空分装置试压及吹扫方案

1、云南铜业16000Nm3/h空分项目冷箱设备及管道压力测试和吹扫申请工作处方案例汇编：杰符晓审计：杨批准：曾志胜浙江省工业设备安装公司二分公司空气分离项目部2001、07、05页面： 1一、项目概述云南铜业16000Nm3/h空分项目冷箱内管道及设备总量为：铝管5210米；162个阀门；22套设备。根据要求，试压应整体进行。冷箱中的系统应进行气压试验，介质应为干燥无油的空气，各系统的试验压力应按照杭氧标准进行。冷箱内吹扫用的蒸汽源由透平空气压缩机提供，冷箱内的管道在塔外管道吹扫完毕后逐个进行吹扫。压力试验和吹扫的参考标准为工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97、制冷设备、空气分离

2、设备安装工程施工及验收规范jbj30335496、杭氧大型空分设备安装技术要求 HTA1107-98等。二、编制依据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范 GB50236-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97氧气及相关气体安全技术规程 GB16912-1999动力管道手册机械工业出版社管道工程安装手册机械工业出版社大型空分设备安装技术要求 HTA1107-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 JBJ 3096三.试压1.试压前管道系统条件：(1)整个设备和管道系统按设计要求安装；(2)汽水安装牢固、正确，无歪斜活动现象；(3)管道上的所有临时设施已经拆除；(4

3、)试验中所用的压力表和温度计已检查合格，压力表的精度不低于1.5，压力表的满刻度值为最大测量压力的1.52倍，压力表不少于2个。(5)不能参与管道系统试验的阀门应隔离并拆除；(6)试压前，所有安全阀和自动阀门在切换流程中的阀位孔都要用盲板封堵；(7)添加临时盲板和堵头的地方应做好记录。试验结束后，应及时拆除盲板，检查记录，填写管道系统试验记录，恢复管道；(8)试压前，管道对接焊缝按HTA5411检验合格；(9)试压前，应在冷箱的顶部和底部安装一个常温温度计。2.气压测试步骤1)冷箱内部管道试压，系统采用气压试验。介质是干燥无油的压缩空气。由专人负责试压，并检查各部位(如法兰、接头等)的泄漏情况

4、。)应严格仔细检查，不允许有泄漏。下表规定了每个系统的试验压力、停留时间和残留率：管道系统类别测试压力(MPa)停留时间(小时)剩余率(%)低压系统0.11298液氧循环系统0.31297中压系统0.61295液态氩系统0.71294加压系统0.91293剩余利率根据以下公式计算：P2 * T1=X 100%P1 * T2其中：P1初始压力千帕(绝对压力)T1起始温度k(绝对温度)P2终点压力千帕(绝对压力)T1终点温度K(绝对温度)2)充电步骤(1)首先，加压至20 Kpa，检查焊接法兰和其他可拆卸接头是否有明显的泄漏，如果有泄漏，则释放压力以填充泄漏或拧紧可拆卸部件；(2)上述处理后，将其

5、加压至50 Kpa，并仔细检查。如果仍有泄漏，也应减压；然后将压力增加到50 Kpa。当没有泄漏时，升压至系统中规定的压力。3)试压的原则是先高压系统，后低压系统；根据空分设备的系统压力特性，本项目分为五个系统：(1)增压系统(压力试验0.9兆帕):试压工艺管道(一)包括GA-30、GA-12、LN-15、LA-12和LA-30包括：进口阀：V307，减压阀；V312在V115、V116、V117和V118前面的法兰上增加盲板V312关闭V206，膨胀机进出口盲板V21前用铝板密封；打开V306压力测试工艺管道(二)包括遗传算法-12，遗传算法-24，遗传算法-25，遗传算法-26，GA-14

6、5、GA-147、GA-243、GA-244包括：进口阀：V342，减压阀；V341V41、V43、V32和V31打开在冷箱和膨胀机的入口处，给V243和V245增加盲板V341关闭(2)液氩泵系统(压力试验0.7兆帕):压力试验过程的管道编号为：LAR-713、LAR-702和LAR-703其中：进口阀：V507，减压阀；V508打开V502和V504V754、V509、V510、V515、V516及膨胀机的进出口盲法兰V713和V703的前部用铝板密封关闭V507和V508(3)中压系统(压力试验0.6兆帕):试压过程的管道编号为：GA-02、GA-03、GA-03、GA-04、GA-10

7、。LN-13、LN-14、LA-01、LA-03、GA-11、LA-31、LWN-01、洛杉矶-02、洛杉矶-03、洛杉矶-04、LWN-04、洛杉矶-701、LN-02、LN-01、LN-10、LA-11、LA-10、LA-701、GN-701、LN-703、LN-704、LN-709、GN-706、LN-705LN-03、LN-11包括：进口阀：V353，减压阀；V301在V111、V112、V113和V114的前法兰处添加盲板V313、V314、V301、V304、V308和V759关闭V201、V205加上封闭的盲板V11打开在V1、V3、V5、V701、V711、V706和V707前

8、添加铝板关闭注：在下塔进行压力试验时，必须打开与上塔相关的放气阀。例如阀门：V305、V310、V756等。(4)液氧循环系统(压力试验0.3兆帕):压力试验过程的管道编号为：GO-01、GO-02、GO-03、GO-04和GO-05GO-12、LO-04、LO-12、LO-03、LO-02、LO-07、LO-05、LO-13、LO-08其中：进口阀：V253，减压阀；V254冷箱管在法兰处用盲板密封V357、V306、V311和V355关闭打开V4、V7、V23、V52和V54在V24、V55和V25阀门前添加铝板进行密封给V255和V256增加盲板(5)低压系统(压力试验0.1兆帕):流动

9、管线编号为：GWN-01、GWN-02、GWN-03、GWN-04、GWN-05、GWN-06、GN-01、GN-02、GN-03、GN-04、GA-20、GN-11和gwn-11。LO-01、GN-704、LN-05、LN-706、LWN-03、LA-04、LA-05、GA-01、LWN-04、GWN-01、LN-12、LN-06、LAR-702、GAR-702、LA-704、GA-701、LAR-712、LAR-703、GAR-702、LA-703、LA-702、LAR-705LAR-706、GAR-703、GAR-705、GAR-704、GAR-706、GN-707、GN-702、GN-

10、703、GN-705、GN-708、LN-702、LAR-707、LAR-710LAR-711、LN-707、LAR-715、LAR-708、LAR-709、GAR-752、GAR-707、GN-704、GA-27、GA-146、GA-147、GA-241、GA-242、LO-11、LAR-714包括：进口阀：V302，减压阀；V303冷箱外的管道用法兰处的盲板密封；V6、V704、V501、V503、V26、V702、V705、V712、V710、打开V715、V51、V53、V8、V27、V714、V708、V42和V44关闭V308、V302、V303、V310、V511、V512、V7

11、58、V764和V755关闭。V713、V701、V703、V711、V24、V706、V707、V5、V3、V1和V25用铝板密封。V203、V769、V768、V763、V770、V753、液氩泵和液氧泵的过滤器用盲板密封。4)各系统管道的试压必须按照管道分工进行5)用脱脂肥皂水作为发泡剂，检查焊缝是否合格；6)冷箱内各系统(管道和设备)的试压过程见附图(1)。第四，净化1、管道系统吹扫前应具备的条件：1)在吹扫系统中，当没有与大气相通的吹扫阀时，可在适当的位置打开吹扫孔，吹扫后应使用盲板进行封堵；2)膨胀机、液氧泵、液氩泵的进出口管应断开，进口管的滤芯应拆除；3)吹扫前，应考虑汽水管道的

12、牢固性，必要时应加强；2.分馏塔内吹扫应在塔外吹扫结束，分子筛正常投入运行后进行；3.吹扫气源由透平空气压缩机提供；4.吹扫用气压：中压系统应保持在250 400千帕低压系统应保持在40 50千帕；5.塔内管道和设备的吹扫顺序：1)空气被引入空气管道全开排污阀V301和V307；打开空气阀V101、V101、V110、V111、V112、V113、V114、V115、V116、V117、V118、V401A、V401B、V403A和V403B慢慢地；注意：PDIS1205分子筛吸附器的压差不应超过8Kpa，阀门操作应缓慢，以免分子筛床剧烈波动；2)各管道和设备的气流通道流量(1)第一流程，吹扫主换热器V307大气V111、V112、V113 E1空气通道V301大气V31来自分子筛V114、V115和V116 E1的中部V117、V118、V401A E1空气通道V32附加空气通道V401B、V403A、