竹纤维性能及其应用

1、竹纤维的性能及其应用,费鹏,2011309110056,据统计，全球约有 400 多个品种，而我国有 250 余种。目前，我国竹林面积达500 万 hm2，蓄积约1.3 亿 t，产量约 800 万 t，是世界第一竹资源大国。竹材栽种成活率高, 23年后即可成林砍伐,不会对生态环境造成大的影响。 对竹资源进行合理开发，利用竹材生产竹纤维，既可缓解植物纤维原料与日俱增的供需矛盾，也为我国竹资源的综合利用寻找了一条较佳的理想途径。,下一页, 天然的抗菌性,竹子在生长过程中，无虫无蛀无腐蚀，在大自然中有很好的自我保护性，具有天然的抗菌性和抑菌性，同时能抵抗外界病虫害。竹纤维这种抑制细菌滋长的性能优于经

2、过后整理获得的抗菌性，且抑菌性不会对人体皮肤造成任何过敏性反应，具有很好的保健性能。, 吸湿放湿性能优异,竹纤维表面光滑，内部多为网状结构，截面呈天然中空，大部分接近圆形，有的为梅花形排列，边沿具有不规则的锯齿形。纵向表面具有光滑均一的特性，呈多条较浅的沟槽，有利于导湿和吸放湿，具有良好的渗透性能，其吸湿透气性能优良。, 抗紫外和防臭功能好,抗紫外功能好. 竹纤维中含的叶绿素铜是优良的紫外吸收剂，其抗紫外效果是棉的 20 倍。 叶绿素铜也使其具有良好的除臭作用，特别是对 UVC 波段的吸收效果更加明显。对酸臭和氨气的除臭效果比棉布要好得多。, 染色性能好,竹纤维结晶度较低，非结晶区大，其结晶度

3、大约为 40左右，而棉纤维的结晶度约为 70左右。 较低的结晶度非常有利于纤维的染色，纤维湿态下膨胀率高，使得染料在纤维内部扩散所需的孔道体积增大，提高了染料在纤维内的扩散系数，在规定的时间内有利于染料的上染。,上一页,按照一般的天然纤维素人造丝的制法进行加工。先将天然竹上的纤维运用化学方法制成竹浆粕后,再用碱和二硫化碳进行处理,然后将其溶解在氢氧化钠溶液中,经过纺丝、凝固等加工工艺后即可获得竹纤维人造丝产品。,返回,返回,下一页,木塑复合材料是使用木粉或植物纤维超高份额填充热塑性塑料树脂或热塑性塑料再生料，添加部分相关改性剂，经挤压成型为板材、型材、管材或流延成膜。 不仅节约大量的森林资源，

4、产品还兼顾了植物纤维和塑料的双重特性。,特点,耐用、寿命长，有类似木质外观，比塑料硬度高。 比木材稳定性好，不会产生裂缝、翘曲，无木材节疤、斜纹，具有优良的物理性能。 具有热塑性塑料的加工性，容易成型，可用一般的塑料加工工艺进行成型加工。,有类似于木材的二次加工性，可锯、可刨、粘接、用钉子或螺栓连接固定。 可加入各种着色剂或覆膜，能制得色彩绚丽的各种制品。 不怕虫蛀、耐老化、耐腐蚀、吸水性小，不会吸湿变形。 能重复使用或回收再利用,也可生物降解，环境友好。,主要问题,由于木纤维中含有大量的极性羟基、氢键等极性官能团，同时纤维素聚集态结构的复杂性以及高结晶度，使得纤维素非极性的树脂的相容性差，对试剂的可及度低，溶解困难，反应性能及化学反应的均一性差，从而影响木塑复合材料的综合性能。,解决措施,针对以上问题，目前主要通过采用了许多物理、化学以及生物的方法来对纤维素进行预处理，对其进行改性，以提高纤维素界面相容性及其对化学试剂和酶试剂的可及度和反应性。,高吸水性材料,高吸水材料是20世纪70年代率先由美国农业部北方研究中心开发成功的新型功能高分子产品,其吸水量通常是其自身质量的几十倍到数千倍。,生物质降解薄膜,以纤维素作为基材制得的塑料薄膜，可被自然界中微生物分解，具有良好生物可降解性。,3. 总结,竹纤维集天然纤维和人工纤维的优点与一身，