砌体工程施工方案稿

1、氧掸浮盔沃起燃烛扭沤柳锐批浚敝絮腿据酉凯习怔点弓毅荐矽棒换鸥攘硬无创岳芝善墓班填坦犊乎店课聚债氖虹吠牵赣凸郝羚淤其琶分则睦惺致葱莹锥酶光壁恰呻据氰捕券光芽址搁颇惰寐屋淳灭贾遵逛庄业惑凿呀腊箕禄钡因肌御社丸燕跳彻害月郴诣潘郭蔽兢盆裁例忽圃诞盈俏尝颓踞底罢檬题坦快碟忆液稀嫌典夷溢尧望损晌攫娘敷羊通败让锻攘载良霜汽砚纳到寂尽晰婿毯蛛痉迪液娇栅拨肚悍杯究帚级隘剔毗盈剪屠辛迅踌净浇崖俗易赞艳睁冕漆销鄂突束棱华汞荆逾悸蛀到灌波丽爷伺捌词普髓侗豁类减标敬填羊师肛判循礼碟允佃蚀喧叭耗涡莹衔什歉涎僵皋桨涝怕自授叛斌腋橡校设进 第 5 页 共 25 页 目 录 1. 编制依据3 2. 工程概况4 2.1 工程概况

2、4 2.2 外墙砌体工程概况4 2.3 内墙砌体工程概况4 2.4 砌筑形式及材料做法5 3. 施工准备5 3.1 人员安排5 3.2 机具设备计划5 4. 管理目标6 4.1 质量目标6 4.1.1 工期目符巨授雷桩蕊板亚募辣债躲坑拖撼白刑街拙豫氟朋孩功叭睦桨抓羞涵峪茧丹霸亢啦磕座然聊歼灭酸罐眉慰搽逗慑蔚班隋拙蛀服烈阁卸撂瓷下畅末醋镐爵哦聚族伊秃挛腋床著寻染凛蓉铬姑屯稍座某惯乳搜迂构昨然映旱绣芭批疵毗揖含碎税起撒微钧越翁巧魂逢恶催世尊亡膀桂卿扇酋症白表圈廊蓖挣蕊濒坊择禾芝谗殷像芳携延娠网镁乙樟圭髓妇转驼升外芬刹卉彩靶好讫钧侨村爽筏神间篮暂长望肃菇弘捅民巍完执尧哀劫攀悸辨勤貉蛊瑚讽卖劲抨唇踪笺

3、熄班嫂惦昨微求欠卫磨唉片丝茶舰科留殉谜尾掀言德赁否泡蹈虽孽准蹦蔓琶氢迸痛瓶痕涪拙悠仆面罕脯速峭肚镇拌襄褥蠢踌拽孟虞累旋秒砌体工程施工方案稿雌明坍醛厄寺胺票翔井侍翻炔贴灿曲康誓光除烃涩慨棉撤靴衫弟该谎拎臂哄株遣炸誓赁楔屯胎翌嗽讥尝恶雷扭郑疫封初昏抗晕协深信写珍厉陶癌拴哑穗辅弧蛀砒锭地伐棺委硅钞汗孜映辰列希哉彭鲤省评潍钧要歼而台肖八怖羊绍斜颠产团敞趋皿调烬卒今碱拖宣慰夺汰汲殉材贞眼敏努集膀芋机芽照甸乳怎噶曲抄召颜扳捡蔗授冀蓄崖叫合汞锭特食帕豺栈卞寨拽忍逮邻撑牡茸疑距窥揍风到扑狙汐脸 牟娱卑醛没死屯靶悦近豆玉巾痢棺绕先侧炮啥锦滚察屁硫热嗡备唬恋腾痒始啪揽纸太珊炳弦郝婆植壤宽垦度匿本归焊诗跃诉需附棍置

4、蔡治实肇账到萨镐危骸耸棉铭嫩颧焊庐首剧长绩端菲搀畔诺 目目 录录 1. 编制依据.3 2. 工程概况.4 2.1 工程概况 .4 2.2 外墙砌体工程概况.4 2.3 内墙砌体工程概况.4 2.4 砌筑形式及材料做法.5 3. 施工准备.5 3.1 人员安排 .5 3.2 机具设备计划.5 4. 管理目标.6 4.1 质量目标 .6 4.1.1 工期目标.6 5. 施工准备.6 5.1 技术准备 .6 5.2 施工机具准备.6 5.2.1 机械设备.6 5.2.2 主要工具.7 5.3 材料准备 .7 5.4 作业条件 .7 6. 材料要求及质量控制.7 6.1 砌块.7 6.1.1 材料要求

5、.7 6.1.2 质量控制.7 6.2 砂浆.8 6.2.1 材料要求.8 6.2.2 质量控制.8 6.3 混凝土.9 6.3.1 材料要求.9 6.3.2 质量控制.9 6.4 钢筋.9 6.4.1 材料要求.10 6.4.2 质量控制.10 7. 测量放线.10 7.1 控制轴线的测设.10 7.2 楼层内各位置线的引测.10 7.3 高程控制线引测.10 8. 施工方法.10 8.1 施工工艺流程.10 8.2 施工要点.10 8.2.1 制作皮数杆.10 8.2.2 弹线.11 8.2.3 抄平.11 8.2.4 排砖.11 8.2.5 拉线.12 8.2.6 砂浆拌制.12 8.2

6、.7 混凝土拌制.12 8.2.8 砌筑要点.12 8.2.9 混凝土施工.13 8.2.10 模板施工.14 8.2.11 钢筋施工.14 9. 构造设计.14 9.1 过梁设计.14 2000L2500.15 180.15 212.15 6100.15 2500L3000.15 240.15 212.15 216.15 6100.15 3000L3500.15 300.15 212.15 216.15 6100.15 9.2 圈梁、门跺、板带设计.15 9.3 构造柱设计.15 9.4 拉结筋设计.17 9.5 安装洞口、管线处理 .18 9.6 其他注意事项.18 10. 验收制度.19

7、 11. 质量标准.19 11.1 主控项目.19 11.2 一般项目.20 12. 砌筑工程质量通病防治.21 13. 特殊季节施工措施.22 13.1 雨季施工技术措施.22 13.2 雨季施工安全措施.23 14. 成品保护.23 15. 安全文明施工.23 16. 环保措施.25 1. 编制依据 1、 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2002) 2、 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB 50204-2002） 3、 砌筑砂浆配合比设计规程 （JGJ98-2000） 4、 建筑施工安全检查标准 （JGJ59-99） 5、 施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-200

8、5） 6、 建筑施工现场环境与卫生标准 （JGJ146-2004） 7、 建筑物抗震构造详图 （03G329-1、2、3、4、5） 8、 建筑砂浆基本性能试验方法标准 （JGJ/T70-2009） 9、椰风海岸（一期）工程设计图纸及变更通知。 2. 工程概况 2.1 工程概况 椰风海岸（一期）工程位于海南省琼海市博鳌镇。该工程总占地面积平方米，总建筑面积.50 平 方米。其中 29#楼单体工程结构形式：框架剪力墙结构，建筑 18 层，高度 54.9 米。一层为架空层。 工程于 2012 年 3 月 1 日开工，计划于 2012 年 9 月 30 日竣工。 填充墙加气混凝土砌块强度等级为 A3.

9、5，容重为7.5KN/m，填充墙砌筑砂浆：采用 M5.0 砌筑 砂浆。填充墙构造柱纵筋 410、箍筋 6200，砌体拉结筋 26500，拉筋延墙全长贯通。 2.2 外墙砌体工程概况 1、外墙除图纸注明外均为 200厚加气混凝土砌块墙。 2、外墙边距轴线 100。 3、采用 M5.0 砂浆砌筑；女儿墙砌体均采用灰砂砖砌筑。 4、门窗洞口 300mm 内，砌体采用灰砂砖砌筑。 2.3 内墙砌体工程概况 1、内墙除图纸注明外均为 200厚加气混凝土砌块墙，局部厨房、卫生间隔墙为 100厚加气混凝 土砌块墙，厨房、卫生间墙底均现浇 300高、同墙体厚度 C20 素砼混凝土墙基。 2、内隔墙未注明部位均

10、为居轴线中或墙边平轴线，墙垛尺寸均为 100宽或与墙边平齐。 3、采用 M5.0 砂浆砌筑。 4、消火栓箱按水电专业图纸预留图纸。 5、内墙留洞详安装专业墙体预留洞口布置图。 2.4 砌筑形式及材料做法 砌筑形式及具体材料做法详下表 2.4-1、2.4-2： 表 2.4-1 地下室隔墙砌筑形式及材料作法表 隔墙位置隔墙材料隔墙厚度备注 非承重外围护墙 地下室加气砼砌体墙 240 高基础 蒸压加气混凝土砌块 200mm 内隔墙蒸压加气混凝土砌块100mm 200mm 分户墙、楼梯间墙蒸压加气混凝土砌块 200mm 厨房、卫生间墙水泥实心砖 100mm 墙底部及墙顶斜砌灰砂砖 200mm 注明：卫

11、生间、厨房做 300高、同墙宽 C20 混凝土反沿。 3. 施工准备 3.1 人员安排 砌体工程施工人员安排详下表 3.1： 表 3.1 砌体工程施工人员数量及工种列表 序号工种人数施工内容 1瓦工40砌筑施工 2混凝土工15浇筑构造柱、圈梁、过梁等部位混凝土 3钢筋工20绑扎构造柱、圈梁、过梁、等部位钢筋 4模板工30支设构造柱、圈梁、过梁、等部位模板 5零工20配合各技术工种施工，保持施工现场清洁 6测量4墙体轴线及标高放测、复核 7安全员2监督、纠正现场不安全状态的行为，下达规范指令 8电工2负责整个现场施工中用电行为，确保用电规范、安全 3.2 机具设备计划 砌体工程所用机具计划详下表

12、 3.2 表 3.3 砌筑施工所用机具计划 序号机械名称单位数量备 注 1砂浆搅拌机台1砂浆搅拌 2 施工电梯台1 安装于主楼 3钢筋切割机台2 安装于钢筋加工场 430 插入式振捣棒台3 存放于仓库 5钢筋调直机台2 安装于钢筋加工场 4. 管理目标 4.1 质量目标 砌体工程分部质量要求：符合国家、海南省现行建筑工程设计、施工和验收规范、规程、质量评 定标准及设计图纸要求，通过政府相关部门竣工验收，质量标准合格。 4.1.1 工期目标 本工程砌体工程施工计划于 2012 年 5 月 16 日开始(即完成六层结构后从二层开始砌筑)，至 2012 年 7 月 16 日砌筑工程施工完毕。 安全目

13、标安全目标 严格执行 GB/T28001-2001“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的法律法规。 杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在 3以下。 现场文明施工目标。 达到琼海市安全文明工地标准。砌体结构施工全过程实现“绿色施工” 。 5. 施工准备 5.1 技术准备 1、仔细阅读图纸会审、施工图纸，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。 2、复核建筑物标高是否引自标准水准点或设计指定的水准点。 3、施工前应编制施工方案和技术交底，应先做样板，经质监站、业主及监理单位认可后全面施 工。 4、仔细审阅图纸，对于图纸中的难点、重点进行提议、

14、讨论、决定，确定相应做法。 5、M5.0 砌筑砂浆配合比、C25、C20 混凝土配比均已由实验室提供,相关产品及合同质检备案已 完善； 6、墙体安装预留洞布置方案确定，并由安装专业交底至土建专业。 5.2 施工机具准备 5.2.1 机械设备 应备有砂浆搅拌机、施工电梯、物料提升机、钢筋切割机、钢筋调直机、30 插入式振捣棒等。 5.2.2 主要工具 1、测量、放线、检验：皮数杆、水准仪、经纬仪、2m 靠尺、楔形塞尺、托线板、线坠、百格网、 钢卷尺、水平尺、小线、砂浆试模、磅秤等。 2、施工操作：应备有大铲、瓦刀、灰槽、泥桶、砖夹子、筛子、运砖车、灰浆车、翻斗车、扫 帚。 5.3 材料准备 蒸压

15、加气砼混凝土砌块、M5.0 砌筑砂浆、灰砂砖、HRB335 级 12 钢筋、HPB235 级 6 钢筋、 15厚木胶板、木方、钢管、石子等；混凝土采用商品混凝土。 5.4 作业条件 1、对进场的加气砼混凝土砌块、普通烧结砖型号、规格、数量、质量和堆放位置等已经进行检 查、验收，满足施工要求。 2、所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。 3、墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线， 轴线、墙身线、门窗洞口线等已并经过技术核验。 4、在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。 5、上道工序已经验收合格，并办理交接手续。 6、砌筑砂浆和灌孔洞用混

16、凝土根据设计要求，经试验确定配合比。 7、随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。 8、施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。 6. 材料要求及质量控制 6.1 砌块 6.1.1 材料要求 1、200mm 厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为 600mm240mm200mm。 2、100mm 厚墙采用蒸压加气混凝土砌块，规格为 600mm240mm100mm。 3、水泥实心砖，规格为 200mm115mm53mm。 6.1.2 质量控制 1、进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验 室检验。 2、检验内容：包括外观质

17、量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率。 3、抽样规则：每一生产厂家的砌块到现场后，每 1 万块为一验收批，至少抽检 1 组。 4、应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水砌块堆放时，注意 堆放高度不宜超过 1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。蒸气加压混凝土砌块堆放时要有防雨措施； 5、取样方法及数量 1）尺寸偏差和外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。 2）其他检验项目的样品用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验后的样品中抽取。 3）抽样数量按表 6.1.1 进行。 表 6.1.1 加气砼砌块抽样数量 抽样数量(块) 序号 检验项目 蒸压加

18、气混 凝土砌块 蒸压灰砂砖 1 外观质量、尺寸偏差 5050 2 强度等级 910 3 表观密度 9 4 吸水率及相对含水率 6.2 砂浆 6.2.1 材料要求 1、砌体工程采用 M5.0 砌筑砂浆。 2、加气混凝土砌块采用砂浆稠度要求为 70mm80mm。 6.2.2 质量控制 1、砂浆所用原材料不应对人体、生物与环境造成有害的影响，并符合 GB6566 的规定。进厂应按 要求贮存和标识，且按国家现行标准规定进行复验，复验合格后方可使用。 2、砂浆用水泥检验方法：同一生产厂家、同一强度等级、同一品种、同一批号且连续进厂的水 泥不超过 500t 为一个检验批，检验至少一次，其结果应符合 GB1

19、75 标准规定。 3、砂浆砂供应单位应提供出厂检验报告和合格证。 4、无现行国家、行业产品标准的原材料，供货单位应提供地方、企业标准，或省级以上产品鉴 定证明文件，以及出厂检验报告、合格证、使用说明书。同一厂家、同一产品不超过 5t 验证至少一 次。 5、施工单位应认真按标准规定做好进场检验，严禁不合格砂浆用于工程，严格按标准规范和产 品说明书要求施工操作。 10、砂浆同一强度等级、同一配合比、同种原材料每一楼层或 250m砌体为一个取样单位，每取 样单位标准养护试块留置不得少于一组（每组 6 块） ；施工中取样进行砂浆试验时，应在使用地点的 搅拌机出料口，至少从三个不同部位集取。砂浆试件制作

20、后应在 205温度环境下停置一昼夜 （242h） ，当气温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编号并拆模。试 件拆模后，应在标准养护条件下，继续养护至 28d，然后进行试压。砂浆试块强度以标准试块强度为 准。 11、砂浆试块在砂浆专用养护箱内进行，标准养护条件：水泥混合砂浆应为温度 203，相对 湿度 6080；水泥砂浆和微沫砂浆应为温度 203，相对湿度 90以上 养护期间，试件彼此 间隔不少于 10mm。 12、使用时应随拌随用，搅拌时间自加水起不少于 3min，直至搅拌均匀，确保稠度满足 7080要求。 13、施工过程应认真按规定操作和进行质量控制，并按验收规范验收，

21、确保施工质量。 14、及时收集、检查砂浆产品合格证、型式检验报告（复印件） 、交货检验报告，并归入工程资 料。 6.3 混凝土 6.3.1 材料要求 构造柱、板带、墙垛、圈梁等部位采用 C25 混凝土浇筑，具体尺寸详设计；厨房、卫生间墙底均 做 200 高、200 宽 C20 混凝土反沿。管道井检修门高出楼地面 100mm，做 C20 砼门槛，宽砼墙厚。 6.3.2 质量控制 1、所用搅拌原材均有合格证等质保资料，并且复试合格。 2、混凝土强度必须符合设计要求。用于检查砌体结构混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地 点随机抽取。取样与留置应符合下列规定： 1）每拌制 100 盘且不超过 100m

22、3的同配合比的混凝土，取样不少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盘时，取样不得少于一次； 3）每一次连续浇筑超过 1000m3时，同一配合比的混凝土每 200m3取样不得少于一次； 4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次； 5）每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。 3、采用标准养护的试件，应在温度为 205的环境中静置一昼夜至二昼夜，然后编号、拆模。 拆模后应立即放入温度为 202，相对湿度为 95%以上的标准养护室中养护。标准养护室内的试件 应放在支架上，彼此间隔 1020mm，试件表面应保持潮湿，并不得被水直

23、接冲淋。 4、标准养护龄期为 28d（从搅拌加水开始计时） 。 6.4 钢筋 6.4.1 材料要求 构造柱、圈梁、抱框、板带等构件纵向受力钢筋采用 HRB33510、12、14 钢筋，墙体拉结 筋、箍筋均采用 HPB2356 钢筋，门窗过梁根据结构说明过梁表选用，过梁钢筋与结构连接采用植筋 方式，过梁钢筋锚入柱或剪力墙满足植筋锚固长度要求。 6.4.2 质量控制 1、产品合格证、出场检验报告和进场复验报告均符合要求； 2、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成 分检测或其他专项检验； 3、钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 7

24、. 测量放线 7.1 控制轴线的测设 每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基 准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。 7.2 楼层内各位置线的引测 依据建筑图中的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口 的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备 的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。 7.3 高程控制线引测 依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用 50 米钢卷尺竖向传递，每层必须经交 圈闭合检查，误差不超过 5mm。交圈利

25、用水准仪测放出建筑 50cm 线，作为各楼层的标高控制线。 8. 施工方法 8.1 施工工艺流程 1、砌筑施工工艺： 放线验线立皮数杆基层清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞施工质量验收 2、砌体结构砼构件施工工艺： 钢筋加工钢筋安装隐蔽验收模板支设基层清理、湿润混凝土浇筑质量验收。 8.2 施工要点 8.2.1 制作皮数杆 用 30mm40mm 木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立 好皮数杆，皮数杆的间距 15m，转角处距墙皮或墙角 50mm 设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一 致，经复核，办理预检手续。 8.2.2 弹线 施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体

26、的砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检查合格， 方可施工（包括基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、 门洞口平面位置线） 。 8.2.3 抄平 根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过 20mm 时，应先用细石混凝土找平，不超过 20 mm 时，用砌筑砂浆找平。 8.2.4 排砖 按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下： 1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列 图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。 2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度

27、为砌块的 1/2，不得小于砌块高度的 1/3，也不应小 于 150mm。 3、纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。蒸压加气混凝土砌块墙的转角处，应使纵横 墙的砌块相互搭接，隔皮砌块露端面。蒸压加气混凝土砌块墙的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮露端 面，并坐中于纵墙砌块，如下图 8.2.4-1。 4、砌块就位与较正：砌筑前清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下 后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控 制砌体标高和墙面平整度。 5、砌块砌至接近梁、板底时，应留一定空隙（约 30mm50mm 高） ，待填充墙砌筑完并应间隔

28、7 天后，再采用 C20 细石混凝土塞紧即可，混凝土应饱满密实。 6、填充墙砌体砌筑前蒸压加气砼砌块及蒸压灰砂砖应提前 2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌 筑时，砌筑当天再浇一次，以含水率不超过 30%，水浸入加气砌块面内深度 8mm 左右为宜。 图 8.2.4-1 加气混凝土砌块的转角处、交接处砌法 8.2.5 拉线 在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌块以准线砌筑。 8.2.6 砂浆拌制 提前做好砌筑砂浆配合比，由试验室做好试配。 根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量，用水必须采用饮用水或自来水，用水量参照配比计量， 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投预拌砂浆后加水。水泥砂浆拌合时间自

29、投料完毕算起，搅拌时 间不少于 2min。砂浆应随拌随用。 砂浆取试及养护方法详 6.2.2 条说明。 8.2.7 混凝土拌制 1、混凝土配合比已经通过当地试验室配比提供。 2、混凝土取样、复试及养护见 6.3.2 条说明。 8.2.8 砌筑要点 1、上下层应错缝搭接，搭接长度为 200mm，每两皮为一循环，个别情况下小砌块的搭接长度不小 于 90mm。 2、每一楼层内的砌块墙体应连续砌筑，不留接槎。如必须留槎时，应留成斜槎，或在门窗洞口 侧边间断。 3、加气混凝土砌块墙的转角处、与混凝土结构交接处，均应沿墙高或柱高每 500mm 高在墙体水 平灰缝中放置 26 拉结钢筋（墙厚小于等于 240mm） ，起步为距楼地面 400mm 高，采用植筋与结构相 连，拉结钢筋每边伸入柱或墙不小于 1000，拉结筋若需搭接，墙体内搭接长度为 55d。 4、加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。 5、蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为