标准解读

《GB 31604.5-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 树脂中提取物的测定》这一标准是对食品接触材料领域中树脂提取物检测方法的重要更新,它替代了多个旧有标准的部分内容,具体包括GB/T 5009.58-2003、GB/T 5009.59-2003、GB/T 5009.71-2003、GB/T 5009.99-2003以及GB 13114-1991。以下几点概述了新标准相比被替代标准的主要变更:

  1. 适用范围调整:新标准明确了对食品接触用树脂材料及其制品中提取物的测定方法,整合并统一了之前分散在不同标准中的相关规定,提高了适用性和规范性。

  2. 检测方法优化:GB 31604.5-2016引入或更新了更科学、精确的检测技术与分析方法,以适应新型树脂材料的发展和食品安全要求的提高。这可能包括改进的溶剂提取技术、更高效的分离手段及更灵敏的检测仪器应用等,旨在提高检测的准确度和精密度。

  3. 限量要求更新:虽然具体限量值不在标准解读范围内,但新标准可能根据最新科学研究成果和风险评估,对某些特定物质的提取物限量进行了调整,确保食品安全控制水平与国际接轨。

  4. 样品处理和前处理步骤:标准中详细规定了样品的预处理和提取程序,可能对原有步骤进行了简化或细化,以减少操作变异性,提高检测效率。

  5. 质量控制和验证:新标准加强了实验室质量控制要求,包括空白试验、回收率试验和重复性测试等,确保检测结果的可靠性和可比性。

  6. 术语和定义:对相关专业术语进行了梳理和明确界定,便于行业理解和执行,减少因理解差异导致的执行偏差。

  7. 标准整合:通过替代多个旧标准,实现了标准体系的整合与精简,减少了标准间的重叠和冲突,便于监管机构和企业执行。


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  • 现行
  • 正在执行有效
  • 2016-08-31 颁布
  • 2017-03-01 实施
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GB 31604.5-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 树脂中提取物的测定_第1页
GB 31604.5-2016 食品安全国家标准 食品接触材料及制品 树脂中提取物的测定_第2页
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文档简介

中华人民共和国国家标准

GB31604.5—2016

食品安全国家标准

食品接触材料及制品

树脂中提取物的测定

2016-08-31发布2016-09-20实施

中华人民共和国

国家卫生和计划生育委员会

发布

GB31604.5—2016

前言

本标准代替GB/T5009.58—2003《食品包装用聚乙烯树脂卫生标准的分析方法》中正己烷提

取物、GB/T5009.

59—2003《食品包装用聚苯乙烯树脂卫生标准的分析方法》中正己烷提取物、

GB/T5009.71—2003《食品包装用聚丙烯树脂卫生标准的分析方法》中正己烷提取物、GB/T5009.99—

2003《食品容器及包装材料用聚碳酸酯树脂卫生标准的分析方法》、GB13114—1991《食品容器及包装

材料用聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂卫生标准》中提取物的测定。

本标准与GB/T5009.

58—2003、GB/T5009.59—2003、GB/T5009.71—2003、GB/T5009.99—

2003、GB13114—1991相比,主要变化如下:

———标准名称修改为“食品安全国家标准食品接触材料及制品树脂中提取物的测定”;

———修改了标准的范围;

———修改了测定方法。

GB31604.5—2016

1

食品安全国家标准

食品接触材料及制品

树脂中提取物的测定

1范围

本标准规定了食品接触材料及制品树脂中提取物的测定方法。

本标准适用于食品接触材料及制品聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚对苯二甲酸乙二醇酯树

脂中提取物的测定。

2原理

试样经提取液提取,提取液蒸发至干,残渣干燥后,用重量法测定试样中提取物的含量。

3试剂和材料(提取液)

除非另有说明,本方法所用试剂均为分析纯,水为GB/T6682规定的二级水。

3.1试剂

3.1.1乙酸(CH3COOH)。

3.1.2无水乙醇(C2H5OH)。

3.1.395%乙醇。

3.1.4正己烷(C6H14)。

3.1.5正庚烷(C7H16)。

3.2试剂配制(提取液)

3.2.14%乙酸溶液(体积分数):量取40mL乙酸,加960mL水,混匀。

3.2.220%乙醇溶液(体积分数):量取200mL无水乙醇,加800mL水,混匀。

3.2.365%乙醇溶液(体积分数):量取650mL无水乙醇,加350mL水,混匀。

4仪器和设备

4.1天平:感量为0.1mg。

4.2电热恒温干燥箱。

4.3镊子。

4.4水浴锅。

GB31604.5—2016

2

5分析步骤

5.1采样方法

按GB/T5009.

156操作。

5.2试样的提取液及提取条件的选择

按相应的产品标准操作。

5.3试样的测定

5.3.1浸泡提取测定法

称取切割后面积约为6.

45cm

2

的薄膜2g(精确至0.

1mg)置于烧杯中,加200mL提取液,置于

50℃(精确至±1℃)水浴中加热,使其温度达50℃(精确至±1℃),提取时间按相应的产品标准,立

即趁热将试液经快速定性滤纸过滤至已恒重的蒸发皿中,并用少量50℃提取液洗涤试样及容器,并过

滤,合并涤液。滤液于70℃~80℃水浴中蒸干后,将盛有残渣的蒸发皿放入100℃±2℃电热恒温干

燥箱中干燥2h,取出蒸发皿,放入干燥器中冷却30min后称量。同时做空白试验。

5.3.2回流提取测定法

称取切割后面积约为6.

45cm

2

的薄膜或树脂粒子2g(精确至0.

1mg),于500mL全玻璃蒸馏器

的烧瓶中,加200mL提取液,接好冷凝管,于水浴中加热至提取物微沸,回流,回流时间按相应的产品

标准,立即趁热将提取液用快速定性滤纸过滤至已恒重的蒸发皿中,用少量50℃提取液洗涤滤器及试

样,并过滤,合并滤液。滤液于水浴中蒸干后,将盛有残渣的蒸发皿放入100℃±2℃电热恒温干燥箱

中干燥2h,取出蒸发皿,放入干燥器中冷却30min后称量。同时做空白试验。

6分析结果的表述

6.1分析结果以质量分数计

试样中提取物按式(

1)计算:

X=m

1-m2

m3

×100…………(

1)

式中:

X

———试样中提取物的含量,单位为克每百克(

g

/100g);

m1———蒸发皿加提取物残渣的质量,单位为克(g);

m2———蒸发皿的质量,单位为克(g);

m3———试样质量,单位为克(g);

100———换算系数。

计算结果以重复性条件下获得的两次独立测定结果的算术平均值表示,结果保留三位有效数字。

6.2分析结果以质量浓度计

试样中提取物按式(

2)计算:

GB31604.5—2016

3

X=

(

m1-m2)×1000

200

×1000

…………(2)

式中:

X

———试样中提取物的含量,单位为毫克每升(

mg

/L);

m1

———蒸发皿加提取物残渣的质量,单位为克(

g);

m2

———蒸发皿的质量,单位为克(

g);

200

———2.

00g试样加200m

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