质量专题会议

1、质量会议纪要一、会议主题加强建筑市场质量监管工作。二、会议目的为了加强项目部对在建工程项目的施工质量管理工作，保证工程的质量，保护职工的生命和财产安全二、参会人员项目部成员、施工人员和各班、组长（包括新来和转岗人员）。三、会议时间及地点会议时间：2011年8月20日会议地点：C2标工地会议室 四、内容（一）质量责任落实项目部成立了以项目经理担任组长，项目副经理和总工程师担任副组长，质量部、工程部、生产部、试验室、测量队、安全环保部，经营部，物资部，综合队、财务部、各施工专业队质量负责人为小组成员的质量管理小组。质量小组针对每月的检查情况，每个月召开质量分析会，针对施工中存在的质量问题和质量隐患

2、，制订纠正和预防措施； 同时在开工前对于各工作岗位的人员进行质量、环境、职业健康相关的培训和教育。按规定督促建立了健全项目施工质量、环境、职业健康安全责任制实施细则和机构，保证管理人员能独立行使职权。施工过程中建立工程质量终身负责制，项目经理是本项目质量管理工作的第一责任人，项目经理对工程项目质量工作负直接领导责任；项目部总工是项目部质量管理工作的主要负责人，负责质量体系的保持和运行，对工程质量工作负有主要责任；各级技术负责人对工程项目质量负技术责任，按科学化、标准化、程序化作业，实行定人、定点、定岗施工，各自负其相应的责任。施工现场挂牌，写明施工区域、技术负责人及行政负责人，接受全方位、全过

3、程的监督。做到奖优罚劣，确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任，并予以经济惩罚。（二）学习培训在施工过程中，对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育，牢固树立“百年大计、质量第一”的观念，然后针对本工程的实际，加强对各级人员的培训工作，对主要工种进行技术业务培训和再培训，使职工具有保证各工序作业质量的技术业务知识和能力，并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。由项目总工程师组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并落实实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，一个月召开一次技术研讨会，攻克技术难关。并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的

4、技术学习，严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。（三）落实各项质量制度为了加强工程质量管理与控制，规范质量检查与验收，力争优良工程，我部制定了一系列与质量相关的管理制度，并以正式文件的形式下发到各施工队伍，来确保工程质量，保证达标投产。依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工组织设计，编制质量计划，编制出关键工序的施工作业指导书，制定出详细的操作规程、管理细则和岗位责任制等，对施工质量进行全过程的管理控制，确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则，并对技术人员实行专业分工负责责任制。开展质量“三检制”和“联检制”施工过

5、程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、质量部终检制度。在三检合格的情况下才提请监理工程师进行验收，并在监理工程师指定的时间内，质检员与监理工程师一起，对申请验收的部位进行联检。在监理工程师验收合格后方可进行下道工序的施工作业。（四）检查考核制度项目部建立质量检查与考核制度，每月定期及不定期组织对施工现场工程质量、质量管理内业资料进行全面检查。通过重点督促项目部履行质量管理职责，对项目部的质量管理进行有效的约束考核，确保现场质量受控。各级检查人员对现场检查中发现的问题，应在现场提出，并提出整改要求和整改时限，要求被检查部位限期整改。检查结束，按照施工质量验收各项标准对已完工程组织开展质量验收，做

6、出质量评价。在整个监控过程中，不断探索、不断创新，科学化运用到对施工产品、施工工序、施工工艺的质量管理工作中，进行定性的分析和定量的评价，建立质量监控信息体系。并对整个质量监控过程进行详细的质量管理记录，保存、整理归档，所有资料均要分类建目录、按顺序装盒，所有质量信息要建立总目录，每月进行一次梳理。利用黔中项目管理系统及其他方法进行电子资料存档，保持数据、资料的可溯性，以便于传递、移交、再次使用等情况。所有质量信息资料必须建立有效的收发登记，并双方进行签字确认。（五）质量控制措施在施工过程严把“五关”，坚持质量一票否决制。一、严把图纸关：组织技术人员对图纸进行认真复核，让所有技术人员彻底了解设

7、计意图，严格按图纸和规范要求组织实施，并层层组织技术交底。二、严把测量关：采用先进的测量仪器，对整个工程的设计控制数据及洞内重要导线点进行复核，根据复核成果进行测量控制网的布设及对施工放样进行抽检复核，在此基础上进行施工测量放线。三、严把材料质量及试验关：试验室负责按规范要求对进场的施工材料、设备等进行质量检验，并按GB/T190012000质量保证体系进行管理，杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。四、严把过程工序质量关：所有工序的施工均严格按照设计图纸、施工规范及技术措施进行。施工过程中做到“六不施工，三不接交”。“六不施工”是：不进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工；测量和资料

8、未经审核不施工；材料无合格证或试验不合格不施工；隐蔽工程未经检查签证不施工；未经监理工程师认可或批准的工序不施工。“三不接交”是：无自检记录不接交；未经监理工程师或值班技术员验收不接交；施工记录不全不接交。五、对施工过程中违反技术规范、规程的行为，质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥、弄虚作假的人，质检人员有权要求行政领导给予严厉处理，并追究其相应的责任。施工过程中始终坚持质量一票否决制。质检员在施工的整个过程中坚持旁站制，在现场进行质量跟踪检查，加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查，严格把关，发现问题及时督促有关人员纠正，对重大问题立即向质检部报告；质检

9、部门对关键工序和技术复杂部位坚持旁站制，并在施工过程中遵循严格的施工现场交接班制，对在施工中发现的问题作好记录，达不到要求工艺的工序未处理完不得进入到下道工序。施工过程中对原材料、建筑设备机具的采购应严格的控制，采购前对供方进行调查评价，选择时，认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料、交付后服务的证据、支持能力等。例如，针对砂浆、砼及构件的检测的时候：首先，初始取样。在砂浆拌制和浇筑混凝土时，对每单元（一盘、或每50m3浆砌石砌筑砂浆）取样。然后， 取样到实验室进行试验，试验室应对浇筑的砼按规范要求进行鉴证取样用作检验砂浆和混凝土强度。所有各种材料及外加剂质量规格符合设计规范要求，配合比正确。砼应坚实，不得有蜂窝、露筋和裂缝存在；表面平整、光洁、颜色一致。测定结构断面尺寸（宽度、高度、壁厚），顶面高程、轴线端位、垂直度、大面平整度以及预埋线位置。最后，经检验不合格的砼原材料砼及砼构件按不合格品控制要求进行处理。采购的原材料符合国家规定标准和设计文件中规定的建筑材料、建筑配件和设备要求，在原材料采购时严格按有关规定，对每次采购的原材料进行报审。凡进入施工现场的建筑材料、永久装置性器材和工程设备均按有关规定和要求进行过检验，并配置有经验的仓储业务管理人员，建立健全完善的管理