质量缺陷及事故处理预防措施

1、建筑物和结构质量缺陷和事故预防计划1.工程特性本工程位于布吉罗岗京南路1号，框架-剪力墙结构，地下室一层，地上18层。住宅塔楼上部为剪力墙结构，下部为框架支撑剪力墙结构，裙房为框架结构。鉴于本工程施工难度大，节点多，为避免施工过程中发生质量事故，特制定本质量缺陷及事故处理方案。2、工程质量保证措施2.1、质量管理组织措施建立以项目经理为基础，以项目经理为主导，施工负责人为控制人的质量保证体系，以及由专职质检员在基层检查的三级管理网络，建立横向专业、纵向领导生产团队的质量管理网络。优化方案做好交底工作，严格遵循施工图纸和相关技术规范。严格控制工程的特殊和关键部位，重点检查，建立以专职质检员、技术

2、员和班组长为信息中心的反馈系统，对工程质量实施动态管理和事前控制。确保材料的质量。所有原材料、成品和半成品在投入使用前必须有合格证和检验报告。签订质量合同责任制，以计划工期和质量为主要考核项目，由专业工长和项目经理班组长层层签字，层层落实，奖惩分明，调动了全体施工人员的积极性，人人关心工程质量。实施项目控制，对各分项工程质量严格执行“三过程管理”、“三检制”、“样板制”等行之有效的质量管理体系，定期、定点、分部位、分层次做好班组质量检查和评价工作。做好成品和半成品的保护，由项目经理领导，专业工长实施，并设专职人员进行巡视和检查。2.2、质量管理技术措施2.2.1、模板工程质量保证措施模板安装必

3、须有足够的强度、刚度和稳定性，拼缝时，模板最大拼缝宽度应控制在1.5毫米以内.为提高工作效率，保证质量，模板重复使用时应编号定位，模板上的砂浆应清理干净，并涂隔离剂，使混凝土外观不缺棱角，保持表面光滑。认真处理墙、柱、梁、板交接处的模板组装，确保稳定、牢固、不漏浆。固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏，安装应牢固准确，允许偏差应控制在允许值内。2.2.2、钢筋工程质量保证措施进入施工现场的钢筋必须有出厂合格证或试验报告和标志，并由材料和质检员按规范和标准分批进行检验和验收，检验合格后方可投入加工和使用。钢筋的数量和规格应符合施工设计图纸的要求，绑扎成型的钢筋骨架不得超过规范规定的允许偏差范围。

4、钢筋焊接接头的数量和质量必须符合钢筋焊接及验收规范的规定。为了保证楼板施工时上下钢筋绑扎位置的准确性，在梁的中心区域每隔3m增加支撑和混凝土垫块，以保证上部钢筋网不变形。独立柱钢筋的固定方法：在插入钢筋前，在上、下钢筋网上放置一定的挂钩，并通过点焊与底部钢筋连接。插入钢筋后，在底部标高以上800毫米处绑三个箍筋固定钢筋。浇筑混凝土时，应跟踪测量钢筋，特别是柱的插筋，发现问题应及时纠正。2.2.3、混凝土工程质量保证措施在混凝土浇筑过程中，如遇雨天，混凝土m主要分项工程(模板、钢筋、混凝土)质量控制计数器。严格质量检查和验收，各班组在自检互检的基础上进行交接检，上道工序不合格的不得进入下道工序施

5、工。所有隐蔽工程应按规定及时填写隐蔽工程验收记录，经有关单位签字认可后，方可进行下道工序施工。3、质量缺陷和事故处理及预防措施3.1模板工程缺陷现象：梁体不直，梁底不平且向下弯曲，梁侧模膨胀，嵌入柱梁的部分模板难以拆除。预防措施：一、支模应遵守边模包底模的原则，梁模和柱模接头，下料尺寸一般应稍作缩短。b、梁侧模必须有压脚、斜撑，待梁侧钉好后，梁底模板按规定起拱。c、混凝土浇筑前，模板应充分浇水。3.1.1、柱模板缺陷现象：模具膨胀、截面尺寸膨胀、漏浆、混凝土未压实或蜂窝、麻面和变形。预防措施：一、按规定的柱箍筋间距要求。b、成排支模时，应在支模的两端，经调直并检查位置正确后，将顶拉通长线，然后

6、设置中间支模。振作起来，坚强起来。3.1.2、板模板缺陷现象：板中部向下偏斜，板底部混凝土表面不平整。预防措施：a、楼板模板的厚度应一致，格栅木应有足够的强度和刚度，搁栅表面应光滑，所有搁栅应有相同的尺寸。b、支持符合担保项目要求的规定。c、模板拱度按规定。3.2、钢筋工程缺陷：钢筋下料长度不准确、箍筋歪斜变形、绑扎间距不均匀、钢筋粘模、负筋坍塌等。预防措施：a、指派熟练工人操作钢筋机械，并定期检查矫直机的测量部件。b、加工箍筋时一次性加工数量不应过多。c、梁板与墙柱钢筋绑扎时，先划线，后绑扎，严格按线绑扎。d、严格按规定厚度，用足够强度的混凝土垫块垫住梁板钢筋，墙柱钢筋保护层垫块绑扎牢固。e

7、、板负筋应垫有固定马凳，数量应足够，绑扎应牢固，避免踩踏。3.3、混凝土工程缺陷现象：A.蜂窝：原因：误振或漏振，模板间隙过大导致水泥浆流失，钢筋过密或石块过大。预防措施：根据需要使用和移动振动器。当混凝土在间歇期间再次浇筑时，新旧接缝应仔细振动。安装前，应清理模板表面的水泥浆和模板拼缝，使接缝紧密。如果接缝宽度超过2.5毫米，应进行密封，当梁钢筋较密时，应选择相应的石材尺寸。B.外露钢筋：原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板，振动不准确。预防措施：钢筋垫块厚度应符合设计规定的保护层，垫块间距应适当。当钢筋直径较小时，垫块间距应较近，以减少钢筋的下垂变形。使用振动器时，必须在移动前将其完

8、全移除。C.凹坑：原因：模板表面不光滑，模板不够湿，隔离剂未涂。防治措施：模板应平整。安装前，应将粘性泥浆清洗干净，并涂上隔离剂。浇筑前，模板应浇水湿润。洞。原因：钢筋密集处混凝土卡死或振动缺失。防治措施：对钢筋密集的部位(如梁柱节点)应分阶段切断，重新绑扎预防措施：模板的缝隙宽度超过2.5毫米时应填塞严密，特别是防止侧板吊脚。浇筑混凝土前，应先浇筑与混凝土厚度相同的50 100 mm的水泥砂浆。g、梁柱节点截面尺寸偏差过大。原因：柱头模板刚性差，或在楼板模板安装的最后阶段安装柱头模板，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，安装梁柱节点模板，并检查其截面尺寸、垂直度和刚度。如果符合要求

9、，允许连接梁模板。h、地板表面粗糙度差。原因：振捣后，未用拖板和塞尺找平，下落或排水部分未用符合尺寸要求的模具定位，混凝土在达到最终凝固前是行人和操作的。防治措施：地面应使用拖板或直尺找平，混凝土下落时应使用厚度符合要求的直模定位。只有当混凝土达到1.2兆帕时，才能在混凝土界面上操作。基础轴线和预埋件的位移。原因：模板支撑不牢，预埋件固定措施不当，碰撞造成混凝土浇筑。预防措施：预防措施：应充分考虑模板支撑体系；当混凝土捣至螺孔底部时，应进行双轨检查，并及时纠正。在螺孔周围均匀铺设浇筑混凝土，重要的预埋螺栓用钢架固定。必要时进行二次铸造。j、混凝土表面有规则的裂缝。原因：一般情况下，淋水维护不及

10、时，水分不足，水分蒸发过快或大部件温差缩小，相关规定不落实。预防措施：终凝后立即浇灌混凝土；在高温或干燥天气，应增加袋子和草袋来覆盖部件，使其长时间保持湿润。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。k，缺边缺角。原因：加料不准确，混合不均匀，局部强度低；或者过早和不当地拆除模板。预处理措施：指定专人监控喂养，喂养测量准确；搅拌时间应足够；只有当混凝土的强度能够保证其表面和边缘不被拆模损坏时，才能进行拆模。拆卸时应保护部件的边缘和角落。l、钢筋保护层垫块脆裂。原因：垫块强度低于构件强度；放置钢筋时过度撞击。预处理措施：垫块的强度不应低于构件的强度，并能抵抗放置钢筋时的冲击力；支撑大梁钢筋时，应在

11、垫块上加钢筋或铁丝进行加固；垫块制造后应浇水养护。m、柱混凝土强度高于梁板混凝土强度时，应按要求在梁柱接头周围用钢筋或木板定位，并先浇筑梁柱接头，再浇筑梁板混凝土，四.埋地管道(箱)缺陷现象：同一楼层开始处的插座高度不一致，线管布置在墙外。预防措施：1.管线埋在钢筋内。如果埋在素混凝土中，保护层应不小于20毫米。管道应严格按照施工图中墙柱的位置制作。2.多根管线不得并排埋在混凝土中(入口部分不受此限制)。埋设应符合下列要求：(1)当管径不大于25毫米时，两根管子可以成组并排埋设，管子组之间的净距不小于25毫米。(2)当管径大于25毫米时，应埋设一根单管，管与管之间的净距不应小于25毫米。(3)

12、图纸会审时，各种箱(盒)应协调统一埋设，施工定位准确。V.预留孔常见故障现象：不允许留洞或漏洞。预防措施：1、图纸会审应对怒(3)应严格控制天沟坡度，平时应检查支模、浇筑混凝土和砂浆，防水层的质量和厚度必须符合设计和规范要求。(4)平屋面混凝土施工后，注意观察雨天渗漏情况，做好记录，分析原因，认真处理。如果不下雨，蓄水48小时以上观察。防水层施工后，应观察蓄水情况。坡屋面找平层按防水砂浆要求操作，挂面砂浆饱满，接缝严密，接缝符合操作规程要求，避免台风季节雨水倒流。(5)管道、金属支架、混凝土墙、柱子、桥墩和屋顶外的雨水入口的防水应由专门人员监督，地漏和管道周围的混凝土应密实。在管道与混凝土的交

13、接处，用防水油膏嵌缝，然后施工找平层和防水层。(6)厨房、卫生间的模板支撑和浇筑混凝土应保证标高，低于房间、大厅地面混凝土50毫米以上，坡度不小于0.5%。立管与楼板的交接处应用沥青油膏和石棉水泥填充，卫生间地面应用1.5厚水泥基防水涂料覆盖，墙面用聚合物水泥砂浆防水。(7)厨房、卫生间地面防水层施工完毕后，进行蓄水试验，临时堵塞地漏，在最浅处排水2厘米以上，试水24小时，检查有无渗漏，及时修补，再试一次，直至合格。2、墙面及门窗洞口、阳台防渗漏措施(1)主体施工时，严格控制各层窗户标高，确保同一楼层的窗台在同一标高线上。如果单个窗台底部的高差大于30毫米，在安装窗框前用细石混凝土密封。(2)

14、所有外墙手持钢管孔、螺杆孔内埋聚氯乙烯管、外墙架子拉结筋、塔吊、井架、电梯与墙面的接缝将是今后渗漏的重点部位。聚氯乙烯管和拉结筋必须用钻凿成6060，用1: 0.5: 3水泥粉煤灰砂浆和58胶密封，初凝前再次压制。(3)砌体施工完成并加固后，在外墙砖墙与结构剪力墙交接处加300宽钢丝网和1010网。从墙上伸出的铁片应该被切掉。当预埋钢板大于150150时，表面应焊接 6.5钢筋网，然后抹平。(4)外窗台坡度应大于5%，内外高差不应小于2厘米。(5)阳台门与外墙窗框之间的缝隙应用聚合物水泥砂浆填充，确保密实。(6)外墙抹灰采用纤维水泥砂浆，并按先进的抹灰标准验收，然后按设计要求施工1.0厚聚合物

15、水泥基防水涂料，并做好涂层表面。(7)抹灰层因施工偏差等原因过厚。2 3厘米时，应采用多功能抹灰，每次1 1.5厘米厚。如果大于3厘米，应多次抹平，并用膨胀螺丝悬挂。(8)模板、混凝土、找平层施工时，阳台应控制坡度，地漏按厨卫方法处理。第四节成品和半成品保护措施一.保护责任1.材料人员：保护进入现场的原材料、部件和成品。2.组长：保护前一工序的产品，并在交付前保护该工序的产品。3.项目经理：组织成品保护。4.技术负责人：制定成品保护措施或方案，对不适当的保护方法制定纠正措施，并督促相关人员落实保护措施。二、保护的主要内容1.施工过程中的工艺产品：模板、支架、提升架、混凝土砌块、半成品、钢筋、预埋件2、成品堆放控制：分类、分规格、堆放整齐、整齐、防滑；上下堆放、堆放木材；水平堆放，上下一致，防止变形和损坏；横向堆放时，除垫木和斜撑外，为防止倾覆，成品堆放处应采取