SPC-advanced training course.ppt

1、在这些个过程中，质量是依靠员工的技术。 以萩工作人员的性考试、培训和资格、工作人员素质评价和无失误为宗旨减少工作人员的失误。 以下是可执行的控制方法： SPC IPC训练、进程和劣化、Labor Dominant Process、控制和不受控制的进程、劣化类型、受控制的劣化在进程内和有会儿之间具有平稳一致的劣化模式。 这也称为一般原因的恶化或随机原因的恶化，不受控制的恶化随时变化。 劣化模式的特性也称为特别原因劣化。 劣化事例：考虑到制造过程，现在正在制造一系列独立的零配件。 每个零配件都有可测量的尺寸或特性。 定期抽出一部分的零配件进行测量。 测量这些个的结果之所以不同，是因为材料、机械、操

2、作员及方法相互牵引而变差的输入因子、输出响应、劣化， 2大主要劣化的类别或来源1 .控制劣化-一般原因引起的过程劣化2 .不受控制的劣化-特殊原因引起的过程劣化、基本统一修正和统一修正概念、劣化劣化的分类1.Within part/piece variation -同一样本内的变异2 Response，t，8336000，1:00，00作为一个常见的原因，例如，测量机械特性(年龄、工作温度、公差等)环境(大气湿度、光线等)过程的投入产出的量测仪器能够减少常见的原因退化，因为这些个的原因来自于过程/DOE/只是在过程改善中，必须配合管理行动、过程和恶化、特殊原因的恶化例子，特殊原因的恶化导致无控

3、制的恶化，它们难以预测，不是内部过程要素，而是来自外部的影响。 可以用简单的统一修正技术对那些进行调查。 特殊原因的例子：新供应商、不同纸张等材料的变更机械或过程故障(模具的磨损、邮政罢工等)新学员等不同操作员的环境变更(天气不好等)这些个的特殊原因的恶化，可以通过考虑操作员或过程改善原因来进行TCM是以此为目标的有效工具之一。 过程和恶化、特殊因素必须尽早发现。 否则，可能会对过程和输出产生不良影响。 在查明了有害的特殊原因之后，这从过程中被删除，复发的机会也少。 这个行动要仔细研究有问题的程序，或者定期修理机器。 此外，在某些情况下，程序(如更改计程仪程序)也有特殊原因。 再一次，改善的原

4、因和可能的话，必须为过程制定永久的零配件。、过程和退化、消除特殊原因的SPC概要、传统质量和现代质量管理的差异、SPC角度的质量改善、中央： (forinfinitesizen )、x、=。 x，=，n，n 3360 populations izen : samplesize，N-n，N-1，n，n，n，n 3360 populations izen : samplesize correction faction thecorrectionfactorisusedonlywhen :n/N5%， example 336010 ohmresistorsaremanufacturedin and

5、50 resistorsaretestedineachbatch.ifthemeanresistenceofthesampleislessthan9.9ohms thebatchisrejected.with=10 ooth whatistheprobabilitythatthebatchwillberejected？ Solution:N=500，n=50，X=9.9，可以使用，可以使用，可以使用，可以使用，可以使用，可以使用，可以使用，可以使用，可以使用。 Area=0.2719，P=0.5-0.2719=0.2281=22.81%，Reject，Reject，(Y1 Y2 Y3 Y4 Y

6、5)/5=Mean y6，y7，y8，y9，y 10，-1.01，-1.01 0.352，-1.21，-0.331 0.21，-0.346，-0.653，-1.56，-0.7，-1.56，-1. 29，1.686，-0. 11，4，0.402，1.661。 0.2、-0.91、-1.24、0.356、-1.94、Min、-1.01、-1.72、-1.45、-0.653、-1.56。 1.315、范围、2.239、3.38、1.798、1.697、2.239、-0.08、2.239、1.373、2.239、3.412、Mean。 扩展的Sigma、R/d2=、0.961、x、3 Sigma=A、2、r、Sigma、x、=、0.433、基本的SPC方法、fractional factorial experiments、思路流、QFD .2.确定商机/推动者。 3 .使主要生产特性和流程恶化达到商机/推进者。 4.understandrel