设备科安全培训.ppt

1、1,高效果的学习方法,你会有所感悟, 手机调成震动或关闭 积极参与，并相互交流 及时记录下你的想法,学习目的,1、掌握一些基本的安全知识，提高安全防范意识。 2、学会识别工作环境的不安全点。 3、遵守安全生产操作规程。 4、最终，将“安全维修”养成一种习惯，融入到日常工作的每时每刻，每分每秒！,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安

2、全警句,4,安全是一切的保证,安全事故会给父母老人、妻子儿女、亲朋好友，甚至上下几代人带来精神痛苦和经济损失，是无法估量和难以弥补的。,5,案 例 1、事故简介 6月11日下午15：00左右，奥托自动化设备有限公司车间主任贾某发现设备供电平台306柜（可编程序控制器电柜）冒烟并及时通知设备科长吴某，接到报告后吴某立即带领方群赶到事故现场，断开306柜电源铁壳开关并进行灭火。为防止事态扩大，吴某又将设备、电力供电平台所有分闸按纽全部断开。火灾扑灭后，吴某想尽快恢复生产，于是电话通知丁某（当时在设备地坑内工作）恢复供电。据吴某事后回忆丁某等人和他先后上了电力供电平台，在平台上方某向吴某报告：“电压

3、表有电，开关合不上”，为此吴某下了平台准备去办公室向领导汇报。突然听到“轰”的一声，电柜发生爆炸。根据吴某等人事后分析，当时丁某在电力平台上合低压空气开关启动按钮，但开关合不上，丁某可能认为高压负荷开关柜有问题，就利用随身携带的电笔将高压负荷开关柜门撬开，当其俯身检查时不幸触电电伤，其他三人被电弧灼伤。,方某,任某,朱某,2、事故原因分析 2.1直接原因：丁某严重违反公司公用动力设施管理办法，违章野蛮操作，私自利用电笔将电力供电平台高压负荷开关柜柜门撬开检查，措施不当； 2.2间接原因 2.2.1电气设备维护保养不到位，造成电气元件发热起火，是造成本次事故间接原因之一； 2.2.2领导违章指挥

4、，安排无证（原证已超过有效期）人员从事电工作业，是造成本次事故的又一间接原因； 2.2.3奥托公司作为独立法人单位，其内部安全管理混乱，安全管理和主体责任不强，是导致部分员工安全生产意识淡薄、特种作业人员操作技能低下的一项长期存在的原因。,安全警示语,安全规程系生命 遵章守纪有保障,兰小胜手压伤,5月20日下午14点左右维修人员兰小胜，藤祖兵接到报修A4压机工作台加紧器不能放松，当时兰小胜用手拆夹紧器，而藤祖兵想将工作台落下再放松一次由于没有事先沟通好导致兰小胜手背被夹紧器顶伤。,王玉宝被戳伤,1.事故发生时间：2006年4月19日，中班，17时 2.事故发生地点：冲压中心一车间A线07机台

5、3.事故类别：人身伤害 4.事故原因：在对A7机台点检时，被操作工扔废料刺伤左腰部，其中直接原因：操作工扔废料刺伤腰部 5.事故经过：17时，我对A7机台进行点检时，生产线正在进行打件，由于当时其他维修人员正在B50天车进行抢修，没有执行规定的二人工作制。当我背对操作工时，被其扔出的废料刺伤,6.客观原因及预防事故重复发生的措施： 客观原因： 1)操作工的安全操作规程没有明确规定，操作工的操作有随意性，对策：完善车间安全操作规程在危险工作时必须要求按照安全规定工作。 2)工作时未强调工作中的安全注意事项，没有保证2人作业，对策：明确规范在工作中，采取2人工作的原则 主观原因： 1)对危险工作环

6、境没有足够重视，对策：提高认识 2)进行作业必须有互保对象进行督促 预防事故重复发生的措施： 1)要求车间以此事作为题材进行安全教育，告诫员工严格遵守安全操作规程 2)进行作业必须有互保对象进行督促。(长期一人操作，一人监督) 实施后，至今无发生上述类型安全事故,7.当时真实感受：当时，自己感觉很后悔，没有严格遵守安全规程，如果遵守了就不会发生上述事件了。 8.对其他人意见： 以我自己的感受出发，建议大家以后的工作当中： 1)对危险的工作环境，一定要多观察、注意 2)一定要执行二人互保制度 注： 客观原因：1)操作工的安全操作规程没有明确规定？，操作工的操作有随意性，对策：完善车间安全操作规程

7、？在危险工作时？必须要求按照安全规定工作。 2)工作时未强调？工作中的安全注意事项，没有保证2人作业，对策：明确规范在工作中，采取2人工作的原则,A5滑块下滑事件,10月24日下午14点A5机台发生滑块滑车事件，维修人员立即赶到现场对设备电器，机械检查检查为离合器旋转接头活塞导向杆断。将其更换，同时制定计划将所有压机旋转接头拆开检查。,C50T行车大钩坠落事件,4月23日中午11：35左右维修人员藤祖兵，曾光云，夏伟对行车进行检查，由于配合不当导致行车大钩升到上限位时没能停下，将钢丝绳拉断坠落。事后责任人受到教育并处罚，所有员工组织学习。,D线地坑着火事件,2004年7月 日开卷线搬迁，维修人

8、员兰小胜，徐吉祥等在对开卷线垛料存放处（现在地D线）进行切割，焊接作业时防护，监护工作没到位，导致火星掉到地坑下引起着火，幸好及时发现扑灭没有引发重大事故。事后责任人教育处罚，所有人员安全学习。,李磊撞头事件,事故报告表 李磊 1.事故发生时间：2005年10月3日，白班，10时15分 2.事故发生地点：冲压一车间开卷线 3.事故类别：机械伤害 4.事故原因：在给液压剪板机安装刀口时，头撞到了调节挡板 支架，造成头部破裂 5.事故经过：10时15分左右，我和班组成员在给小液压剪板机安装刀口，本人在剪板机后侧调节档板支架下，安装螺丝。在安装到一半时，螺丝用完。我起身去取，因没有注意周围的环境，头

9、部撞到了调节挡板支架上。,6.事故原因及预防事故重新发生的措施： 1)客观原因(规章制度、操作规程、环境、劳保用品质量、防护措施等) 工作环境比较恶劣，本人没有戴安全帽。 对策：工作前要对工作环境要了解，对一些危险源要有防范措施，工作时劳保用品要穿戴整齐。 2)主观原因：本人的安全意识不强 对策：加强安全意识上的学习 7.当时真实感受： 当时自己受伤后，第一想到的就是自己为什么没有戴安全帽，如果戴了安全帽就不会发生这件事，自己后悔已迟。 8.对其他人意见： 希望工段的其他同事一定要吸取我的教训，工作时一定穿戴好劳保用品,孙汉林压手事件,事故报告 孙汉林 1.事故发生时间：3月12日，02时00

10、分(24时制) 2.事故发生地点：冲压一车间开卷线 3.事故类别：机械伤害(左手无名指被开卷剪板机压力脚压伤) 4.事故原因：在检查过程中，试机剪板，手指被压伤，其中直接原因：未熟悉剪板机构造，手指被压伤 5.事故经过：2:00左右，我接到报修：开卷线新剪板机坏，行程下不来，随即赶到现场进行检查，完毕后需试机，我就拿一块较小的废料，进行测试，由于不熟悉新剪板机构造，且剪板机刀口前面的栅栏抬起得很高，导致手指能从栅栏底下伸到里面去，被压力脚压伤。,6.事故原因及预防事故重新发生的措施： 1)主观上我未能熟悉剪板机的构造及当时剪板机的现场情况，精神意识各方面跟不上，也是重要原因之一。 2)客观上剪

11、板机的防护栅栏，未起到作用，导致手指能塞进去也是原因之一。 7.当时真实感受： 8.对其他人意见：从这件事件上，我深深体会到安全的重要性，尤其我们冲压维修工，身处环境极其复杂，如不增强安全意识，那安全事故随时都可能发生。另外，我们在平时完成维修任务时，一定要冷静观察周围的情况，不能马虎大意，最好在有人配合下去完成维修任务，还有不要违章操作，时时提醒自己，保持清醒的头脑，才能保证安全，顺利完成维修任务。,乔文明划伤事故,事故报告表 乔文明 1.事故发生时间：2005年09月 2.事故发生地点：冲压一车间开卷线 3.事故类别：板料划伤(左手手掌划伤) 4.事故原因：在维修大液压剪板机系统时，跌落到

12、后面的板料箱内，将手掌划伤 5.事故经过：在维修液压剪板机的时候，管路突然向外喷油，由于前面员工躲闪，使我不慎跌入废料箱，将手掌划伤,喷油！,6.事故原因及预防事故重新发生的措施： 1)客观原因： 设备存在故障，没有充分分析其危险性不能对周围的环境安全状态进行确认 2)主观原因： 没有做好互保安全意识不强 3)预防措施： 加强安全培训，提高安全意识充分分析设备的性能、状态维修时不要人多拥挤 7.对其他人意见：做事慢点、多想着点，对自己、对他人都有好处。,胡斌安全事故,1. 事故发生时间： 2007 年 2月 16 日 白 班 13 时 30 左 右 分（24时制）； 2事故发生地点： 冲压车间

13、2120-111行车 ； 3事故类别： 机械伤害:头部撞伤； 4事故原因： 在维修行车滑触线时头部撞伤 ，其中直接原因： 维修时心理急噪,没有做好安全防护,安全帽没带,人员互保没到位； 6事故经过：13:30左右，维修人员胡斌,乔文明,余文红,接到报修111行车故障.在维修时胡斌没戴安全帽,加上行车操作人员的催促使胡斌维修时心理比较急噪,在爬行车吊篮时头部撞到行车小车限位固定板上,导致头部破裂送医院缝合5针!,事故经过：13:30左右，维修人员胡斌,乔文明,余文红,接到报修111行车故障.在维修时胡斌没戴安全帽,加上行车操作人员的催促使胡斌维修时心理比较急噪,在爬行车吊篮时头部撞到行车小车限位

14、固定板上,导致头部破裂送医院缝合5针!,事故原因及预防事故重复发生的措施： 客观原因：(规章制度、操作规程、环境、劳保用品质量、防护措施等) 没有按照维修安全规程,安全防护与劳保用品没按规定穿戴,维修前没对维修现场进行观察,互保没做到位； 对策：全员学习安全事故,安全规程,2.对行车不安全隐患改造.3互保对象必须知道,平时维修时必须按规定执行. 、布置工作时未对员工强调工作中的安全注意事项，分配员工时没有保证2人作业； 对策：、明确规范在工作分配时，要采取2人工作的原则；、工作过程中要求员工采取互保的原则，互相监督和提醒各自的工作注意事项；、布置任何工作要重点强调安全注意事项。 主观原因：（人

15、的因素：是否遵守制度、规章、规程等） 维修设备时没带好安全帽；对策：. 员工只要上线必须穿戴好所有劳保用品（长期）；.对员工进行培训并督促其执行（；进行作业必须有互保对象进行督促（一人操作一人监督）（长期）；,预防事故 要求班组以此事故案例为题材进行安全教育；告诫员工在进行运动的设备等维修作业时，一定穿戴好劳保用品，观察好维修环境，维修人员相互监督，并严格遵守相关安全规范； 、检查所有行车存在的不安全隐患 对一切可能威胁到维修人员的安全隐患立即整改；（111行车限位责任班组负责改造） 执行措施负责人： 班组安全员 ；完成期限： 2007 年 3月 5日；验收人： 班长,一冲工作台掉落,没有专用

16、吊具,违章操作,工作台与模具一起吊,二冲2425线行车小车出轨,二冲行车小车被撞出轨（现场）,冲撞方向,出轨的车轮,行车大车缓冲器长期撞击留下的碎末,一冲行车吊钩掉落,一冲行车吊钩掉落（现场）,砸在工作台上,上限位的红色警戒线:驾驶室的玻璃上(大勾停车不用时的停放位置),主/副吊钩上、下限位外观图,内部图,下限位调节：吊钩不能碰到地面即可,检修后维修人员没能及时将限为复位,已经推广,一冲行车吊钩掉落,现一冲所有双钩行车联动台已经改造,大小勾不能同时动作,不能同时动作,必须归零位后操作,停车靠边警戒线,二冲211吨位仪撞坏,工作台开进时吊耳没拆,损坏的检测开关,由于插头插反，导致皮带机在启动时出

17、现了相间短路跳闸,防错插沟槽插反,经过检查分析 1、主要原因是由于操作工在没有检查的情况下，将皮带机插头插反，造成相间短路断路器动作，并产生强大的电弧，引起相间绝缘击穿，从而出现电源进线瞬间通过大电流，造成电线发热，引发绝缘损坏和绝缘冒烟。 2、次要原因是维修工没有检查跳闸空气开关的不良状态，就直接合闸送电。,035压力机电柜火情分析,在击穿处电流很大（未达到主空开短路跳闸保护的电流值），导致短路电线绝缘体发生过热融化，后冒烟烧毁电线。,此为两相击穿处,035压力机电柜火情分析,预防整改措施,1、维修工段将压机上插座的安装方向统一，然后车间在插头插座的上方涂刷红色油漆标识，防止错插。（8月15

18、日完成，责任人：吴德骏、刘传金） 2、在插座处粘贴提示牌，随时提醒员工正确操作。（8月15日完成，责任人：刘传金） 3、车间针对此事故对所有操作工进行宣贯培训。（8月15日完成，责任人：刘传金） 4、维修工段编制皮带机断电故障维修标准，组织所有电工学习。（ 8月15日完成，责任人：吴德骏） 5、举一反三，将压机按钮站插座插头按照皮带机插座插头标准整改，防止类似故障发生。（8月31日完成，责任人：吴德骏）,已经整改完成,俞鹏举 摔伤事故,操作时站位不规范,使用开口板子用力过猛，板子滑口,摔倒的位置,整改,前,后,改善后的效果,制定了78条员工不安全行为要求工段学习并目示出来，时刻提醒员工,滕忠松

19、（压手）事故,事故报告,滕忠松（压手）事故,相互配合不当，柜子撬起来时向后打滑，将滕忠松准备伸进垫东西的手指压伤,柜子向后滑,学习情况检查,安全事故,员工不安全行为学习,都有记录,5.17刘宏飞事故,5.17刘宏飞事故,事情经过 2008年5月17号下午3点钟时候，我刚从生产线回来想休息一下，刘宏飞叫我去CKD一下给他帮帮忙，说CKD新线举升机链条断了，于是我就和他一起去。到现场后，我们看上升下降的链条断了，没有备件，杨靖这时也到了，刘宏飞就和杨工去找备件了，后刘宏飞把备件拿回来了。我们就将链条接好后，试机发现链条开动时有震动，发现靠南侧右边的一个链轮脱链，刘就说他来装，叫我用手盘电机风叶将链

20、条张紧，因链条上已有弹簧拉住不好盘,盘时很吃力，我盘几圈后,问刘装上了吗？刘叫我紧紧,当我再盘的时候手没把住,致使链条松掉将刘手夹住我一看我一个人处理不了,就马上通知杜庆松上报送往医院救治。,5.17刘宏飞事故,事故原因：1.员工安全意识差，未意识到现场的环境危险 2.配合不当，操作方法不正确，安装链轮时未松开涨紧装置3.管理不当，在陌生环境工作时应安排一专人监护 预防再发生措施：1.组织内部所有员工学习事故经过 2.严格按照维修操作规程执行，将事故举一反三维修所有链条机构必须松开涨紧装置，发现一次未执行严惩 3.以后在陌生环境中两人同时作业必须要有专人监护,事故现场,5.17刘宏飞事故,陆科

21、长赶到医院看望受伤员工,手指肌肉脱落，指尖骨外露，（手术后）,血的教训大家要紧记在心，安全第一！责任重于泰山。各工段安全员，工段长，班组长要负起责任，不要让这样的事故再次发生！,安全警示语,安全无处不在 事故瞬间即来,冲维修工段新分来的大学生在总结时提出了个问题：关于行车与电柜平台爬梯踢脚板容易导致脚踩不到位容易滑倒的安全隐患，建议拆除。在此感谢一冲员工提出在工作中发现的安全隐患。针对此提议安全组给予回答：,正确的上下楼梯姿势，由于工厂条件的限制员工上下时要侧身这样可以保证安全,假如没有踢脚板，员工的脚就有可能向前滑到大腿卡在楼梯缝中导致大腿骨折（有真实案例的）,一、安全事故典型案例,产学合作

22、教育项目,48,2020/7/24,1、1993年9月24日，金华市江南工程机械厂租用该市联运公司汽车吊车在装载搅拌机过程中，违章在架空输电线下面作业，发生触电事故，造成死亡2人、重伤1人、轻伤1人的安全事故； 2、1996年3月14日，绍兴二建公司在绍兴县塔牌酒厂施工，因塔基基础未埋入地里，连接钢板没有安装联结，基础不牢固，塔吊运行时失稳倾倒，造成2人被压死的安全事故； 3、1996年8月6日，杭州起重机厂2名员工在检修单梁起重机时，因为起重机的升降台带电，致使2名作业人员触电死亡；,产学合作教育项目,49,2020/7/24,4、1996年8月25日，浙江省三建公司一分公司地矿野风大楼工地

23、施工时，未切断电源，修理人货两用升降机过程中，平衡铁下降压中维修人员，造成1人死亡的安全事故； 5、1997年4月21日，杭州肯德基有限公司仁和店一员工违章将头和手伸入餐梯窥视孔中，被夹致死； 6、1997年4月22日，杭州台联机械有限公司在调试注塑机时，一员工冒险操作，将头伸进注塑机内，注塑机自动合模，将头部夹住，造成1人死亡的安全事故； 7、1997年6月8日，杭州娃哈哈旅游食品有限公司一员工未按规定穿戴劳动防护用品，违章赤脚作业，触电死亡。,50,8、1992年6月4日，象山灯泡厂在给汽油气化炉油箱加油时，因操作不当，雾化汽油接触气化室内的电火花发生燃烧爆炸，造成4人死亡、5人重伤、9人

24、轻伤的安全事故。 9、1992年6月29日，奉化市奉港中学五金塑料制品厂热处理油温过高引起燃烧，在处理过程中处置不当，致使油桶倒翻，酿成大火，造成5人死亡、2人重伤的安全事故。 10、1997年10月25日，温州市环球皮业公司鞋业分公司喷光桶内的排风扇电气线路发生故障，产生火花蔓延引起火灾，造成15人死亡、4人重伤的安全事故。 11、1997年9月17日，黄岩焦坑化学厂过氧化甲乙酮车间，因操作工违反操作规程，导致氧化甲乙酮热分解，引起蒸馏系统高温爆炸，造成3人死亡、8人重伤的安全事故。,小知识：安全事故分类,产学合作教育项目,51,事故发生后，按照员工所受伤害程度和伤亡人数分类： 轻伤事故：造

25、成员工肢体伤残，或者某些器官功能性或器质性轻度损伤，表现为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。 重伤事故：造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤，一般能引起人体长期存在功能障碍，或者劳动能力有重大损失的伤害。 死亡事故：指一次死亡1-2人的事故 重大死亡事故：指一次死亡3-9人的事故 特大死亡事故：指一次死亡10人以上的事故,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、

26、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句 九、播放安全教育光碟 十、参观安全培训室,产学合作教育项目,52,2020/7/24,二、发生安全事故的主要原因,1、人的不安全行为 2、物的不安全状态 3、管理上的缺陷和环境因素,53,1、人的不安全行为 1、麻痹侥幸心理，工作蛮干，在“不可能意识”的行为中，发生了安全事故。 2、不正确佩戴或使用安全防护用品。 3、机器在运转时进行检修、调整，清扫等作业。 4、在有可能发生坠落物、吊装物的地方下冒险通过、停留。 5、在作业和危险场所随意走、攀、坐、靠的不规范行为。 6、操作和作业，违反安全规章制度和安全操作规程、未制定相应的安全防护措施，如动用明火、

27、进入有限空间、上锁挂牌、化学品使用等。,7、违规擅自进入消防重地，如油漆库、调漆间、柴油库等。 8、违规使用非专用工具、设备或用手代替工具作业。 9 、精神疲惫、酒后上班、睡岗、擅自离岗、干与本质工作无关的事，以及工作时注意力不集中，思想麻痹。 10、管理者思想上安全意识淡薄，安全法律责任观念不强；在行动上不学习、不贯彻落实公司各种安全规章制度，尤其是安全检查、安全教育制度，这是最大的不安全行为。,2、物的不安全状态 1、机械、电气设备带“病”作业。 2、机械、电气等设备在设计上不科学，形成安全隐患。 3、防护、保险、警示等装置缺乏或有缺陷。 4、物体的固有性质和建造设计使其存在不安全状态。

28、5、设备安装不规范、维修保养不标准、使用超期、老化。,3、管理的缺陷和环境因素,1、违章指挥 2、隐患整改不力 3、未进行相应的安全教育 4、安全投入不足 5、应急措施不合理,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句,58,三、安全生产的方针,安全第一、预防为主 综合治理,基本含义： （1）将安全工作摆在经营中最基本的位置。 （

29、2）做好事前管理，防止事故发生。 （3）教育为重，加强人员教育，做好人的工作。 （4）安全生产，人人有责。,安全生产三个原则,一、“管生产必须管安全”原则 二、“四不伤害”原则： 1）不伤害自己 2）不伤害他人 3）不被他人伤害 4）不伤害设备 三、事故处理“四不放过”原则： 1）事故原因调查不清不放过 2）事故责任人不处理不放过 3）防范措施不落实不放过 4）广大员工没有受到教育不放过,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工

30、作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句,四、机械伤害事故的原因及预防,有资料统计表明：机械引起的伤害事故占80%以上，因此我们了解机械伤害事故的原因，并有针对的采取必要的预防措施。,机械伤害的原因,1、机械设备旋转部位造成的卷入伤害； 2、在危险部位不停机清扫或加油； 3、缺少防护装置或无完备的制动装置和保险装置； 4、没有穿戴合适的防护工作服，戴手套在旋转的机械上操作； 5、留长发不戴安全帽在旋转的设备上作业； 6、飞溅的炽热钢屑划伤、烫伤； 7、被加工零件装夹不牢，甩出击伤人员； 8、设备位置不当，通道狭窄拥挤； 9、被掉落的

31、重物砸伤。,机械伤害的预防,1、正确穿戴个人的劳动保护用品； 2、操作前要对机械设备进行安全检查，先空车运转，确认正常后，再投入运行； 3、机械设备在运行中要按规定进行安全检查； 4、机械设备严禁带故障运行； 5、机械设备的安全装置必须按规定使用，更不准将其拆掉； 6、机械设备使用的刀具、工具、夹具、模具以及加工的零件等要装夹牢固，不得松动； 7、机械设备在运转时，严禁用手调整，不得用手测量零件，或进行润滑、清扫杂物等； 8、机械设备运转时，操作者不得离开工作岗位； 9、工作结束后，应关闭开关，把刀具、工具和零件从工作位置退出，并清理好工作场地，将零件、工具、夹具、模具摆放整齐，打扫好机械设备

32、的卫生。,1,严格按照“安全保养和作业标准书”的规定操作,危险部位进行明显的标识，并按规定执行,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句 九、播放安全教育光碟 十、参观安全培训室,66,冲压机械伤害的原因,1、冲压作业造成的伤害事故与作业人员精神状态、健康状况及操作方式、机械本身的安全状况等有密切的联系； 2、冲头下送料和从冲模

33、中用手将冲件取出来的时候，手伸进冲头和冲模之间的危险区域而发生事故； 3、冲床的连续行程，是最危险的，容易造成伤害事故； 4、意外碰到踏板或手动开关，冲压机械突然开动，发生意外事故； 5、在冲床工作中也会发生与其它机械类似的如身体被转动部位卡住，被掉落的种物砸伤等等。,冲压机械伤害的预防,1、作业前，仔细检查操控机构是否灵活、可靠、是否松动。特别要注意操控系统的弹簧有无失效或断裂现象。空载试验机器的运转是否正常，滑块是否有迟滞或连冲现象，安全装置是否完好、有效； 2、手工送取零件时，必须使用合适的专用工具，工作中自始至终使用安全装置； 3、作业中发生机器运转声音不正常，产生连冲、操控不灵或电气

34、故障，应立即停机检查、修理； 4、脚踏开关使用必须加设防护档板； 5、在机器运转过程中，严禁检查、修理转动和工作部位，调整、修理、清理模具等工作，必须在停机后进行； 6、工作结束后，关掉电源，进行整理、整顿、清扫工作。,脚踏开关使用必须加设防护档板,只有双手同时按下时，机器才能启动，从根本上杜绝伤手事故发生。,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动

35、防护用品 7、安全警句,70,触电事故预防,触电事故是由电流的能量造成的，是电流伤害事故。触电事故可分为电击和电伤。 电击是电流通过人体内部，破坏人的心脏、肺部、神经系统的正常工作而造成伤害。触及正常带电体的电击称直接电击，触及故障带电体的电击称间接电击。电击致命的电流很小，电击一般不在人体表面留下明显的伤痕。 电伤是电流转化的热能或其它形式的能量对人体的局部伤害。电伤多见于人体外部，包括电弧烧伤、烫伤、电烙印、皮肤金属化等伤害。,触电事故的原因,1、人体直接接触带电体； 2、人体接触发生故障的电气设备； 3、与带电体的距离过小； 4、跨步电压触电； 5、雷电事故； 6、静电事故。,触电事故的

36、预防,1、厂内的电气设备，如电机、变压器、配电箱等，都带有较大的电流，具有很大的危险性，不要随意触摸； 2、电气设备发生故障和损坏，应及时报告，请电工修理，不要擅自拆卸修理； 3、自己专用的电器、仪器，如电气部分出现故障，也不能自行修理，更不能带故障操作； 4、熔断器、保险丝损坏时，应由电工更换，规格一定按照规定，不能随意调大或调小，更不能用铁丝、铜丝替代； 5、电气设备外壳必须按照安全规程的要求，进行保护性的接地或接零；而且要经常检查，保证连接牢固。,6、使用手用电动工具，如：电钻、电砂轮等，必须有漏电保护装置，其导线、插销、插座必须符合三相四线的要求，并保持完好不破损。 7、不要用水冲洗电

37、器开关箱和电器设备，更不能用碱水檫拭，以避免电器设备受潮、受蚀，造成短路和触电事故； 8、移动非固定安装的电器设备如：电风扇、照明灯、电焊机时，必须先拔去插头，切断电源； 9、作业人员离开或暂停时，均应关闭电源或拔去插头； 10、在雷雨天，不要走近高压电杆、铁塔、避雷针的接地导线周围20米以内，以免有雷击时发生雷电流入地而产生跨步电压触电。,1、安全电压：人体接触的电压对人体各部分组织（如皮肤、心脏、呼吸器官和神经系统）没有任何损害叫做安全电压。 2、安全电压值的规定，各国有所不同。如荷兰和瑞典为24V；美国为4OV；法国交流为24V，直流为50V；波兰、瑞士、捷克斯洛伐克为5OV。我国根据具

38、体环境条件的不同，安全电压值规定为：1）在无高度触电危险的建筑物中为65V；2）在有高度触电危险的建筑物中为36V；3）在有特别触电危险的建筑物中为12V。,用电安全小知识,怎样使触电的人迅速脱离电源？ 1、立即断开近处的电源开关，或拔去电源插头。 2、用相应等级的绝缘工具如木柄斧、胶把钳等迅速切断电源寻线。 3、用于燥的衣服、手套、绳索、木板、木棒等绝缘物，拉开触电者或挑开导线。 电线捆绑将造成什么后果？ 电线遭捆绑，可能造成电线部分折断，产生高阻抗，使电线发热，进而造成电线失火。 电线为什么要避免重物压住？ 如果电线被重物压住，可能造成电线部分折断，产生高阻抗使电线发热，及绝缘外表破损，而

39、造成电线短路。 最常发生电线短路的位置是什么地方？ 插座及插头接触部位，电线外露受外力损坏或电器过热，造成内部短路。,防火防爆,火灾和爆炸事故往往是重大的人身事故和设备事故，在所发生的各类事故中，火灾和爆炸往往是最危险、损失最惨重的事故。因此，防火防爆是一件十分重要的安全工作。,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句,78,燃

40、烧和爆炸的形成,燃烧是一种放热发光的化学反应。发生燃烧必须同时具备三个条件： 1、有可燃的物质存在，如：木材、酒精、汽油、香蕉水等等； 2、有助燃的物质存在，如：空气、氧及强氧化剂； 3、有导致燃烧的火源存在，如：明火、撞击、炽热物体、化学反应热等等； 可燃物、助燃物、着火源是构成燃烧的三个要素，缺少其中的任何一个，燃烧便不会发生。对于已经发生的燃烧，若消除其中任何一个条件，燃烧便会停止。,爆炸是指物质由一种状态迅速地转变为另一种状态，并在瞬间以机械功的形式，放出巨大能量同时产生巨大声响的现象。 爆炸分为物理爆炸和化学爆炸。物理爆炸是指物质因状态发生突变而形成爆炸。如：容器内液体过热气化引起的

41、爆炸、锅炉爆炸、气瓶爆炸等等。化学爆炸是由物质发生极迅速的化学反应，产生高温、高压而引起的爆炸。如：炸药、汽油等等。,防火防爆的基本原则和方法,1、消除危险源 从设计工作开始就采取各种措施，消除一切可能造成造成火灾和爆炸的根源，严格控制火源、易燃易爆物质和助烧物质。执行动火过程的安全技术措施，防止可燃、可爆的形成。 2、限制火灾或爆炸的蔓延 限制火灾或爆炸扩散蔓延，把火灾或爆炸事故控制起来，即使发生事故，也应使其局限在一定范围内。如：防止可燃、可爆物质积聚；提高建筑物的防火性能；设防火墙、防爆墙、防火门、防火带、防油堤、防溢堤等，在某些设备上安装安全装置等。,防火防爆的基本原则和方法,3、及时

42、疏散人员、物资 按照防火标准设置安全出口、安全疏散距离、疏散楼梯、疏散走道、疏散门、事故照明和安全指示装置等，要正确设计、拟订疏散方案，一旦发生事故，能够使人员迅速疏散到安全地带，使损失减少到最低限度。 4、迅速扑灭火灾 装置自动灭火装置和自动报警装置，正确选择和使用消防器材，分布合理的消防设施和充足的消防用水，员工具备基本的消防常识和熟练的灭火技术。,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别

43、安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句,83,1、熟悉工作环境,工作环境是指生产劳动过程中的自然环境以及因生产需要而建立起来的人工环境。包括自然环境条件、生产设备设施、生产工艺流程、生产中所接触的物质材料、道路交通、安全标志以及采光、通风、照明等劳动条件和生产的辅助设施等。,2、进入新的工作岗位之前，应首先了解：,1、这个岗位的生产及工艺特点； 2、了解整个生产过程中易造成伤害的环境以及应注意的安全事项、职责及其它规定； 3、了解所接触及岗位上可能存在的物质（包括固体、气体、液体等）的化学、物理性能及对人体的影响和相应的防护措施； 4、了解所在部门的设备状况，包括主

44、要设备和特种设备及有关设施的性能作用、分布状况、危险等级、管理措施和应急措施等。,3、识别安全色标,安全色标是指在操作人员容易产生错误而造成事故的场所，为了预防事故、保障安全，提醒操作人员注意所采用的特殊标示。,安全色,安全色为红、黄、蓝、绿四种：,红色：使人在心理上产生兴奋感和醒目感，用于表示禁止、停止、防火等信号；,黄色：和黑色相间组成的条纹是视认性最高的色彩，用于表示警告、注意；,安全色,绿色：使人感觉舒畅、平静和安全，用于表示提示、安全、通行。,蓝色：和白色配合使用效果最好，表示指令或必须遵守的规定；,4、安全标志类型： 禁止标志、警告标志、指令标志、提示标志,禁止标志的含义是禁止人们

45、不安全行为的图形标志。其基本型式为带斜杠的圆形框。圆环和斜杠为红色，图形符号为黑色，衬底为白色。 警告标志的含义是提醒人们对周围环境引起注意，以避免可能发生危险的图形标志。其基本型式是正三角形边框。三角形边框及图形为黑色，衬底为黄色。,禁止鸣喇叭,注意危险,指令标志的含义是强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志。其基本型式是圆形边框。图形符号为白色，衬底为蓝色。 提示标志的含义是向人们提供某种信息的图形标志。其基本型式是正方形边框。图形符号为白色，衬底为绿色。,紧急疏散方向,安全标志,安全标志是由安全色几何图形和图形构成，用于表示特定的安全信息。 1、禁止标志 其含义是禁止人员的不安

46、全行为，基本型式为带斜杠的圆形边框，颜色为红色，图象为黑色，背景是白色。,禁止标志,2、警告标志 其含义是提醒人们对周围环境引起注意，以免可能发生危险，基本型式是正三角形边框，图象为黑色，背景是黄色。,警告标志,3、指令标志 其含义是强制人员必须做出某种动作或采用防范措施，基本型式是圆形边框，图象为白色，背景是蓝色。,4、提示标志 其含义是向人员提供某种安全信息，基本型式是正方形边框，图象为绿色，背景是白色（消防设施标志图象是红色）。,指示标志,指示标志,包装标志,包装标志,包装标志,包装标志,在劳动生产中，以下10种人容易违章出事： 一是违章作业的“大胆人”； 二是冒险蛮干的“危险人”； 三

47、是冒失猛撞的“勇敢人”； 四是盲目听从指挥的“糊涂人”； 五是吊二郎当的“马虎人”； 六是满不在乎的“粗心人”； 七是盲目侥幸的“麻痹人”； 八是投机取巧的“大能人”； 九是凑凑合合的“懒惰人”； 十是满腹委屈的“气愤人”；,易违章出事的10种人,5、消防知识,灾害发生后应如何报案？ 1、应保持镇定，拨打119电话。 2、述明详细灾害地点或附近目标。 3、简述灾情状况。 4、留下电话及地址以便进一步联系。,消防知识,发生火灾时你应注意的事项？ 1、切忌慌乱，判断火势来源，采取与火源相反方向逃生。 2、切勿使用升降设备(电梯)逃生。 3、切勿返入屋内取回贵重物品。 4、夜间发生火灾时，应先叫醒熟

48、睡的人，不要只顾自己逃生，并且尽量大声喊叫，以提醒其他人逃生。,消防知识,消防栓使用方法？ 1、打开消防栓箱。 2、延伸水带。 3、转开止水阀。,106,消防知识,干粉灭火器使用方法？ 1、将安全梢拉开。 2、将皮管朝向火点。 3、用力压下把手，选择上风位置接近火点，将干粉射入火焰基部。 4、息灭后并以水冷却除烟。,107,消防知识,缓降机使用要领？ 1、自盒中取出缓降机。 2、打开持勾接头。 3、挂在固定架。 4、安全索套在腋下，束环束在胸口。 5、拉紧调解器下两条绳索。 6、攀出窗外面向墙壁。 7、放开双手张开双臂，并注意身体下降时勿撞击壁面。 8、下降后立刻拿开安全索。 9、顺势下拉绳索

49、到顶，以便下一位使用。,消防知识,逃生中如何避免火、烟之危害？ 1、以湿毛巾掩口鼻呼吸，降低姿势，以减少吸入浓烟。 2、于无浓烟的地方，将透明塑料袋充满空气套住头，以避免吸入有毒烟雾或气体。 3、若逃生途中经过火焰区，应先弄湿衣物或以湿棉被、毛毯裹住身体，迅速通过以免身体著火。 4、烟雾弥漫中，一般离地面三十公分仍有残存空气可以利用，可采低姿势逃生，爬行时将手心、手肘、膝盖紧靠地面，并延墙壁边幽缘逃生，以免错失方向。 5、火场逃生过程中，要一路关闭所有你背后的门，它能减低火和浓烟的蔓延速度。,消防知识,当衣物著火时如何处置？ 最好脱下或就地卧倒，用手覆盖住脸部并翻滚压熄火焰，或跳入就近的水池，

50、将火熄灭。 火灾时如果你被困在室内如何待救？ 1、至易获救处待救（如靠近大马路之窗口附近，或与入口较近之房间等）。 2、设法告知外面的人（用电话、手机通知119你受困的位置，或直接以衣物、灯光于窗口呼叫）。 3、防阻烟流串进来。,消防知识,为了自身安全，进入陌生场所应该先了解什么？ 1、避难逃生方向。 2、安全门、梯位置，及是否未关闭、是否上锁。 3、查看消防栓、缓降机、救助袋等各项灭火、避难器具位置。,6、劳动防护用品,劳动防护用品就是劳动者在劳动过程中为防御物理、化学、生物等有害因素伤害人体而穿戴和配备的各种物品的总称。劳动防护用品又称劳动保护用品和个人防护用品。 劳动防护用品的种类如下：

51、,劳动防护用品,是保护劳动者在劳动过程中的安全和健康所必需的一种预防性装备。劳动防护用品又称劳动保护用品，一般是指个人防护用品，亦称个体护具。,安全帽,防噪音耳塞,工作服,工作裤,劳保鞋,手套,冲压设备科维修人员上线时劳保用品需穿戴整齐，符合规范,打磨、气割作业时须戴防护眼镜，电焊作业时须戴面罩。,118,安全帽正确配戴步骤,步骤1.调整帽带长度及帽衬后端黑色调整纽,步骤2.弯腰低头测试至舒适但帽子不脱落状态,步骤3.正确完成配戴图示,7、安全警句,9、人人讲安全 安全有依靠 10、时时想安全 处处保平安 11、高高兴兴上班去 平平安安回家来 12、安全靠我们创造 我们靠安全生存 13、上有老

52、，下有小，出了事故不得了； 14、严是爱，松是害，搞好安全利三代。,1、安全第一 警钟长鸣 2、疏忽一时 痛苦一生 3、一人安全 全家幸福 4、一人违章 众人遭殃 5、进入现场 集中思想 6、生产工作 勿忘安全 7、违章生险 遵纪则安 8、生产再忙 安全不忘,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句,120,提要,一、安全事故典型案例 二、发生安全事故的主要原因 三、安全生产的一个方针、三个原则 四、机械伤害事故的原因及预防 五、冲压机械伤害事故的原因及预防 六、触电事故 七、防火防爆,八、安全小知识 1、熟悉工作环境、 2、新岗位的要求 3、识别安全色 4、安全标志 5、消防知识 6、劳动防护用品 7、安全警句,121,122,车工不能带手套！,有坠落物危险时要戴安全帽！,产学合作教育项目,124,2020/7/24,车工戴手套操作严重违反安全规程！,是否可以设计确保安全的机构！,！,产学合作教育项目,125,2020/7/24,消防栓怎么能