钢井架基础、安装与拆除施工方案

1、目目 录录 一、工程概况一、工程概况 .2 二、钢井架选型和定位二、钢井架选型和定位 .2 三、钢井架基础设计三、钢井架基础设计 .2 四、钢井架基础计算四、钢井架基础计算 .3 五、施工准备五、施工准备 .4 六、钢井架的安装六、钢井架的安装 .4 七、钢井架的维修保养七、钢井架的维修保养 .5 八、检验及验收八、检验及验收 .6 九、使用与安全管理九、使用与安全管理 .7 十、钢井架的拆卸十、钢井架的拆卸 .8 十一、安全保证措施十一、安全保证措施 .9 D.E.F.H 楼钢井架施工方案楼钢井架施工方案 一、工程概况一、工程概况 该工程共11栋,分别含高层(16层)1、2、3、4、 、5、

2、6、7栋及普通层 (8层)D、E、F、H栋，建筑面积约85000平方米,位兴宁市宁江西堤三期 (西河桥至兴宁大桥)。本次施工项目为兴宁市宁江西堤三期(西河桥至兴 宁大桥)柝迁安置房(第二、三批)工程期工程，共有7栋地上16层，地下 室1层，地下室层高2.5m、3.0m,半地下停车场3.9m 首层高4.5m， 二层至标准层高3.0m。 因工程材料垂直要在 E 栋(A-4)-(A-5)轴交(B-26)-(B-27)轴之间安装一台钢井架， 安装总高度为 18.0 米，基础持力层为天然基础，为此编制钢井架施工方案。 二、钢井架选型和定位二、钢井架选型和定位 钢井架标准件每节高度 1.8 米，拟安装高度

3、 18 米，附墙架。具体位置见施工总 平面图。 规格 序号名称单位 SS100-A4 1额定载重量Kg800 2提升斗车数车2 3最大安装高度m29 4标准节尺寸m2.12.11.8 5标准节重量Kg450 6吊笼尺寸m1.81.81.8 7吊笼自重Kg400 三、钢井架基础三、钢井架基础设计设计 1、基础要求：、基础要求： 根据使用说明书对基础有如下要求： 1） 、混凝土基础板下地面的承载力应大于 0.08MPa=80KN/。 2)、墙面与基础座距离根据所选的附墙架型号而定。 3)、基础座应全部埋入混凝土基础内。 4)、对混凝土表面的水平度进行检验，要求其水平度5/1000。 5)、按产品说

4、明书及规定的标准节型号，检测基础座是否符合要求。 6)、检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。 7)、测量基础座丝套端面的水平度5/1000 的要求是否符合。 8)、制作基础时必须同时埋好接地装置。 2、钢井架基础设计：、钢井架基础设计： 1） 、根据钢井架基础设计要求，本工程钢井架基础选用钢筋混凝土基础、底板 厚 300-500mm（见图二） ，基础尺寸为 2500 mm3600 mm（见图一） ，采用双层双向 钢筋网：钢筋直径 14mm，间距 200mm（见图二） 。钢井架基础中心距建筑物距离根 据具体选用型号现场定。基础砼等级 C25，采用商品混凝土。基础下设 100 mm C15

5、 混凝土垫层。防雷接地采用基础钢筋焊接主楼防雷接地网。 2） 、基础形式具体见下图，基础砼强度等级 C25，基础面标高现场定。 四、钢井架基础计算 1、钢井架基础承载力计算：、钢井架基础承载力计算： 基础承载力 N=2.52.580=800（KN） 2、钢井架基础荷载计算：、钢井架基础荷载计算： 荷载传递如图 3 图三：钢井架基础受力示意图图三：钢井架基础受力示意图 （1）.计算数据： 基础 G1=2.52.50.52.59.876.6kN 井架自重 G2=181.80.459.844.1kN 井架配重、钢丝绳等 G3： 24.5kN 工作荷载： G4： 8.0kN （2）.钢井架基础荷载 G

6、： =1.2(76.6+44.1+24.5) +1.48.0 =185.44 Kn G=1.2(G1+ G2 +G3) +1.4G4 （3）.钢井架基础竖向受力分析：钢井架基础竖向受力分析： 基础受力分析：NG=500185.44=314.56 kN 0 基础受力符合要求。 （4）.钢井架基础水平力受力较小，不作水平承载力核算。 故钢井架基础安全 五、施工准备五、施工准备 为确保施工安全，参加安装人员必须持有效期操作证，身体、精神状况良好， 并经安全技术交底及三级安全教育。在钢井架安装之前，将参加操作人员有效期操 作证呈报监理公司审批同意方可作业。 1、安装施工准备 1)检查钢井架各杆件的完好

7、性，对变形较小的杆件要矫正，变形较大或严重锈 蚀的杆件要剔除。所有的杆件都要进行新的油漆，进行防锈蚀处理。 2)检查钢井架构是否完整良好；电气设备是否齐全可靠；并进行必要的试机。 3)检查基础面是否有变形、裂缝等，并用水准仪进行检测，检查是否有不均匀 沉降现象。 4)检查原预埋件是否牢固，位置是否正确。 六六、钢井架的安装钢井架的安装 1、安装顺序 底座中间节校核安装精度、垂直度加高各标准节(配合安装附墙架) 安 装顶节 2、安装方法 安装的一般的规定安装的一般的规定 1）安装作业前，应根据现场工作条件及设备情况编制作业方案。对作业人员进 行分工交底，确定指挥人员，划定安全警戒区域并高监护人员

8、，排除作业障碍。 2）钢井架实际安装的高度不得超出设计所允许的最大高度。 3）安装作业前检查的内容： 金属结构的成套性和完好性； 钢井架是否完整良好； 电气设备是否齐全可靠； 基础位置和做法是否符合要求； 地锚的位置、附墙架连接埋件的位置是否正确和埋设牢靠； 安装方法安装方法 1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。每安装 2 个标准节，应采取临时 支撑或临时缆绳固定，并进行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 2)安装底座槽钢；底节主杆有 8 个中 22 孔，安装时有孔的一头向下；斜杆、水 平杆全部装在翼外，接着装底座导轨、配重导轨。 3)安装中间节主杆、斜杆、水平杆，以及内外侧导轨，然后

9、校核安装精度、要 求垂直度偏差1/1000，再用圆钢焊接牢预埋钢筋，固定好底座。再向上加高各标 准节，其安装方法相同。 4)安装顶节刚架，先安装顶节槽钢，在顶节主杆翼板外；接着安装斜杆，最后 安装塔顶滑轮支承槽钢(上面先安装好四个塔顶滑轮，其中槽钢两端安装高滑轮，中 间是两组低滑轮)。 5)架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔和开孔，更不 得漏装或以铅丝代替。 6)安装 2 个标准节(一般不大于 8 米)，应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进 行初校正，在确认稳定时，方可继续作业。 7) 在钢井架底座做好防雷接地并在使用前作防雷接地检测。 8)架身在地下室顶板采用刚性附墙架与

10、主体结构连接，以保证架身的稳定性。 9）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。 10）固定卷扬机的锚桩应牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。 11）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心垂直，否 则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。 12）钢井架钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。必须穿越主要干 道时，应挖沟槽并加保护措施。严禁在钢丝绳穿行的区域内堆放物料。 七、钢井架的维修保养七、钢井架的维修保养 钢井架使用应进行经常性的维修保养，并符合下规定：钢井架使用应进行经常性的维修保养，并符合下规定： 1、司机应按使用说明书的有关规定，对钢井

11、架各润滑部位，进行注油润滑； 2、维修保养时，应将所有控制开关扳至零位，切断主电源，并在闸箱处挂“禁 止合闸”标志，必须时设专人监护； 3、钢井架处于工作时，不得进行保养、维修，排除故障应在停机后进行； 4、更换零部件时，零部件必须与原部件的材质性能相同，并应符合设计与制造 厂标准； 5、维修主要结构所用焊条及焊缝质量，均应符合原设计要求； 6、维修和保养钢井架架体顶部时，应搭设上人平台，并应符合高处作业要求； 7、钢井架应由设备部门统一管理，不得对卷扬机和架体分开管理； 8、金属结构码放时，应放在垫木上，在室外存放，要有防雨及排水措施。电气、 仪表及易损件的存放，应注意防震、防潮； 9、运输

12、钢井架各部件时，装车应垫平，尽量避免磕碰，同时应注意各钢井架的 配套性。 八、检验及验收八、检验及验收 1、空载试验：、空载试验： 1)在空载情况下以提升各工作速度上升、下降、变速、制动等动作，在全行程 范围内，反复试验，不得少于 3 次。 2)在进行上述试验的同时，应对各安全装置进行灵敏度试验。 3)空载试验过程中，应检查各机构动作是否平稳、准确，不允许有振颤、冲击 等现象。 2、额定荷载试验：、额定荷载试验： 吊篮内施加额定荷载，使其重心位于从吊篮的几何中心，沿长度和宽度两个方 向，各偏移全长的 1/6 的交点处。除按空载试验动作外，并应作吊篮的附落试验。 试验时，将吊篮上升 3 4m 停

13、住，进行模拟断绳试验。 3、超载试验：、超载试验： 取额定荷载的 125(按 5逐级加荷)，荷载在吊篮内均匀布置，做上升、下降、 变速、制动(不做坠落试验)。要求动作准确可靠，无异常形象，金属结构不得出现永 久变形、可见裂纹、油漆脱落以及连接损坏、松动等现象。 4、验收：、验收： 钢井架安装完毕后，由验收员会同安装负责人和钢井架安全管理部门人员按 龙门架及井架物料提升机安全技术规程逐项对照验收，合格的签字认可，交付 工地，然后由工地向当地主管部门申请对钢井架进行最后的验收，验收合格并拿到 合格证后，方可使用，同时验收后 5 天内报劳动安全监察机构备案。 验收合格后将合格证挂在架体第一节上以备有

14、关部门检查。 九、使用与安全管理九、使用与安全管理 安装后使用前的验收应符合下列规定：安装后使用前的验收应符合下列规定： 钢井架安装后，应由主管部门组织按照本规范和设计规定进行检查验收，确认 合格发给使用证后，方可交付使用。使用前和使用中的检查宜包括下列内容： 1、使用前的检查使用前的检查： 1）结构有无开焊和明显变形； 2）架体各节点连接螺栓是否紧固； 3）附墙架、地锚位置和安装情况； 4）架体的安装精度是否符合要求； 5）安全防护装置是否灵敏可靠； 6）卷扬机的位置是否合理； 7）电气设备及操作系统的可靠性； 8）信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰； 9）钢丝绳、滑轮组的固接情况； 2、

15、定期检查定期检查。定期检查每月进行 1 次，由有关部门和人员 参加 ，检查内容包 括： 1）金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形； 2）扣件、螺栓连接的紧固情况； 3）钢井架磨损情况及钢丝绳的完好性； 4）安全防护装置有无缺少、失灵和损坏； 5）地锚、附墙架等有无松动； 6）电气设备的接地（或接零）情况； 7）断绳保护装置的灵敏度试验。 3、日常检查日常检查。日常检查由作业司机在班前进行，在确认钢井架正常时，方可投 入作业。检查内容包括： 1）空载钢井架吊蓝做 1 次上下运动，验证是否正常，并同时碰撞限位器和观察 安全门是否灵敏完好； 2）在额定荷载下，将吊蓝提升离地面 12m 高度停机，检查制动

16、器的可靠性和 架体的稳定性 3） ；全停靠装置和断绳保护装置的可靠性； 4）吊蓝运行通道内有无障碍物； 5）作业司机的视线或通讯装置的使用效果是否清晰良好。 4、使用钢井架时应符合下列规定： 1）物料在吊蓝内应均匀分布，不得超出吊蓝。当长料在吊蓝中立放时，应采 取防滚落措施；散料应装箱或装笼。严禁超载使用； 2）严禁人员攀登、穿越钢井架架体和乘吊蓝上下； 3）钢井架在多工种、多楼层同时使用时，应专设指挥人员，信号不清不得开 机。作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行； 4）闭合主电源前或作业中突然断电时，应将所有开关扳回零位。在重新恢复 作业前，应在确认钢井架动作正常后方可继续使用； 5

17、）发现安全装置、通讯装置失灵时，应立即停机修复。作业中不得随意使用 极限位装置； 6）使用中要经常检查钢丝绳、滑轮工作情况。如发现磨损严重，必须按照有 关规定及时更换； 7）采用摩擦式卷扬机为动力的钢井架，吊蓝下降时，应在吊蓝行至离地面 12m 处，控制缓缓落地，不允许吊蓝自由落下直接将至地面； 8）作业后，将吊蓝降至地面，各控制开关扳至零位，切断主电源，锁好闸箱。 十、钢井架的拆卸十、钢井架的拆卸 1、钢井架的拆卸方法与安装方法基本相同，只是拆卸顺序与安装顺序刚好相反， 即后安装的先拆，先安装的后拆，但拆卸过程中不能马虎大意，否则将危及人身及 设备安全，造成事故。 2、拆除施工要从高到低进行

18、，在拆除缆风绳或附墙架前，应先设置临时支撑， 防止变形,装拆人员要持证上岗。 2、拆除宜在白天进行，禁止夜间拆除，同时要有安全员现场负责。 3、因故中断施工时，一定要采取临时的稳固措施。 4、拆除作业必须由上而下进行，严禁上下同时作业。 5、各构配件严禁抛掷地面。 6、钢井架在拆卸过程前必须在作业影响区内设置安全警戒线，挂好安全警示标 志，并派专人负责看护，严禁非作业人员进入。 十一十一、安全保证措施安全保证措施 1、加强安全管理，建立安全责任制，在施工现场配备有足够数量的显眼安全标 志。工人上班前先作安全教育，安全技术交底及学习操作规程，严格做到安全交底 在前，施工操作在后。 2、作业时按规定划定安全警戒区域，并设置安装警示牌，并派监护人员看守， 禁止无关人员进入。 3、进入现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全帽、系好安全带。违反者视情 节轻重分别处予教育、罚款。上班时间严禁穿拖鞋、高跟鞋，高空作业不准穿硬底 鞋和带钉易滑的靴鞋。 4、作业面下 3m 处设置安全网，除靠建筑物边外其他三面绑扎密竹，以确保安 全。 5、驻场的质安员，应经常检查、监督，坚决制止一切未做好安全防护工作而冒 险违章作业的现象。严格执行有关安全操作规程