严禁手接触到机身的内套部分，不准用金属物向里顶橡皮。 7、收线，换盘，剪线时，注意线条甩出伤人。 8、最后一班停车时要注意： （1） 切断电源开关，检查所

12、有的按钮，手柄是否在零位。 （2） 关闭蒸汽、水等所有阀门。 （3） 打开回水阀门。,硫化工艺操作规程 1、本工种的工作人员需经压力容器操作安全培训合格，方能独立操作。 2、生产工人在生产前，必须对硫化罐进行细致检查，并清除其障碍物。罐盖紧固螺钉应齐全，良好无损。设备的附属仪表、信号，安全装置等应保持完好。 3、硫化罐有漏气，压力表和安全阀失灵以及其他不正常情况时严禁继续工作。 4、放气时蒸气压力未降到零位，严禁打开罐盖。罐盖合缝时要把螺母均匀拧紧，不可有漏气现象。进气要缓慢，注意观察压力表读,硫化工安全操作规程 1、生产工人在生产前，必须对硫化缸进行细致检查，并清除其障碍物。 2、硫化工进行

13、操作时，注意电钮开关不要弄错，如发现有漏及压力表和安全阀失灵等不正常情况时，严禁继续工作，及时通知维修工进行修理。 3、硫化时进气、放气必须遵守工艺规定，防止发生事故。 4、开启硫化缸时，必须等蒸汽放尽，蒸汽压力表降到0位，记录仪同时降到0位，再按开盖按钮，防止缸盖弹出伤人，如有故障应及时维修。 5、在操作中如发现管路、阀门、仪表及缸体有强烈漏气时，应立即关闭阀门，并打开排气阀门，及时抢修。 6、使用硫化缸的两条轨道时，要事先检查，是否安全可靠，在使用时，要小心轻放，防止压伤脚背。 7、要经常检查安全阀、压力表、限位开关，并控制在使用范围内，操作不准随意变动安全阀。压力表、记录仪、限位开关、安

14、全阀应定期校验。 8、硫化时操作人员，应在硫化缸侧面巡视，禁止立在缸盖前面及缸盖合缝处，防止蒸汽冲出伤人，工作时不允许离开工作岗位。 9、防线上下盘时，思想要集中，注意周围环境，防止处安全事故。 10、生产完毕后，要清扫周围场地，保持工作场地整洁，才能离岗。,硫化岗位安全操作规程 1、硫化前，检查各阀门，管道是否泄露。 2、硫化前检查安全连锁装置，有无失灵现象。 3、硫化时先排蒸汽管道的冷凝水，再缓慢打开进汽阀门，并注意压力表的压力。 4、硫化时发现压力不稳时，及时与锅炉房联系。 5、电缆在硫化过程中，不得漏气，严格控制好压力，不得超压。 6、硫化结束，缓慢放汽，等气压表指针降到0时方可打开缸

15、门。,联硫、硫化工序可能发生伤害 一、蒸汽烫伤 二、中暑、高温 三、粉尘吸入、职业病 四、粉尘爆炸 五、违章等,编织机操作工安全操作规程 1、开机前要检查机械设备、电器部分是否良好。 2、开机后严禁对设备进行润滑、修理、清扫等冒险行动。 3、上下线盘时，思想要集中，以防造成设备和人员的安全事故。 4、严禁有留长发，穿高跟鞋、裙子等不利安全因素的现象上操作。 5、在操作过程中，如发现机械设备或电器部分发生故障，及时找专人进行修理，修好后方能开机。 6、工作完毕后，做好设备及场地的清洁卫生工作，下班停机后要切断电源。,编织机工序可能发生的伤害 一、头发绞入 二、异物飞溅入肉、入眼 三、机械伤害,火

16、花试验机操作工安全操作规程 1、火花实验前，应检查各项设备是否完好。 2、工作前，应穿好绝缘鞋，戴好绝缘手套，严禁不穿戴防护用品上机操作。 3、火花试验时，操作人员应站在绝缘橡皮板上操作。 4、火花击穿时，修补线芯应切断火花机电源。禁止带点接触击穿线芯。 5、补胶机补线时，应防止有漏电现象发生。发生问题时即时通知电工为维修。 6、火花检验时，现场应两人操作，严禁一人单独操作。 7、两人以上操作时，思想应高度集中，互相配合，在接触电源前，应通知另一人注意。 下班前，应切断电源。做好记录，做好工作场地的清洁卫生工作。,工频火花机安全操作规程 1每次升机前，检查各处接地线是否良好，妥善，被测线缆的头

17、尾二个端头是否接好地。 2电极箱内经常保持干净，开启箱盖时，注意行程开关是否动作，安全接地弹簧锁记否良好，链条是否夹在箱盖缝中。 3被检线缆接头处要光滑，以免损坏箱链。 4第一次用毕，在关断电源前，先将高压调到零位，以免下次开机时突然出现高压，损坏设备和人身安全。 5工作方式在挤出位置时，应防止缺陷电缆或裸体导线长期停留在电极箱链中，短路时间过长，会烧坏设备和变压器。 6工作电压波动在10%，低于180V时，本机工作将不正常。 7本机应定期用人工击穿器作试验，检查功能是否正常。 8高压变压器上的引出端瓷并和线要保持清洁和干燥，以免高压漏电打火和互动作。,高压测试室安全操作规程 1、将电缆线盘推入并排放在木板上，连接测压电源线，关闭栏杆铁门。 2、打高压时必须一个人操作，一个人监护以防外人进入高压测试房。 3、合上总闸，缓慢升压，达到工艺电压值，注意电缆负压情况。发现问题及时降掉电压。 4、测试完，缓慢降压，关闭总电源。 5、高压测试过程中，穿戴好劳动保护用品。