标准解读
《GB/T 2650-1989 焊接接头冲击试验方法》是一项国家标准,旨在规定焊接接头在受到冲击载荷时性能测试的具体方法。该标准适用于评估不同材料及其焊接结构在低温或常温条件下抵抗冲击的能力。通过这种测试,可以评价焊接接头的韧性以及是否存在脆性倾向。
根据这项标准,首先需要准备试样。试样的尺寸和形状应符合特定要求,并且应该包含完整的焊缝横截面。对于不同类型的焊接接头(如对接接头、角接接头等),可能需要采用不同的取样方式来确保能够准确反映实际应用中的性能特点。
接着是关于冲击试验机的选择与校准。用于执行此类试验的设备必须能够提供足够精确的能量测量,并且其砧座类型需根据试验目的选择合适的型号。此外,在每次使用前都应对机器进行检查并定期校正以保证结果的准确性。
然后是对环境条件的要求。温度控制在整个过程中至关重要,特别是在低温冲击试验中。标准指出了具体的温度范围以及如何维持这些条件的方法。这对于获得一致性和可比性的数据非常重要。
最后是试验程序本身。这包括了加载速度的规定、冲击角度的设定以及如何记录和计算结果等内容。按照指定步骤操作后,将得到一系列关于试样断裂所需能量的数据,这些信息可用于分析焊接接头的质量及适用性。
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文档简介
中华人民共和国国家标准
GB加的一翻
焊接接头冲击试验方法
代替GB2650-51
Methodofimpacttestfor,eldedjoint
1主硒内容及适用范围
本标准规定了金属材料焊接接头的夏比冲击试验方法,以测定试样的冲击吸收功。
本标准适用于熔焊和压焊对接接头。
2引用标准
GB2649焊接接头机械性能试验取样方法
GB2106金属夏比(V型缺口)冲击试验方法
GB229金属夏比(U型缺口)冲击试验方法
GB4159金属低温夏比冲击试验方法
S试样及其制备
3.1本标准规定以IOMmx10mmx55mm带有V型缺口的试样为标准试样。试样的尺寸及偏差应
符合图1的规定。试样缺口底部应光滑不得有与缺口轴线平行的明显划痕。进行仲裁试验时,试样缺
口底部的粗糙度应低于R,0.8pm.
国家技术监怪局1999一95一96批准
1990一01一01实施
GB2050-助
。12.5d
4
80.25t0.025
上10.2IR
图1v型缺口试样
根据技术条件规定,允许采用带有U型缺口的辅助试样,试样的尺寸偏差应符合附录人中图A1
的规定。
根据技术条件规定或在无法切取标准试样的情7R下,允许采用辅助小尺寸试样,见附录B中图
B1和图B2。
3.之试样应采用机械加工或磨削方法制备,应防止加工表面的应变硬化或材料过热。
3.3试样的标记不应影响支座对试样的支承,也不得使缺口附近产生加工硬化。一般应标记在试样
的端面、侧面或缺口背面距端面15mm以内,但不得标在支承面上口
3.‘试样缺口处若发现有肉眼可见的气孔、夹渣、裂纹等缺陷时,则不能用该试样进行试验。
4样坯的截取和试样缺口的方位
4.1试件的制备和样坯的截取应符合GB2649规定。
4.2试样缺口按试验要求可分别开在焊缝、熔合线或热影响区。
4.3试样的缺口轴线应当垂直焊缝表面,如图2所示。
GB2650-89
图2试样缺口方向示意图
4.4试样的焊缝、熔合线和热影响区的缺口位置分别如图3、图4和图5所示。
开在热影响区的缺口轴线与熔合线的距离,由产品技术条件规定。
图3开在焊缝的缺口位置
图4开在熔合线的缺口位置
图5开在热影响区的缺口位置
注:1—试样缺L1轴线至试样纵轴与熔合线交点的距离。
GB26目一的
4.5开缺口前,试样应经过腐蚀,清楚地显示出焊缝后,按要求进行划线。
‘试验与结果记录
5.1试验机、试验要求应符合GB2106和G$229有关规定。
5.2低温冲击试验应根据GB4159的相应规定进行。
5.3根据所用技术条件的要求,试验结果可以用冲击吸收功,也可以用冲击韧性值表达。当采用V型
缺口试样时,分别用Ai.或alv表示;采用U型缺口试样时,相应用At。或at。表示。
5.4试验报告应记录下列内容:
a.试样的型式及缺口的方位;
b.试验温度;
c.试样破断的冲击吸收功或冲击韧性值,
d.断口上发现的缺陷种类。
5.5应根据相应的标准或产品技术条件对试验结果进行评定。
一
GB2660-89
附录A
U型缺口辅助试样
(补充件)
、,Ix.sa=k
圣
Rl10.07
皿
~...目........勺.
10'1
图A1U型缺口试样
附录B
辅助试样
(补充件)
辅助小尺寸试样如图B1、图B2所示,图中未说明的尺寸偏差均按本标准中3.1条和图A1的规
定。
~洲尸‘八、一
犷尸
GB2650-89
唬0.0+l01
名.0+I的
5士0.05
图BlV型小尺寸试样
图B2U型小尺寸试样
附加
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