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文档简介

1、电热熔焊机常见故障判定,电熔焊机常见故障判定,1、焊机不能正常进行焊接,显示屏提示“连接管件”? a、连接接头同电熔管件不能良好联接,检查连接状况是否虚接; b、连接接头同电熔管件不匹配,选择与管件匹配的连接接头; c、检查可控硅; d、调整辅助变压器输入线; e、检查输出电缆线; f、检查主控板。,电熔焊机常见故障判定,2、焊机显示屏背光亮,但无文字显示? a、如为英文焊机,调整主控板上的亮度微调旋纽; b、查看光笔线是否短路(可直接将主控板上接光笔线缆接头拔下); c、查看中文转换板、转换线缆;,电熔焊机常见故障判定,3、焊机显示屏花屏或乱码? a、焊机屏蔽状况不好,给显示屏和转换板处增加

2、屏蔽纸; b、更换主控板、转换板芯片; c、更换中文转换板、转换线缆; d、检查主控板。,电熔焊机常见故障判定,4、焊机显示屏不显示,但按键有响应? a、检查显示屏状况; b、检查中文转换板; c、检查显示屏排线和转换线缆状况; d、检查主控板。,电熔焊机常见故障判定,5、开机无反映(焊机显示屏不显示,按键无响应)? a、查看主控板上状态灯是否亮,如果不亮检查输入电缆、电源板和保险管是否完好; b、检查主控板是否良好; c、主控板上状态灯不亮时,检查电抗; d、主控板上状态灯不亮时,检查辅助变压器; e、检查主变压器是否损坏(特别是大功率焊机); f、主控板上状态灯不亮时,检查内部线缆连接状况

3、;,电熔焊机常见故障判定,6、焊接时间未到或只焊接几秒钟就停止焊接工作? a、输入电压不稳或太低,检查输入电源; b、输入线缆过长而线缆截面积为增加; c、采用发电机供电时,发电机功率不够。,电熔焊机常见故障判定,7、电熔焊机扫描器不能读入参数? a、检查光笔通信线缆到主控板插头处; b、检查滤波电子元件; c、检查光笔线缆接头; d、检查光笔。,全自动热熔焊机常见故障判定,1、焊机操作时不能提供压力或压力无法设置? a、检查液压油油位状态; b、检查控制箱18针的通信线缆联接接头插接是否良好; c、检查液压泵运转状态,如不能正常运转检查电机复位开关、电机继电器以及电机状况; d、检查压力传感

4、器; e、检查压力调节盒; f、检查压力比例阀运转情况; g、检查主控板。,全自动热熔焊机常见故障判定,2、焊机显示屏背光亮,但无文字显示? a、如为英文焊机,调整主控板上的亮度微调旋纽; b、查看中文转换板、转换线缆;,全自动热熔焊机常见故障判定,3、焊机显示屏花屏或乱码? a、焊机屏蔽状况不好,给显示屏和转换板处增加屏蔽纸; b、更换主控板、转换板芯片; c、更换中文转换板、转换线缆; d、检查主控板。,全自动热熔焊机常见故障判定,4、焊机显示屏不显示,但按键有响应? a、检查显示屏状况; b、检查中文转换板; c、检查显示屏排线和中文转换线状况; d、检查主控板。,全自动热熔焊机常见故障

5、判定,5、开机无反映(焊机显示屏不显示,按键无响应)? a、查看主控板上状态灯是否亮,如果不亮检查输入电缆和保险是否完好; b、检查电源开关和电源盒状态; c、检查主控板是否良好;,全自动热熔焊机常见故障判定,6、焊接时出现“错误7”或者“错误9”? a、检查压力是否正确,如压力偏差很大,重新设置压力; b、检查位移传感器运行状态是否良好,如存在问题,检查位移传感器以及连接接头处线缆;,机架常见故障判定,1、机架存在爬行现象? a、查看液压油油位状态; b、液压油缸中有空气存在,松动排气螺栓将空气排除;,机架常见故障判定,2、机架漏油? a、液压接头处有间隙,紧固或更换接头或油管 ; b、如液

6、压缸漏油,更换Y型圈、格莱圈、防尘圈或斯封特。,液压部分常见故障判定,1、液压泵不能正常提供压力? a、查看旁通手柄的小钢珠是否良好,如损坏或缺失应进行更换; b、查看液压泵电机是否运转正常,如异常查看线路、复位开关以及液压电机。,加热板常见故障判定,1、加热板不加热? a、检查加热板电源线缆; b、检查温控器; c、检查热电阻; d、如为全自动焊机,检查控制加热板的继电器。,加热板常见故障判定,2、加热板温度不能达到设定温度或温度不能正常控制? a、检查温控器; b、检查热电阻; c、如为全自动焊机,重新设定加热板温度;,铣刀常见故障判定,1、铣刀不能运转? a、检查铣刀电源线缆; b、如为全自动焊机,检查控制铣刀的继电器; c、检查铣刀电机。,铣刀常见故障判定,2、铣刀带载情况下不能运转? a、检查铣刀电机(铣刀电机内齿轮损坏); b、检查铣刀窝轮、窝杆; c、如为全自动焊机,检查控制铣刀的继电器;,其他常见故障,1、设备漏电? a、检查接地线。 2、电熔焊机开机显示“频率”后死机? a、检查主控板。 3、设备开机后提示“需维护”(部分焊机限制焊接)? a、用调试软件清除需维护。 4、设备提示“内存满”? a、用数据

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