标准解读
《GB 4452-1996 室外消火栓通用技术条件》相比之前的《GB 4452.1-1984》、《GB 4452.2-1984》和《GB 4452.3-1984》系列标准,主要在以下几个方面进行了调整与合并:
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标准整合:首先,新标准将原有的三个分部标准合并为一个统一的标准文档,旨在简化标准体系,方便用户查阅和执行,提高了标准使用的便捷性和统一性。
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技术更新:鉴于消防技术的进步和实际应用需求的变化,《GB 4452-1996》对室外消火栓的设计、材料、制造工艺及性能指标等方面提出了新的或修订的要求,确保消火栓能更有效地适应现代火灾扑救的需求。例如,可能包括了对耐腐蚀性、承压能力、密封性能等方面的提升要求。
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测试方法优化:新标准对消火栓的检测和试验方法进行了修订和完善,引入了更科学、更严格的测试程序,以保证产品的可靠性和安全性。这可能涉及对水压测试、机械强度测试、耐久性测试等的具体操作规程进行了细化或调整。
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安全与环保要求:随着对公共安全和环境保护意识的增强,《GB 4452-1996》可能加入了更多关于消火栓材料环保性、使用过程中的安全防护措施以及废弃处理等方面的规定,体现了标准制定时对可持续发展和社会责任的考虑。
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适用范围与分类:新标准可能对室外消火栓的分类进行了重新定义或补充,明确了不同型号、规格消火栓的应用场景和技术要求,使得选用更加精准,同时也便于生产和监管。
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规范性引用文件:考虑到技术进步和国际标准化趋势,《GB 4452-1996》更新了引用的相关国家标准和行业标准,确保技术要求与国际标准相协调,提升了标准的先进性和适用性。
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文档简介
中华人民共和国国家标准
4452一1996
GB储
室外消火栓通用技术条件
GB4452.1^-4452.3-84
Generaltechnicalspecificationforhydrant
主题内容与适用范围
本标准规定了室外消火栓的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装。
本标准适用于消防管道中的各种室外消火栓(以下简称消火栓)。
引用标准
GB197普通螺纹公差与配合(直径1^355mm)
GB228金属拉伸试验方法
GB1176铸造铜合金技术条件
GB3265内扣式消防接口
GB6397金属拉伸试验试样
GB7307非螺纹密封的管螺纹
GB9439灰铸铁件
GB12514消防接口性能要求和试验方法
3产品分类
3.1型式和规格
3.1.1消火栓按其安装场合可分为地上式和地下式两种。
3.1.2消火栓按其进水口连接形式可分为承插式和法兰式两种。
3.1.3消火栓按其进水口的公称通径可分为100mm和150mm两种。
3.1.4进水口公称通径为100mm的消火栓,其吸水管出水口应选用规格为100mm消防接口,水带
出水口应选用规格为65mm的消防接口。
3.1.5进水口公称通径为150mm的消火栓,其吸水管出水口应选用规格为150mm消防接口,水带
出水口应选用规格为80mm的消防接口。
3.1.6消火栓的公称压力可分为1.0MPa和1.6MPa两种。其中承插式的消火栓为1.0MPa、法兰式
的消火栓为1.6MPa,
3.2型号编制
3.2.1地上消火栓型号:
SS曰曰曰/「口一口口
公称压力MPa
出水口接口规格mm
地上消火栓
国家技术监督局1996一09一23批准
1997一03一01实施
GB4452一1996
标记示例:
地上消火栓,出水口为100mm和65mm、公称压力为1.0MPae
SS100/65-1.0
3.2.2地下消火栓型号:
SA口口口/口口口一口口
公称压力MPa
出水口接口规格mm
地下消火栓
标记示例:
例1:地下消火栓
SA100/65-1.0
例2:地下消火栓
SA65/65-1.6
出水口为100mm和65mm、公称压力为1.0MPa.
出水口为65mm两个、公称压力为1.6MPa,
4技术要求
4.1材料
4.1.1消火栓应用灰铸铁HT200或力学性能不低于灰铸铁HT200的其他金属材料。其力学性能应
符合GB9439或相应标准的规定。
4.1.2消火栓的阀座、阀杆螺母应用铸造铜合金,其性能应符合GB1176规定。
4.1.3消火栓的阀杆应用低碳钢制成,表面应镀铬,或性能不低于镀铬的其他表面处理方法。并应符合
相应标准的规定。
4.2外观质量
4.2.1消火栓的铸铁件表面应光滑,涂防锈漆后上部外露部分应涂红色漆、漆膜色泽应均匀、无龟裂、
无明显的划痕和碰伤。
4.2.2消火栓的铸铜件表面应无严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化夹渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。
4.3螺纹
消火栓管螺纹的基本尺寸和公差应符合GB7307的规定。普通螺纹公差应符合GB197中内螺纹
7H级、外螺纹Sg级的要求。螺纹应无缺牙,表面应光洁。
4.4开启高度
进水口公称通径100mm的消火栓其开启高度应大于50mm,进水口公称通径150mm的消火栓
其开启高度应大于55mm,
4.5进水口连接尺寸
4.5.1法兰连接尺寸应符合图1和表1的规定。
GB4452一1996
么+令
mm
进水口
公称通径
DN
法兰外径
D
螺栓孔中心圆直径
D,
螺栓孔直径
d,
螺栓数
n
(个)
基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差基本尺寸极限偏差
100220士2.80180士0.5018.0
+0.0‘3
8
150285士3.10240士0.8022.0
.+005“
4.5.2承插式连接尺寸应符合图2、表2和表3的规定。
mm
进水口
公称通径
各部尺寸
ab
C
e
100-1501510206
31R
GB4452一1996
表3承口尺寸
进水口
公称通径
承口
内径
AB
CE尸1
SgK
100113.03626
1210g095
1332
150138.036261210
951051332
密封性能
消火栓在公称压力水压下,各连接部位,以及排放余水装置均不得有渗漏现象。
消火栓在1.5倍的公称压力水压下,所有铸件不得有渗漏现象及影响正常使用的损伤。
排放余水装置
464748
消火栓应装有自动排放余水的装置,在消火栓处于正常使用(全开启)状态时,该装置不得发生渗漏
现象。
4.9消火栓接口
4.9.1进水口公称通径100mm的地上消火栓应用GB3265规定的KWS65型外螺纹固定接口。地下
消火栓应用GB3265规定的KWA65型外螺纹固定接口。
4.9.2进水口公称通径150mm的地上消火栓应用GB3265规定的KWS80型外螺纹固定接口。地下
消火栓应用GB3265规定的KWA80型外螺纹固定接口。
4.9.3进水口公称通径为100mm消火栓上的吸水管接口螺纹为M125X6,进水口公称通径为
150mm消火栓上的吸水管接口螺纹为M170X6.
4.9.4消火栓接口的性能指标应符合GB12514的规定。
5试验方法
5门材料
5门.1灰铸铁的机械性能试验按GB9439的规定进行。其他材料的机械性能试验按其相应的标准规
定进行。测试结果应符合4.1.1条的规定。
5.1.2铸铜件的机械性能试验按GB228和GB6397的规定进行。测试结果应符合4.1.2条的规定。
5.2外观质量的检查
目测检查测试结果应符合4.2条的规定。
5.3螺纹尺寸检查
用螺纹环规塞规检查螺纹尺寸,圆柱管螺纹环规塞规的精度不低于3级。公制螺纹环规塞规的精度
不低于7g,8H级。测试结果应符合4.3条的规定。
5.4开启高度的检查
旋转阀杆从关闭状态到最大开启状态,将旋转圈数乘以阀杆的螺距,即为消火栓的开启高度。测试
结果应符合4.4条的规定。
5.5进水口连接尺寸的检查
用游标卡尺检查消火栓进水口的连接尺寸,游标卡尺的测量范围应大于被测试样的最大尺寸,游标
卡尺的精度不低于。.02mm.测试结果应符合4.5条的规定。
5.6密封性能试验
5.61试验时,从进口端灌水并排除试样内的空气,将阀门关闭后,缓慢而均匀的升压至公称压力,并
保压2min,测试结果应符合4.6条的规定。
5.6.2在上述试验结束后,封闭出水口,开启阀门至最大高度,继续缓慢而均匀的升压至公称压力,并
保压2mine测试结果应符合4.6条的规定。
GB4452一1996
5.了水压强度试验
在5.6.2条试验结束后,继续缓慢而均匀的升压至1.5倍的公称压力,并保压2min,测试结果应符
合4.7条的规定。
5.8排放余水装置检查
试验时,先将消火栓的阀门关闭,然后从进水端灌水,同时缓慢地将阀门开启至最大位置。测试结果
应符合4.8条的规定。
5.9消火栓接口检查
消火栓接口的性能试验按GB3265和GB12514的规定进行。测试结果应符合4.9条的规定。
5.10水压性能试验装置
用于5.6,5.7,5.8条的性能试验的试验装置应符合下列规定。
5.10.1水压源:水压源的额定工作压力应不低于2.5MPa,
5.10.2压力显示装置:压力显示装置的测量下限为。MPa,测量上限为2.5MPa到4.0MPao测量精
度均不大于士1.5%,
检验规则
产品必须经工厂质量检验部门按出厂检验项目检验合格,方能出厂。
出厂检验应按本标准4.2,4.5,4.6和4.8条规定逐个进行检查,同时还应按
出厂检验应抽取10%样本,并不得少于2台,进行水压强度检验。
有下列情况之一时,必须进行型式检验:
a.生产厂新试制产品;
b.改变工艺、结构、材料影响产品性能时;
c.停产六个月以上再生产时;
d.累计生产500台时;
e.国家质量监督机构提出型式检验要求时。
型式检验必须按本标准第4章全部项目进行,样本数量不得少于3台。
型式检验的检验结果全部符合本标准的规定,方为合格。
条检查标志。
6.1626364
标志、包装
6.566了
了.1消火栓应在明显的位置清晰铸出型号、规格、商标或厂名,必要时,可以附加标志牌。
7.2检验合格的产品,应清除试验时余留在消火栓内部的剩水和表面的油污脏物,在非涂漆面上涂防
锈油,出厂时,包装应牢固可靠。
了
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