瓦斯治理实施方案

1、麒麟区柳树青煤矿瓦斯治理 实施方案矿 长：雷采荣编 制：赵克有技术负责：赵克有编制日期：2009年1月1日执行日期：2009年1月1日矿 审 批 意 见本作业规程于29年 1月 1日在矿技术科进行了集体会审，参加会审人员有：矿长、技术负责人、技术副矿长、安全副矿长、机电副矿长、掘进技术员。通过集体会审，讨论研究，同意本措施所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：施工过程中如果情况发生变化必须及时编写专项措施。若现场条件发生特殊变化时，要及时编写补充措施，并认真传达执行。会审意见: 。会审单位签字日期矿长技术副矿长安全副矿长机电副矿长生产副矿长驻矿人员审批意见： 。签字：

2、 日期： 挂矿人员审批意见： 。 签字： 日期： 煤管所审批意见： 。签字： 日期： 贯彻学习签名表 年 月 日负责人传达人编号姓名编号姓名编号姓名编号姓名119375522038563213957422405852341596244260725436182644629274563102846641129476512304866133149671432506815335169163452701735537118365472矿井基本概况 我矿位于恩洪矿区6-1井田西北部，距石恩公路2公里。隶属曲靖市麒麟区东山镇新村村委会辖区。煤矿始建于80年代，斜井开拓，在井田南翼建有一对主副斜井，主采C3、C

3、9a、C9b，C15、C16，五个煤层，产量3-4万吨/年，2003年初矿井委托曲靖市煤炭设计院完成了矿井3万吨/a扩建为9万吨/a的矿井初步设计和安全设施设计，并审查通过（曲煤规【2004】3号文和曲煤安监字【2005】88号文。改扩后设计矿井生产能力：9万吨/年；工业储量：585万吨；可采储量：451万吨；矿井开拓方式：斜井；走向长度1.57公里，倾向0.49公里，面积0.7639平方公里。分两个采区开采，北翼为一采区，南翼为二采区，开采深度标高20001850米，相对瓦斯涌出量58立方米/吨，绝对瓦斯涌出量6.39立方米/分。最大用水量32立方米/分，最小用水量16立方米/分。2008年

4、12月矿井已完成安全设施设备和投产验收。 一、 煤矿成立瓦斯综合治理领导小组组 长：雷根国（董事长）、雷采荣（矿长）。副组长：陈正兴（安全副矿长）、赵克有（技术副矿长）、雷根理（生产副矿长），赵五得（机电副矿长）、成员：陈学玉、黄小成、牛双权、雷二宝、段东平、段良平、赵学平、李长红、刘华、刘虎龙、张晓良、赵得全、牛朝得、牛二虎、张吉稳、牛二高等。领导小组安全职责：1、加强安全基础工作和现场监管，现场安全管理要抓住技术业务、标准化、和成本管理； 2、加强职安全知识教育和安全技术培训；3、加强特殊工种及现场交接班制度（瓦斯检查员、安全员、班组长）；4、加强掘进工作面现场管理；5、加强壁采工作面现场

5、管理；6、建立各工种岗位责任制及规章制度，成立质量检查验收机构，并认真落实；根据煤矿安全规程、操作规程、质量标准化考核办法的要求结合矿情制定奖罚制度；各作业工作面实行专人负责制等。二、矿井生产能力核定及劳动组织要求我矿投产前生产能力核定为5万吨/年。根据矿井初步设计9万吨/年和我矿实际，全员工效定为1.5吨/工.天，年工作日为330天，全矿在籍人数为180人。各类人员构成比例为：管理人员占原煤生产人员的6%， 生产工人占原煤生产人员的66%。生产工人中井下工人占93%，地面工人占33%，服务人员按原煤生产人员在籍人数的13%计算，其他人员按原煤生产人员在籍人数的6%计算。附：表1 “四六”班采

6、掘作业劳动定员表 表1序号人员类别出勤人数（人）在籍在籍人合计系数数（人）一原煤生产人员454545451801801原煤生产工人303030301201.08130其中：井下工人282828281121.07120地面工人10101010401.13452管理人员333312112二服务人员66662424三其他人员33331212矿井全员总计200213注：1、年工作日（d）3302、日产量（t）1513、原煤生产全员工效（t/工.d）1.35三、劳动组织定员1、劳动组织形式：掘进工作面按四六班生产作业。即：各工序必须有专人负责，按专业需要调配工序作业人员，使全班人员充分发挥积极性，并做到

7、劳动量适度。2、人员编制：按以上原则，确定每班基本岗位人员及其主要任务为：带班矿领导1人是本班安全检查、隐患整改和下达本班作业任务及生产安全的第一责任人。安全员1人：负有协助本班安全检查、隐患整改和现场监督的责任。作业班长1人：负责调配全班的安全生产工作，是本班的工程质量和违章违纪的监督网员。本矿实行“四六”班作业制，三班掘进，一班打超前钻孔和检修，班长须熟悉采掘安全、顶板管理及支护管理、灾害防治等方面的业务技术 。瓦检员：3人，专职执行通风任务及工作过程中随时检测和排放瓦斯情况，若瓦斯超限或有其它不安全隐患时，必须通知全班人员立即停止作业，撤到安全地点，直到排出隐患后再生产。同时负责局扇安装

8、的位置、开关、风筒的悬挂、堵拦、密闭和检查延伸风带，并做好瓦斯牌板、台帐、日报记录。放炮员：1人，认真执行炸药的领腿、运输、和登记报告制度，在作业过程中严格执行“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度。打眼工：每班不少于2人，负责本班的打眼工作。电工：每班不少1人。降尘工：每班不少于1人。装运工：每班不少于4人，负责本班的装煤（岩）和运输。支架工：负责本班的巷道修复和巷道支护工作，严格执行交接班制度。以上特殊工种必须持证上岗，其它人员安排必须对井下操作技术熟练者优先。一个掘进工作面最多人数为28人，正常不少于20人。附：劳动组织表2劳动组织表 表2工种在册人数出勤人数 延速时间合计123456带班领

9、导911114打眼工12422210放炮工41113 装运工1844412-支架工92226 - 安全员611114-瓦斯员811114机电工611114班组长611114-镏子工123339 - 辅助工123339- 合计102922222269四、安全费用提取及投入计划我矿2009年计划生产原煤8.5万吨，用于井巷改造、瓦斯治理及通风防尘等。附：2009年安全费用提取及投入计划表。附：表32009年安全费用提取及投入计划表 表3提费项目原煤产量（吨）提取基数（元）/吨应提取费用（元）累计余额（元）计划投入费用（元）安全费85，000.0010.0850，000.00000.00安全生产新工

10、艺、更新设备及安全管理等。600.000.00维简费85，000.008.5722，500.00000.00井巷扩改、推广使用新型井下巷道支护。2.000.000.00瓦斯治理费85，000.003.00255，000.00000.00安装大功率主扇、完善瓦斯抽放、监测监控及其他通风设施设备等。2.500.000.00合计1，827，500.00000.00-3.300.000.00 至2009年1-3月底安全费用使用情况。附：表42009年安全费用投入使用情况 表4提费项目原煤产量（吨）提取基数（元）/吨应提取费用（元）累计余额（元）计划投入费用（元）安全费20，000.0010.0200，

11、000.00000.00安全生产新工艺、更新设备及安全管理等。维简费20，000.008.5170，500.00000.00井巷扩改、推广使用新型井下巷道支护。瓦斯治理费20，000.003.0060，000.00000.00瓦斯抽放设备、监测监控及其他通风设施设备等。合计430，500.00-2.870，000.00五、安全技术监管要求为强化我矿生产技术管理职能、规范生产技术工作、促进我矿沿科技化、标准化、法制化方向发展，从根本上改变长期以来生产技术落后的被动局面，全面提升生产技术工作的整体水平和技术人员素质，从矿井基建、技术改造、通风技术改造、推广采用新技术、新工艺、规范设计、开拓开采布置

12、软件管理、施工管理、培训教育等各方面进行规范、科学管理真正做到技术先行安全监管。把我矿生产技术推上新台阶，为煤矿安全生产可持续发展奠定坚实急促。瓦斯管理监管要点 1）各级领导要认真贯彻落实“安全第一、预防为主”的安全生产方针，牢固树立安全第一的思想，正确处理好安全与生产、安全以效益的关系，在指导思想、工作安排资金投入上，真正把安全工作放在各项工作的首位，领导干部要切实转变工作作风，深入井下现场，及时认真解决安全生产中存在的各种隐患。提高对瓦斯灾害的认识，从实际出发，特别是抓好生产地质工作，不断摸索规律，加大瓦斯治理力度。按照“先抽后采”的原则，搞好采、掘、抽平衡。把矿井瓦斯治理工程纳入矿井建设

13、计划，坚持资金、人力、物力优先的原则。使矿井（采区）通风系统合理、稳定可靠。提高矿井（采区）通风质量标准，做到采区内主要进回风巷必须专用，杜绝一巷两用。形成完整的全负压通风。严格现场管理，在生产现场要坚持反“三违”，对“三违”人员要严肃处理。充分发挥群众监督作用，依靠广大职工搞好安全生产。强化安全技术培训，提高职工自保、互保安全意识，加强矿井质量标准化建设，严格各项管理制度，提高工程质量标准。2）掌握矿井瓦斯来源、性质、及危害等，利用人、机、仪加强矿井瓦斯监测管理。 3）根据瓦斯爆炸的三要素，编制防治瓦斯爆炸的安全措施。防止井下任何地点瓦斯积聚、防止井下任何地点出现点燃瓦斯的高温热源。严格爆破

14、管理。坚持“一炮三检和”“三人连锁”放炮制度。强化检测监控、瓦斯抽放系统的使用、维护和管理。加强通风管理，正确分配风量和选择通风构筑物。加强瓦斯浓度和通风情况的检查，工作面风量控制可靠，保证有足够的通风断面，严禁井下任何地点出现盲巷等（附：栅栏管理示意图）。附：1、瓦斯传感器的设置及规定；2、采煤工作面瓦斯抽放示意图。 采煤工作面上隅角瓦斯抽放示意图：图61、 抽放花管长度1520米左右，2、 要求采用低负压抽放要求瓦斯抽放管路迷蒙蒙 采空区工作面回风巷瓦斯瓦斯瓦斯抽放管 软管 抽放花管 m 3453630掘进10m超前距20m掘进工作面爆破和控制钻孔布置示意图：图77060060012345

15、60060068760060030006005002300四位一体防突措施为认真贯彻落实煤矿安全生产法律、法规及行业主管部门文件精神，我矿虽没有发生过煤与瓦斯突出，但根据我矿和相邻煤矿的瓦斯涌出情况分析，我矿现计划开采北翼一采区的C9煤层，瓦斯含量高，因此，必须做好超前防范工作，强化职工队伍的培训，增强职工责任感和安全意识，让每个职工都能掌握防突知识，具有避灾抗灾的能力，加强现场安全管理力度，严格执行和落实防突措施，确保掘进安全。一、成立防突组织机构煤矿成立领导小组：组长：雷根国（董事长）副组长：雷采荣（矿长、技术负责人），雷根理（矿长）成员：陈正兴（安全副矿长）、赵克有（技术副矿长）陈学玉、

16、黄小成、牛双权、雷二宝、赵伍得等。二、掌握煤与瓦斯突出事故的特征、预兆及防突措施一）、1、在生产作业过程中，大量的煤和瓦斯突出抛向采掘空间，伴随着强烈的动力和声响的现象，称为煤与瓦斯突出，一旦发生突出时，造成煤埋人，人员窒息死亡，突出的动力能摧毁巷道、通风设施、机械设备，破坏通风系统，造成灾害扩大，甚至能引起火灾或瓦斯爆炸。2、煤与瓦斯突出的规律：煤与瓦斯突出多数发生在采掘工作面，其大多数在掘进工作面。3、突出的次数和强度随着瓦斯压力的升高而升高。4、煤的结构变化大，强度低、厚度大、透气性差、瓦斯扩散速率大、煤的湿度小容易发生突出。5、有构造残余力的地方，煤体强度变形能量大，容易突出，断层带、

17、破碎带、煤层厚度变化带、褶曲点和煤层倾角变化地点，易发生突出。二）1、煤与瓦斯突出的预兆：在突出前都伴随有预兆，有声预兆表现为：预兆声音的大小，间隔时间，发出响声的种类不同，有的象鞭炮声、有的象机枪声、有的象闷雷声等。 2、无声预兆表现为：煤层层理紊乱，煤变软，变暗淡，无光泽，煤尘干燥和煤尘增大，煤层受挤压褶曲，厚度变大，倾角变陡、压力增大、使支架变形，煤壁外鼓，炮眼变形装药困难，打钻时夹钻，顶钻等，瓦斯涌出异常，忽大忽小，煤尘增大，空气气味异常，煤温和气温降低或升高。三、综合防突措施一）1、开采突出煤层时，必须事先采取突出危险性预测，突出的效果检验、制定防突措施，安全防护措施、综合防治突出措

18、施。2、采掘工作面配备专职瓦斯检查员，随时检查瓦斯，掌握突出预兆，当发现突出预兆时，瓦检员有权立即停止工作面作业，并协助班组长立即组织人员按避灾路线撤出，报告矿调度室。3、在突出危险的采掘工作面爆破落煤前，对所有不装药放炮的炮眼、孔都应用不燃性材料充填，充填的深度不得小于炮眼深度的1.5倍。4、在井巷掘穿煤层和在突出煤层中进行采掘作业时，必须采取震动爆破、远距离爆破，避难碉室、反向风门、压风自救系统等安全防护措施。5、在煤层中首先开采的，并能使相邻的突出煤层消除突出危险的煤层叫保护层，开采保护层是防治煤与瓦斯突出的有效措施。二）1、预抽突出煤层瓦斯：开采保护层时，瓦斯抽放系统同时抽放保护层的瓦

19、斯，对单一煤层和无保护层可采的突出危险煤层，经试验预抽瓦斯有效果时，也必须采用抽放瓦斯的措施。2、煤体中注水也可预防瓦斯突出，还能减少开采过程中粉尘的产生和飞扬，在水中加入一些阻化剂还可防止煤炭自燃。三）1、用石门揭煤防治突出措施，石门和其他岩石巷道揭穿突出危险煤层时，除抽放瓦斯外，还有打超前钻孔，水力冲孔、水力冲刷，金属骨架和震动放炮等。2、超前钻孔，超前钻孔要求为：打30米、掘10米、保20米、。3、水力冲孔，当石门揭煤打钻出现喷煤，喷瓦斯现象时，可采用水力冲孔措施进行掘煤。4、水力冲刷，利用高压力水冲刷石门工作面前方煤体，形成超前钻孔洞，使煤体得到卸压和排放瓦斯，以消除石门揭煤的突出危险

20、性，必须注意冲刷出的煤和瓦斯就地排放，会形成工作地点不安全环境。5、超前排放钻孔，在石门掘离煤层垂距58米处向突出危险煤层沿倾斜和走向均匀地布置23圈钻孔，控制范围达到石门周边外35米，形成足够的卸压和排放瓦斯范围，在设计要求的范围内瓦斯压力全部降到0.74兆帕以下。6、金属骨架。用于石门揭煤的一种超前支架，在距煤层23米时，在工作面上部和两测周边打钻孔，钻孔要穿逶煤层全厚并进入岩层0.5米，单孔排单距一般不大于0.2米，双排孔间距一般不大于0.3米，然后在钻孔中插入长度大于孔深0.5米以上的钢管或钢轨，将其尾部固定架牢，形成一个整体护架，金属骨架的作用，一是钻孔卸压；二是钻孔排瓦斯；三是保护

21、煤体、增大突出的阻力。四）、煤巷掘进工作面防治突出措施。1、在有突出危险煤层中掘进巷道，采用预抽瓦斯、水力冲孔、超前钻孔、深孔松动爆破、深孔控制卸压爆破、卸压槽和前探支架等防治突出措施。2、超前钻孔，煤质稍硬的突出煤层，钻孔长度不得小于10米，超前钻孔长度不得小于10米，钻孔超前工作面距离不得小于5米，排放孔的控制范围，包括巷道断面和巷道轮廓线以外四周不小于2米的范围，超前钻孔的直径一般为75120毫米，地质构造复杂，采用42毫米的直径钻孔。3、深孔松动爆破：在工作面前方打若干个一定深度的炮眼，通过爆破使周围煤体破碎，使应力集中带向煤体深部推移，达到卸压和排放瓦斯的作用，适用于煤质较硬，突出强

22、度较小的煤层，深孔松动爆破的孔径为42毫米、孔长不得小于8米，超前距不得小于5米，爆破控制在巷道轮廓线外1.5米2米的范围。4、深孔卸压爆破：一是将爆破孔长度由8米10米增加到1025米；二是在爆破孔附近打不装药的控制孔，以增大卸压和排放瓦斯的效果。5、卸压槽，沿巷道两帮预先切割出一定宽度的缝槽，保持一定的超前距，使前方一段距离内的煤体与煤层母体部份脱离，在卸压槽的保护范围内掘进，可以避免突出或冲击地压的发生。6、前探支架：向工作面前方打钻孔，孔内插入钢管或钢轨，长度为两次掘进长度加0.5米，掘进每循环一次，打一排钻孔，形成两排钻孔交替前进钻孔间为0.20.3米。五）、综合防突措施。1、防治突

23、出应以区域性措施为主，当未采取区域防突措施时或是在区域防突措施失效的阶段，可以采用排放钻孔，松动爆破、注水湿润煤体，大直径钻孔，预抽瓦斯等局部防治突出措施。2、安全防护措施：包括揭穿石门、揭穿煤层时的震动放炮、采掘工作面的远距离放炮、反向风门自救器、避难所和压风自救系统措施。3、震动放炮：是一种诱导突出的安全措施，在突出危险煤层厚度小于0.3米或瓦斯压力小于0.74兆帕的煤层中，可以用震动爆破揭穿煤层，必须有独立的通风系统，其进风铡应设置两道坚固反向风门，回风系统严禁人员通行或作业，如果震动放炮未能一次揭穿煤层，在掘进剩余部份时必须采取预防突出措施。4、远距离放炮：在有突出危险的采掘工作面采用

24、放炮作业时，必须采用远距离放炮，远距离放炮的操纵地点设在进风铡反向风门之外或避难所内。距工作面距离根据现场实际情况而定，但不得小于300米，远距离放炮时，放炮工操纵放炮地点，应配备压风自救系统或隔离自救器，回风系统的采掘工作面以及有人作业的地点，都必须停电撤人，放炮30分钟后，方可进入工作面检查。5、档栏设置：是限制突出的一种有效方法，用金属、矸石或木块等构成，档栏距工作面的距离，根据预计的突出强度确定。设置反向风门：反向风门设在石门掘进工作面的进风侧，以防止突出时的瓦斯进入进风系统。反向风门必须牢固，并设两道，风门墙用砖或混泥土砌筑，巷道周边的深度根据岩石性质确立，不得小于0.2米，墙厚不得

25、小于0.8米，门柜和门扇可用坚实的木质结构，门框厚度不得小于100毫米，门扇厚度不得小于50毫米，两道风门之间的距离不得小于4米。放炮时反向风门必须关闭，对通过门框的风筒，必须设有隔断装置，放炮后有关人员进入检查时，必须把门打开顶牢。反向风门距工作面的距离和反向风门的组数应根据掘进工作面的通风系统和石门揭穿突出煤层时预计突出强度确定。附：掘进工作面钻场布置图“先抽后掘，边抽边掘”抽放技术 在煤层条件复杂时，可采用边抽边掘的方式降低掘进条带的瓦斯。目前已从“迎头超前钻孔抽放或排放”过渡到“两帮钻场钻孔+迎头钻孔”的边抽边掘方法。六）、自救器、井下避难所及压风自救系统。1、进入有突出危险采掘工作面

26、的工作人员，都必须佩戴隔离式自救器，每天对自救器进行称重和气密性检验，以随时保持良好性能。2、井下所设置的避难所或压风自救系统：避难所设在工作面附近和放炮地点，避难所的数量及其距采掘工作面的距离，根据条件确立。避难所须设向外开启的严密的隔离门，室内净高不低于2米，长度和宽度根据同时避难的最多人数确立，每人占用面积不得小于0.5平方米，避难所内支护必须保护良好，设有与矿井调度室直通的电话。避难所内设有供给空气的设施，每人供风量0.3立方米分，如用压缩空气供风时，应有减压装置和带有阀门控制的呼吸嘴。避难所内根据避难最多人数配备足够数量的隔离式自救器。压风自救系统安设在井下压缩空气管路上压风自救系统

27、设置在采掘工作面25米40米的巷道内，放炮地点、撤离人员与警戒人员所在的位置以及回风巷有人作业处，长距离的掘进巷道中应隔50米设置一组压风自救系统。每组压风系统可供58人，压缩空气供给量每人不得小于0.1立方米分钟。七）、发现突出预兆后现场人员的避灾措施。1、矿工在采掘工作面发现有突出预兆时，要以最快的速度通知人员迅速向进风侧撤离，在撤离中快速打开隔离式自救器并佩戴好，迎着新鲜风流继续外撤，在距新鲜风流太远时，应首先到避难所或利用压风自救系统进行自救。2、掘进工作面发现煤和瓦斯突出预兆时，必须向外迅速撤至反向风门之外，然后把反向风门关好，继续外撤，如自救器发生故障，佩戴自救器不能到达新鲜风流时

28、，应在撤出途中到避难所或利用压风自救系统进行自救，等待援救，八）、发生突出后现场人员的避灾措施。1、在煤与瓦斯突出的井巷，矿工要把自己的隔离式自救器带在身上，一旦发生煤与瓦斯突出事故，立即打开外壳佩戴好，迅速外撤。2、在撤退途中，如果后路段堵或自救器有效时间不够，可到矿井专门设置的避难所或压风自救装置处暂避，也可寻找有压缩空气管路的巷道硐室躲避，把管子的螺钉接头卸开，形成正压通风，延长避难时间，并设法与外界保持联系，等待救援。瓦斯监测要求 1、监控仪必须设置在便于人员观察调试检验及支护完好，无滴水、无杂物的进风巷中，分站必须吊挂，并保证有可靠的信息进入中心站；2、掘进工作面的甲烷传感器的设置其

29、瓦期报警浓度为大于或等于1%CH4，断电浓度为大于或等于1%CH4，复电浓度为小于1%CH4，断电范围为掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。3、掘进工作面回风流中传感器的设置报警浓度为大于或等于1%CH4，断电浓度大于或等于1%CH4，复电浓度为小于1%CH4，。4、如果采用串联通风，被串联工作面风流中瓦斯传感器的设置，报警浓度大于或等于0.5%CH4, 断电浓度大于或等于 0.5%CH4, 复电浓度为小于0.5%CH4,断面范围为掘进巷道内全部非本质安全电气设备。5、安全监控设备的电流必须取自被控开关的电源侧 ，严禁接在电流开关的负荷侧，严禁与局扇共用电缆变压器和开关。6、安全监测员必须每天

30、检查监控设备及电缆，使用变携式光学瓦检仪和便携式检测报警仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检测结果报通风调度室，如两者读数误差较大的为依据采取措施，并必须在8小时内对两种设备调校完毕。7、监测仪器设备必须每月调校一次，每七天对甲烷超限断电闭锁和风电闭锁功能进行测试，甲烷传感器必须每七天用标准气样调校一次。8、监测中心站值班人员必须实时监测井下瓦斯，并按时打印瓦斯报表，送矿长和技术负责人审批。通风安全管理要点 矿井通风安全管理是煤矿安全管理的主要内容，根据煤矿安全规程、矿井瓦斯等级及行业要求加强矿井通风管理，“以一通三防为中心，防止瓦斯、煤尘等重大事故的发生”所以提高通风安全管理水平，使实现防止

31、瓦斯、煤尘事故的关键，学习和掌握安全管理、技术、方法和内容，是搞好安全管理的基础。矿井必须有完整的通风系统。矿井通风安全管理主要目的是向井下工作场所连续不断地供给新鲜空气，供人员呼吸。把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出到井外。为井下创造良好的生产环境，以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，提高劳动生产率。增强矿井防灾、抗灾能力，实现矿井安全生产。 1）采区必须实行分区通风。掌握矿井通风系统三要素：通风动力、通风网络及通风设施等必须符合规定采区通风系统基本要求： 每一个采区，都必须实行分区通风，采煤工作面和掘进工作面都应采用独立通风 ，采煤工作面和掘进工作面的进风和回风，

32、都不得经过来空区或冒落区 。加强矿井通风技术管理、 制度管理 、现场管理 等；2）、加强矿井局部通风管理，局部通风机及风筒的安装、使用和维护必须符合规定，掘进工作面的供风系统必须保证连速运转，并有局部通风机停止运转时和恢复通风时的安全措施，及时调风分风，掘进工作面必须坚持使用“两闭锁”装置，采煤工作面坚持使用专用回风巷排放瓦斯。3）、矿井通风系统力求简单、尽量避免转直角湾，保证有足够的通风断面，构筑通风设施必须按照通风质量标准化设计和施工，严禁微风和无风作业，确保矿井生产安全。4）安装局扇时，局扇距回风口不得小于10米，距扇距底板不得大于0.3米，选用为600mm的抗静电阻燃风筒 ，风筒接头必

33、须严密不漏风；无反接头，风筒无破口未端20米除外风筒必须吊挂平直，环环必挂；风筒出口距工作面不得大于5cm，5）采用串联通风时必须在被串联的局扇进风流中设置瓦斯传感器，当被串联风机的进风流瓦斯浓度达到0.5%时被串联工作面必须断电撤人。局扇必须实行挂牌管理，由专职瓦斯检查员负责检查现场管理。6）、使用局扇供风的掘进工作面不得停风；因检修停电等原因停风时必须撤出人员。切断电源，设置栅栏，揭示 “禁止入内”的警标。7）、为保证通风安全。任何人不得任意改变通风设备和通风设施。附：风门构筑示意图88、实行量化分风，有供风标准设计，主要风巷设置测风站，其长度不得小于4米、且前后10米范围内不得有杂物，每

34、10天进行一次测风；9、主要巷道断面不得小于4.8平方米，主要进风巷、主要回风巷高度不得小于2米，采区上下山、工作面进回风巷不得小于1.8米、工作面上下出口不得小于1.6米。综合防尘管理要求根据握矿实际，主采的C9煤层瓦斯含量高，掘进工作面供风量大，容易引起煤尘飞扬，因此、必须加大综合防尘管理力度。1、矿井必须采取综合防尘措施：（1）建立完善的防尘洒水系统。（2）喷雾洒水。（3）装药用水炮泥。（4）湿式打眼。（5）采空区灌水。（7）个体防护等。2、采煤工作面防尘措施：（1）喷雾。（2）运输装载点喷雾洒水。（3）工作面进回风巷冲洗巷帮。（4）个体防护等。掘进工作面防尘措施：（1）放炮喷雾。（2）

35、放炮使用水炮泥。（3）装矸（煤）洒水。（4）冲洗巷帮。（5）湿式打眼。（6）个体防护用具。3、井口应指定专人定期对采煤工作面回风巷、总回风巷、采区煤仓上下口等易堆积煤尘的地点，安设防尘水幕，同时应进行清扫冲洗，防止煤尘堆积。4、井下巷道必须敷设洒水的地方：（1）采掘工作面。（2）运输装载系统。（3）采煤工作面的回风巷及中间运输巷和石门。5、为防止煤尘飞扬，对矿井巷道风速的要求：（1）专为升降物料的井筒最高12米/秒。（2）升降人员和物料的井筒，主要进、回风巷，最高8米/秒。（3）运输巷采区进、回风巷最高6米/秒。（4）采煤工作面，掘进巷道。（5）回采工作面风速超过4.2米/秒，必须加强煤尘注水

36、，喷雾、铺设系统等措施,6、矿井防尘系统必须按每50米安设三通闸阀、喷雾、洒水设备指定专人管理和维护，不得任意拆除。附：净化风流设施的水幕示意图爆破作业管理附：爆破作业图表1、炮眼布置图、2、爆破条件3、爆破说明书、 4、预期爆破效果表、眼爆破条件表2名 称单 位数 量掘进断面平方米4.8炮眼深度米2.0炮眼数目个30岩石坚固性系数f4 6工作面瓦斯情况无注：岩巷掘进时按本炮眼布置图施工，煤巷掘进采用手镐落煤。爆破说明书3眼号炮眼名称炮眼深度（米）炮眼长度（米）装药量倾角爆破顺序联线方法个/眼总计（个）水平垂直1-5掏槽眼21021071串并联6-12辅助眼1.812.621414-1619-

37、21帮 眼1.591.5917、18顶眼1.531223-24底眼2422848422、13底角眼242485共 计42.641预期爆破效果表4序号名 称单 位数量序号名 称单 位数量1炮眼利用率%1005每米巷道炸药消耗量kg/m5.462每循环工作面进尺米1.56每循环炮眼总长度m/循环42.63每循环爆破实体岩石m3m37每m3岩体雷管消耗个/m33.34炸药消耗量Kg/m31.148每米巷道雷管消耗个/m16爆破作业图表必须经过爆破实践，随时加以修正，使之不断完善，真正起到指导施工的作用。 爆破管理要求：建立爆破器材管理制度，严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制定，跑前跑后洒水，放

38、炮地点20米内不得有杂物，出现瞎炮时延时雷管要等15分钟、瞬时雷管要等5分钟方可进入放炮地点检查；放炮母线必须与动力电缆隔开0.5米，放炮前后母线必须扭结成短路；炸药箱与雷管箱必须分开装运并且上锁；躲跑距离直线不小于120米，转弯不小于75米；突出煤层放炮30分钟后方可进入工作面检查。过断层、裂隙地质构造带的顶板管理要求 ：采用加棚支护时，要缩小棚距，提高支护应变能力；增大支架密度，减少控顶距，永久支架要紧跟工作面，背帮、背顶要严实； 顶板破碎时要采用超前支护。 巷道交叉点管理要求：开口应避开原来巷道冒顶的范围；交叉点抬棚的架设要有足够的强度，并与临近支护联成一个整体。开口处岩尖背亚坏时，应及时采取加强抬棚稳定的措施； 巷道布置 ： 采区回风巷道双巷掘进时，围岩稳定时护巷煤柱不得