井下作业生产技术工作总结.doc

1、井下作业生产技术工作总结2011年作业3队在大队和大队党委的领导下，认真落实2011年度大队工作理念和技术会议精神，牢固建立以井下作业生产为中心的理念，同时加强安全生产，环保优先，重点实行质量控制和监督，实现全年无责任返工井，开辟进取，革新技术，更是积累到了宝贵的中修经验，中修技术获得了长足的进步。现将今年的技术工作汇报以下： 1、 各项指标完成情况1、 生产任务完成情况截至2011年10月止，作业3队共施工各类油水井44口。其中，中修28口，措施后下泵4口，注水井4口，机械堵水2口，试配2口，封堵、重配、投配和其他类型施工油水井各1口。 与去年相比，我队施工井口数少了15口，缘由是： 、20

2、10年我队有1个月的5矿会战新井下泵作业，相较中修井占井时间短，井口完成量大。 、今年统计只截止至10月份，统计还不完全。 、今年中修井磨铣井较多，相比作业时间延长。 、今年中修井相较于去年作业难度大，平均占井时间稍长。 2、 质量技术指标今年我队响应丁大工作会议精神，重点实行质量控制和监督，围绕提高井下作业质量，下降综合返工率主要做了4方面的工作： ? 对下井工具下井前进行严格检查，确保工具能正常工作；? 在作业井施工进程中，严格履行标准化施工，从管杆刺洗丈量到下井工具的详细检验，不投机取巧，不偷漏工序，并严格履行3项设计，按设计施工；? 实行质量跟踪卡制度 ，确立责任明确到个人；? 加强对

3、员工的质量意识教育，建立以质量求效益的质量至上工作理念。 经过我队全部员工的共同努力，我队2011年达成的质量技术指标以下： 施工1次合格率：100%施工全优率： 100%资料全准率： 100%施工时效： 89.6%同比去年，我队的资料全准率上升了0.01个百分点，施工时效上升了2.07个百分点，全年无责任返工井，有两口处理井，且1次性处理成功，而且事后查明并不是作业责任。 这直观的反应了我队在中修井作业方面技术的日趋成熟和经验的积累成长。 3、 安全环保指标2011年我队把安全环保工作做为工作的重中之重，主要做了以下4方面工作： 加强员工的安全、技术培训，向员工建立“安全环保，人人有责”的理

4、念，强调每一个人1旦发现安全隐患，立即上报整改，消除隐患，保证生产的安全正常运行。；上井进程中，除绷绳，板房用电这些平常检查外，液压钳安全门，吊卡销子，液压钳吊绳等是我队检查的重点部位，并2层平台作业人员在使用安全带前必须检查安全带是不是合格管用，有没有破损处等；加强干部顶岗的责任心，严格履行开工许可证制度； 做好井场的标准化，使油污不落地，发现落地油污立即清算回收，有条件的井场1定使用污油回收装置。 2011年，我队的安全环保工作获得了极大的进展，我队的安全事故为零，环保工作达标！并屡次接受油公司的安全环保检查，遭到嘉奖。 2、 中修井技术分析1、2010、2011年中修施工井况对照统计：

5、年度施工井数施工井况分类修复（口）修复率%201022套管变形（口）套管错断（口）解卡（口）打捞整形（口）打捞（口）整形（口）1881.811231271715201128套管变形（口）套管错断（口）磨铣（口）整形磨铣（口）打捞（口）整形（口）2278.5713101071513结论： 与10年相比，11年中修井口修复率有所下降，主要有以下两点缘由： 今年错断井比较多，对1些错断严重将要报废的井，我们没有资质申请报废；需要加固补套的井，由于没有密封加固资质，没法结算费用，工技不允许我们继续作业；套管变形整体来讲与10年相比基本持平，说明套管的破坏程度仍很严重；套管错断井今年明显增加，主要是厂里

6、针对终年积累下来的错断笼统注水井要求精细化管理，需笼改分作业；今年增加了整形磨铣作业，在整形失败的情况下采取磨铣作业，反应了我厂今年中修作业井套管变形和错断10分严重，多数在整形没法成功的情况下只好采取磨铣作业，增加了我队的修井难度和劳动强度。 2、典型中修井、疑问井个例分析 相比去年，打捞整形依然是中修作业的主要内容，反应了我厂的套变和错断井还是很多，这半年的磨铣作业尤其多，磨铣作业常常和整形作业联系在1起，在整形失败的情况下采取磨铣作业，反应了我厂今年中修作业井套管变形和错断10分严重，多数在整形没法成功的情况下只好采取磨铣作业，增加了我队的修井难度和劳动强度。 落物不清，井史数据不全，造成落物尺寸、形状没法判断。 针对1些长时间废弃井，井内油管磨损、生锈程度严重，造成屡次油管拔脱、拔断现象。导致1次性打捞成功率下降。 项目检泵新井下泵措施后下泵机械堵水中修提捞封堵